Соединение водопроводных труб: ПНД, металлопластиковые, пластиковые, ПВХ

Варианты соединения ПНД труб с другими видами

При монтаже систем подачи воды в некоторых случаях обоснованно использование труб ПНД. Чем отличается этот материал, какими свойствами он обладает, а также о его отрицательных и преимущественных качествах, соединениями с разными типами труб, а также о специфике установки таких труб — основная тема статьи, которую мы предлагаем Вашему вниманию.

Что представляет собой ПНД труба

Изготавливаются эти трубы из полимера, который носит название «полиэтилен низкого давления». Материал отличают такие качества, как высокая прочность, легкость, химическая безопасность (не вступает ни в какие химические реакции), отсутствие в материале вредных примесей, что является залогом его безопасности для применения. Полимер не расширяется от воздействия тепла, у труб ПНД высокий коэффициент эластичности (при замерзании воды в трубе труба не лопается). За счёт гладкости внутренних стенок не происходит откладывания налета внутри трубы.

Основное преимущество труб ПНД перед другими — возможность их самостоятельного монтажа, без аренды специальной техники и вызова соответствующих специалистов. Но, при всей при широкой палитре плюсов, при эксплуатации труб ПНД имеется и два существенных минуса: их нельзя применять для монтажа системы горячего водоснабжения. Температура внутри трубы не должна превышать 40°С. И от прямого действия ультрафиолета полимер быстро теряет прочность.

Стыковка ПНД фитингов

В основном для соединения труб из ПНД используют специальные фитинги. Наиболее простым для самостоятельного соединения этих труб считается установка компрессионного фитинга. Он может справиться с давлением воды до 10 атмосфер.
Фитинг компрессионного типа комплектуется компонентами:

  • корпус фитинга;
  • гайка зажимная;
  • цанга;
  • кольцо стопорное;
  • прокладка из резины.

Перед началом соединения труб следует подготовить их концы к монтажу. Срезы труб должны быть строго перпендикулярными, не иметь шероховатостей или заусениц. По внешнему краю трубы делается отметка (для того, чтобы не повредить резиновую прокладку).

Монтаж фитинга осуществляется следующим образом: на готовую трубу в следующем порядке надеваем — гайку зажимную, затем цангу и кольцо стопор. Прокладку из резины помещаем в корпус. Соединяем корпус с трубой с заранее смонтированными деталями, и прочно, с силой, закручиваем.

Установка соединений под регулирующие и запорные вентили имеет свои особенности. Одна сторона фитинга имеет специальный фланец, другая — выходную систему под задуманный тип стыковки. Присоединение такого фитинга осуществляется посредством гаек, болтов и специальных прокладок.

Стыковка ПНД с полипропиленовой трубой

Иногда возникают ситуации, когда в процессе изготовления трубопровода приходится иметь дело с различными трубами из различающихся материалов. Чаще всего такие ситуации бывают при монтаже поливных систем.

Рассмотрим ситуацию на примере стыкования полипропиленовой (среза) трубы с трубой ПНД. Для соединения полипропиленовых труб с трубами иных видов созданы специализированные фитинги, с нанесением односторонней резьбы. Та часть такого фитинга, что без резьбы, сваривается с ПП трубой, а противоположная сторона (где резьба), присоединяется к трубе такого же диаметра (из ПНД).

Резьба фитинговой системы для стыковки различных разновидностей труб бывает как снаружи, так и внутри. Возможно также осуществить монтаж 2 видов этих труб при помощи такой детали, как комбинированная муфта. В данной ситуации, на ПНД трубе закрепляется цанговое соединение с резьбой, а на пропиленовой трубе производится установка комбинированной муфты. Для лучшего уплотнения на резьбу перед закручиванием накручивают фум-ленту или аналогичный уплотнитель. Далее конструкция с усилием завинчивается.

Наиболее простой способ — соединить два вида разных труб (ПНД и полипропиленовую) при помощи фланца. Для повышения уплотняющих свойств между фланцами вставляется резиновая прокладка. Конструкция стягивается болтами. При подготовке труб из разных материалов к монтажу следует учитывать их размерные параметры и технологические свойства, соединяемые поверхности должны быть зачищены и подготовлены.

Стыковка ПНД с металлической трубой

Соединения труб ПНД, применяемые с помощью металлической резьбы, выполняются в основном для соединения ПНД с металлическими трубами. Потребность в таком типе соединений может возникнуть при монтаже ПНД с металлическими трубами, которые сложно демонтировать (чугунные стояки), либо при подключении системы водоснабжения к центральной магистрали (высокое давление), где на выходе используются прочные металл составные трубы, а от них уже идут ответвления из полимеров.

Для показанного типа соединений предназначены двусторонние фитинги, одна сторона которых с резьбой, а другая имеет компрессионное значение. Этот вид фитингов соединяют принципом «цангового соединения муфтой». На трубу, произведенную из ПНД, монтируют разборный участок фитинга, крепят его путем заваривания, а позже уже присоединяют резьбовой элемент к трубе из металла. При невозможности использовать принцип сварного соединения, применяют фланцевую систему. Неограниченный выбор вариантов моделей арматуры для труб можно адаптировать под любые потребности.

Читайте также:
Прокладка водопровода в земле: виды труб, технология, методы утепления и стоимость за метр

Стыковка трубы ПНД со шлангом

Для соединения трубы ПНД и поливочного шланга не потребуется специальная паечная аппаратура. Нужно лишь приобрести специальный фитинг компрессионного типа, для труб, произведенных из ПНД, лучше сразу в комплекте с запорно-регулировочным вентилем. Принцип стыкования трубы из ПНД и поливочного шланга аналогичен процессу объединения фрагментов труб. Фитинговые системы для присоединения шланга, на выходе оборудованы специализированным «выходом-елочкой», на который впоследствии натягивается шланг необходимой длины, и обжимается хомутом нужного размера. Установка фитинга с краном более удобна, его практичнее демонтировать при необходимости, с наступлением осенне-зимнего сезона. Для отключения подачи воды нет нужды перекрывать всю систему водоснабжения, достаточно закрыть выходной кран. Для более быстрого монтажа имеется готовый вариант — ПНД кран, где контроль напора воды и фитинг, для закрепления на трубе, представляют одно целое.

Стыковка ПНД труб с ПВХ

При соединении труб ПНД, с трубами, изготовленными из поливинилхлорида, надо учитывать определенные параметры. По трубам, изготовленным из полимера низкого давления, могут транспортироваться любые текучие среды. Изделия же из поливинилхлорида используются только для перемещения жидкостей. По сравнению с трубами из полиэтилена низкого давления, труба из поливинилхлорида может выдерживать до шестидесяти градусов Цельсия. А вот морозоустойчивость у этих видов труб разная. При снижении температуры окружающей среды до минус 10°С, труба из поливинилхлорида может начать трескаться. При высоких нагрузках (давление воды в трубе), ПНД прочнее, чем поливинилхлорид. Поэтому, из-за существенной разности технических характеристик, прямое сваривание таких видов труб категорически не рекоменодовано. При нарушении этого параметра, допускаемого иногда некомпетентными специалистами, может произойти внезапное разрушение участка трубы. Между собой отдельные отрезки труб из поливинилхлорида монтируются путем электромуфтовой сварки, или контактной пайки.

Трубы, произведенные из полиэтилена (полимера) низкого давления безвредны для здоровья человека, поскольку являются химически инертными, а труба из поливинилхлорида, разрушаясь по прошествии времени, может начать выделять в транспортируемую среду токсичные вещества (хлориды). Поэтому трубы, что из поливинилхлорида, применяются чаще лишь для безнапорной транспортировки канализационных стоков, систем технического водоснабжения, полива и дренажа.

В системе водоснабжения, предназначенной к прямому использованию человеком (вода для приготовления пищи), поливинилхлорид применять не рекомендуется. Хотя, для систем бытового водоснабжения существует особый вариант поливинилхлорида, его непластифицированная форма, не выделяющая в перемещаемую среду токсичных веществ.
При монтаже разнородных по структуре материала труб (ПНД и ПВХ), рекомендовано использование специальных переходных модулей. Только таким способом можно избежать проблем с протечкой жидкости, обеспечить герметичность соединения, и предотвратить возможное повреждение участка трубы.

Как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода

При организации водоснабжения большой популярностью пользуются трубы из различных полимерных материалов: полипропилена, металлопласта, полиэтилена низкого давления, хлорированного поливинилхлорида. Постепенное вытеснение ими традиционных чугунных и стальных аналогов связано с их долговечностью, невысокой стоимостью, прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, легкостью и удобством соединения. Такие преимущества позволяют значительно ускорить процесс монтажа водопроводных сетей, снизить их стоимость и трудоемкость.

  1. Способы соединения водопроводных труб
  2. Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
  3. Металлопластик
  4. Полипропилен
  5. Полиэтилен
  6. Особенности соединения труб из разных материалов

Способы соединения водопроводных труб

Способ соединения пластиковых труб при монтаже водопровода зависит от того, из какого материала они выполнены. Методы и инструменты, применяемые для трубопроводов из одного вида пластика неприменимы для других.

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)

Быстро и легко соединить трубы из хлорированного ПВХ можно следующим образом:

  1. От целой трубы при помощи специального инструмента – трубореза – отрезают необходимой длины кусок.
  2. Заготовку собирают с фитингом (углом, тройником, муфтой) без склеивания. При этом замеряется то расстояние трубы, которое входит в соединения.
  3. Специальным инструментом или острым ножом с торца заготовки снимается фаска.
  4. Внешняя поверхность заготовки и внутренняя фитинга при помощи специального растворителя обезжириваются.
  5. На обезжиренные поверхности тонким слоем равномерно наносится специальный клей на основе жидкого хлорированного поливинилхлорида.
  6. Труба соединяется с фитингом под необходимым углом и фиксируется в таком положении неподвижно на 1 минуту. Клей скрепляет соединяемые элементы водопровода очень быстро и не требует дополнительных усилий для их фиксации в процессе склеивания.
  7. Остатки клея удаляются при помощи острого ножа.

Собранный таким способом пластмассовый трубопровод работает при большом давлении воды, не дает протечек. При непреднамеренном повреждении водопровода его можно быстро и просто отремонтировать – для этого в отверстие вставляется подходящий кусочек поливинилхлорида и сверху заливается тонким слоем клея.

Трубы из простого поливинилхлорида (ПВХ) имеющие серый или ярко оранжевый цвет в водопроводных сетях не используются. Их характеристики и раструбный тип соединения не позволяют обеспечить герметичность и устойчивость водопровода – при большом напоре они дают течи. Под действием горячей воды начинают быстро разрушаться. Такие коммуникации широко применяются для укладки наружной и внутренней канализации.

Металлопластик

Соединение металлопластиковых водопроводных труб производят при помощи обжимных и пресс-фитингов.

Читайте также:
Абиссинская скважина: стоимость бурения, отзывы владельцев, плюсы и минусы

Фитинги для металлопластиковых труб

Монтаж обжимного фитинга выполняется следующим образом:

  1. При помощи ножниц или ножовки от целой трубы отрезается кусок необходимой длины.
  2. На отрезанную заготовку одевается гайка и обжимное кольцо фитинга.
  3. Калибром или конусовидным предметом, внутренний диаметр заготовки слегка расширяется – калибруется. При использовании калибра одновременно с этим происходит снятие заусенцев с торца заготовки – зенковка.
  4. Фитинг вставляется в заготовку. Для более легкого его вхождения и предотвращения задиров и соскальзывания уплотнительных резиновых колец, его смазывают жидким мылом.
  5. На месте соединения фитинга и заготовки надвигают сначала обжимное кольцо, а затем гайку.
  6. Фиксируют фитинг в заготовке, зажимая гайку разводным ключом на резьбе.

Сделанный по такой технологии металлопластиковый водопровод, стояк горячей или холодной воды прослужит до 10-12 лет. При этом соединение является разборным, требует периодического осмотра (1 раз в 3-4 года) и подтяжки гайки при обнаружении течи.

Процесс соединения при помощи пресс-фитингов более трудоемкий и требует наличия специального оборудования – ручного или электрического пресса. Последовательность фиксации пресс-фитингов состоит из следующих манипуляций:

  1. Внутренний диаметр отрезка трубы калибруется и зенкуется при помощи специального калибра.
  2. Внутрь заготовки вставляется пресс-фитинг с обжимной гильзой. О полноте контакта трубы с фитингом можно судить при помощи специальных окошечек-индикаторов на нем – если они полностью закрыты трубой, значит можно приступать к опрессовке. Если нет – необходимо повторно и более тщательно произвести калибровку и зенковку внутреннего диаметра заготовки.
  3. Фиксируют фитинг на металлопластиковой заготовке при помощи электрического или ручного пресса с насадками соответствующего диаметра.

Обжимное соединение по сравнению с опрессовочным является более удобным – при появлении сильной течи, не устраняемой подтяжкой гайки, его можно разобрать, заменить уплотнительные кольца и быстро собрать. Пресс-фитинги хоть и не требуют периодических осмотров и обслуживания, но при протечке или повреждении не поддаются ремонту.

Полипропилен

Сварка полипропиленовых труб

Наиболее распространенный способ соединения полипропиленовых труб – высокотемпературная сварка – состоит из следующих этапов:

  1. Из целой трубы отрезается заготовка необходимой длины.
  2. Соединяемые при пайке внутренняя поверхность фитинга и внешняя заготовка обезжириваются.
  3. При помощи черного, хорошо заметного на белом фоне карандаша на заготовке делается метка, указывающая насколько должна труба заходить при пайке в фитинг.
  4. Заготовка и полипропиленовый фитинг одновременно вставляются в разогретые до необходимой температуры втулку и дорн на жале паяльника (аппарата для высокотемпературной сварки полипропиленовых изделий).
  5. Спустя 5-10 секунд спаиваемые детали снимаются с рабочих органов паяльника и без вращения соединяются.
  6. До полного остывания допустимо изменять угол расположения заготовки и фитинга в вертикальной или горизонтальной плоскости, не вращая их при этом относительно друг друга.

При пайке таких труб важно соблюдать температуру и время нагревания соединяемых деталей. При длительной выдержке и большой температуре полипропилен может сильно расплавиться, закупорив или заузив проход внутри водопротока. Недостаточная же температура и малая выдержка приведут к появлению течей из-за неполного сплавления соединяемых поверхностей фитинга и трубы между собой.

Плохо будут соединяться сантехнические изделия из полипропилена при наличии на спаиваемых поверхностях водяных капель – испаряющаяся при пайке влага будет препятствовать нормальному спеканию полипропилена, приведет к образованию полостей и прорех в паечном шве.

Полиэтилен

Соединение полиэтиленовых труб для водопровода осуществляется при помощи компрессионных фитингов (муфт) следующим образом:

  1. На трубу надевается сначала обжимная гайка, затем цанга (обжимное кольцо).
  2. Труба вставляется внутрь корпуса фитинга до упора.
  3. Цанга придвигается к резьбовой части фитинга.
  4. Фитинг фиксируется на трубе затяжкой гайки.

Чтобы соединить трубы ПНД для водопровода большого диаметра (более 100 мм) используют специальные сварочные аппараты, которые применяются для монтажа водоподающих магистралей с большим давлением. Использовать такой аппарат для монтажа приусадебного полиэтиленового водопровода частного дома нецелесообразно.

Особенности соединения труб из разных материалов

На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:

  • Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
  • Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
  • Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).

Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Читайте также:
Статический и динамический уровень воды в скважине: понятия и способы определения

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

  • Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
  • При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
  • Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
  • Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

  • С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
  • Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
  • Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Читайте также:
Автоматические насосные станции для дома: принцип работы, устройство и цены

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

  1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
  2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
  3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
  4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
  5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
  6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

  • В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
  • Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
  • Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

Как выполнить соединение пластиковых труб. Металлопластик, ПВХ, ППР, полиэтилен

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы – это трубы из:

  • полиэтилена (ПЭ)
  • поливинилхлорида (ПВХ)
  • полипропилена (ПП)
  • из сшитого полиэтилена
  • металлопластика (композитные).

Рассмотрим способы их соединения подробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Способов соединения всего существует 2:

  • можно использовать компрессионные фитинги;
  • произвести сварку труб.

Вашему вниманию!
Что такое фитинги? Это различные муфты, отводы (колена, повороты, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники… В общем, это деталь для соединения труб.

Основное их преимущество – для соединения труб не потребуются какие-либо сложные инструменты (единственное, что понадобится – обжимной ключ, да и он поставляется в комплекте с фитингами). Ручная сборка упрощает процесс монтажа, но уменьшает его скорость (если сравнивать со сваркой).

Способов сварки тоже два: встык и в раструб. При сварке встык концы труб равномерно прогреваются, оплавляются и соединяются торцами. Затем – охлаждение. При сварке раструбом концы труб соединяют при помощи полимерного фитинга.

Читайте также:
Система водоснабжения многоквартирного дома: составляющие элементы и типы схем

Как соединяются трубы из металлопластика:

Как это ни печально, соединение труб из металлопластика невозможно произвести с помощью сварки.

Единственный выход в данной ситуации – фитинги, причем не простые, а:

  • обжимные
  • пресс-фитинги
  • пуш-фитинги.

Обжимные восхваляют простоту монтажа.

Пуш-фитинги представляют целый ряд всяческих преимуществ на выбор:

  • использование минимума инструментов (калибратор и резак)
  • простота монтажа
  • быстрота монтажа ( отрезал, откалибровал, вставил трубу, и готово)
  • полное исключение ошибки при монтаже
  • высокий показатель антикоррозийности
  • их возможно разобрать и заменить отдельные части
  • надежность уплотнений
  • и (ну как же без этого!) экологичность.

Соединение металлопластиковых труб

Оно тоже производится с помощью фитингов, но, есть и одна “фишка” – сварка или так называемая пайка ПВД И ПНД труб. Ее суть – в склеивании элементов под воздействием высоких температур. При полном соответствии технологии получается соединение, которое почти в восемь раз превосходит по прочности поверхность самих труб.

Но для ее проведения необходимо обеспечить несколько условий: достаточное свободное пространство в зоне монтажа пластиковых труб своими руками, одинаковую толщину стенок и марку обеих труб, и, кроме того, у нее есть ограничения в применении: подвижность одной из плетей.

При невозможности проведения такой сварки, можно использовать и электромуфтовую. Особенно она помогает при маленькой площади помещения, в которой нужно провести сварку пластиковых труб. Кроме того, муфты дают возможность соединять как тонкостенные трубы, так и те, у которых толщина стен разная.

Поливинилхлоридные трубы

Они оборудованы специальным раструбом, очень помогающим в монтаже.

Соединение труб ПВХ обычно производится с помощью склеивания.

Вкратце монтаж труб ПВХ выглядит так:

Монтаж системы трубопровода из поливинилхлорида с помощью клея

  1. Наружный конец одной трубы и внутреннюю поверхность раструба другой обтачивают шлифовальной шкуркой – для придания им шероховатости, и, как следствие, лучшего сцепления.
  2. Обработанные края обезжиривают метиленхлоридом.
  3. Наносят клей на всю длину откалиброванного конца трубы и 2/3 длины раструба. Чаще всего применяется клей ГИПК-127, его наносят, очень быстро размазывая равномерным слоем по поверхности мягкими кистями шириной три-четыре сантиметра.
  4. На оба соединяемых элемента быстро вводят трубу в муфту (раструб) до упора, затем поворачивают на четверть оборота. На обезжиривание, намазывание клея и соединение трубы должно уйти не более трех минут.
  5. Соединяемые элементы прижимают и держат в этом состоянии не меньше минуты. Если все сделано правильно, при склеивании появляется тонкий выдавленный валик клея.

Для полного и равномерного склеивания потребуется несколько часов.

Совет!
При ошибке, допущенной в процессе монтажа разбирать соединение следует только в первые 5-10 секунд. После этого все поверхности сразу надо очистить обезжиривателем.

Пластиковые трубы из сшитого полиэтилена

Они монтируются несколько похожим на предыдущий способ.

Вкратце инструкция, как соединить пластиковые трубы выглядит так:

Все! Это соединение абсолютно надежно и герметично. Пластиковые трубы для водопровода –монтаж произведен согласно всем инструкциям.

пластиковые трубы для водопровода

Казалось бы, со склеиванием здесь нет никакой схожести. Но! И в том, и в другом способе потребуется сразу делать все правильно и не ошибаться, кроме того, время монтажа практически одинаково.

Основной тип соединений, который используют для стыковки композитных труб – соединение с помощью муфт.

Муфтовые соединения разъемного типа обеспечивают посредством муфт, которые нарезают и отрезков уже изготовленных труб. На внутренней поверхности вытачиваются пазы и канавки, в которые запрессовывают уплотнители – ими являются синтетические эластомеры специального профиля.

Поверхности концов труб, которые контактируют с эластомерами, специально обрабатывают для муфтового соединения.

Синтетический эластомер бывает двух видов:

  • для канализации;
  • для питьевой воды.

Муфтовые соединения при прокладке труб могут допустить незначительное смещение труб по оси, а угол отклонения зависит от давления и диаметра трубы.

Комплект монтажного инструмента

Но если вы сомневаетесь в том, что какой нужен инструмент для монтажа пластиковых труб- видеоуроков в сети предостаточно. С их помощью вы можете получить для себя необходимые знания.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода — правила выбора технологии

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений — можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.

Конструкция обжимного фитинга

  • Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.
  • В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

    Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

    Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале.

    Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

    Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

    Компрессионные фитинги

    1. Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

    2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

    В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

    3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов, более надежных пресс-фитингов, а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

    Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

    4. ПВХ-трубы, часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

    Труба ПВХ в разрезе

    Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

    5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

    Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

    Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

    Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

    Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

    Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

    Особенности соединения пластиковых и металлических труб

    Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

    Соединение пластика и чугуна в канализиции

    Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи. Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

    Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

    Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

    Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

    А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

    Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

    Монтаж пластиковых труб своими руками: видео

    В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

    Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления

    Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

    Способы соединения труб из пластика

    Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

    • Полипропилен.
    • Металлопластик.
    • Полиэтилен.
    • Поливинилхлорид.

    Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: “Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки”). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

    Изделия из полипропилена

    Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

    Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

    Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

    • Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
    • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
    • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
    • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

    Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

    1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: “Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов”).
    2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
    3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
    4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
    5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
    6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе. Из остатков материала можно сделать различные самоделки из полипропиленовых труб, которые выглядят достаточно оригинально.

    Стыковка труб из металлопластика

    Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

    1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
    2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
    3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

    Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

    Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

    • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
    • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
    • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
    • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
    • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: “Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений”).

    Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

    Обжимные фитинги для водопроводных труб

    Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

    Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

    При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: “Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки”.

    Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

    Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

    Соединение труб из полиэтилена

    Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

    • С помощью компрессионных фитингов.
    • Сварка посредством электромуфты.

    Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

    • Трубу обрезают и снимают фаску.
    • На трубу надевают зажимную гайку.
    • За ней следует цанга.
    • Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
    • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

    Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

    Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

    Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

    • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
    • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
    • Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

    Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

    Как соединить трубы из поливинилхлорида

    Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

    Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

    • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
    • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
    • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
    • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
    • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

    На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

    Как соединить пнд трубу с полипропиленовой трубой: через фитинги, муфты и фланцы

    Новые инженерные системы все чаще создаются при использовании трубопроката из полипропилена и полиэтилена низкого давления. Нередко трубопроводы из ПП и ПНД приходится соединять между собой. Это позволяет не демонтировать уже проложенные коммуникации из полиэтилена низкого давления.

    Поэтому полезно будет узнать, как соединить ПНД трубу с полипропиленовой трубой при модернизации и ремонте существующей сети. Информация особенно пригодится начинающим мастерам.

    1. Виды стыковки
    2. ПП трубопроводы
    3. ПНД трубопроводы
    4. Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой
    5. Резьбовые фитинги
    6. Цанговые муфты
    7. Фланцы
    8. Вывод и видео по теме

    Виды стыковки

    Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

    Пластиковый водопровод

    Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

    ПП трубопроводы

    Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

    Разогрев ПП деталей осуществляется до 260 градусов. Потом один элемент вставляется в другой. Свариваемый участок фиксируется в неподвижном положении, пока не произойдет остывание расплавленного полимера.

    Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

    Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

    Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

    Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

    Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

    ПНД трубопроводы

    Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

    Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

    Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

    Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

    Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

    Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой

    Выполнить соединение ПНД и полипропиленовой трубы с помощью сварочного оборудования не получится. Смешивание разных полимеров станет причиной деформации стыка из-за появления трещин. Для соединения разнородных материалов применяются другие способы.

    Резьбовые фитинги

    Для монтажа соединительного резьбового модуля на концах труб из полиэтилена и полипропилена применяется сварка. Специальное оборудование предназначено для расплавления полимера. Это позволяет получить монолитный шов.

    В начале процесса соединительный элемент разбирается. Потом одна его часть припаивается к концу трубопровода из полипропилена, а другая половина соединяется при помощи сварки с полиэтиленовой частью.

    Эти действия позволят создать стык, который при необходимости всегда можно будет разобрать. Если же нужно выполнить неразъемное соединение, применяются специальные модули с закладными нагревающимися деталями.

    Цанговые муфты

    Для создания разборного стыка между отводами из ПП и ПНД применяются цанговые муфты. В состав такого модуля входит цанга, зажимная гайка, стопорное кольцо, резьба и ответная часть.

    Производители выпускают разные виды цанговых муфт. В начале процесса каждая из них разбирается. Потом цанга вставляется в полиэтиленовую трубу и зажимается стопорным кольцом при затягивании гайки без лишних усилий. В противном случае может лопнуть прижимной модуль или произойдет деформация края трубы.

    На следующем этапе ответная часть цанговой муфты фиксируется паяльником на полипропиленовом трубопроводе. В завершение выполняется резьбовое соединение при использовании фум ленты, которая исключает возникновение протечек.

    Фланцы

    Распространенным способом соединения полипропиленовых труб с трубопроводами из полиэтилена низкого давления является использование фланцев.

    Такие трубопроводные элементы применяются для стыковки коммуникаций большого диаметра. Дополнительно в работе используется втулка, позволяющая провести фиксацию фланцев.

    Стыковка выполняет поэтапно:

    • втулки привариваются к концам разных труб/соединяются прижимной гайкой;
    • фланцы разъединяются;
    • соединительные элементы фиксируются на приваренных втулках;
    • фланцы соединяются между собой при помощи болтов и гаек.

    Во время создания стыка используется уплотнительный материал. Это прокладка из резины. Она вставляется между фланцами, представляющими собой прочные металлические детали. Они выдерживают механические воздействия, перепады температуры и устойчивы перед коррозией.

    Вывод и видео по теме

    Видео поможет понять, как соединить трубу ПНД с полипропиленовым трубопроводом. Для этого можно использовать разные способы. Подходящий выбирается, исходя из условий монтажа, особенностей коммуникации и доступности материалов.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: