Крепление вентиляционных воздуховодов к стене

Монтаж и установка воздуховодов

В современном мире воздуховоды являются незаменимым оборудованием для каждого общественного, жилого и промышленного здания. Они нужны для обустройства эффективной вентиляции и оптимального воздухообмена. Однако дальнейшая функциональность и срок службы оборудования в большей мере зависит от метода монтажа, а также соблюденных или упущенных правил безопасности.

УСТАНОВКА ВОЗДУХОВОДОВ – ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА

Зная принципы установки воздуховодов тех или иных типов можно не только избежать непоправимых ошибок, но и добиться установки полноценной функциональной системы вентиляции в помещении. Даже при правильном подходе и скрупулезном соблюдении всех правил безопасности, риск появления сбоев остается, поскольку ни одна система не может работать идеально, в особенности, система вентиляции, к которой предъявлено много требований.

Кроме основного предназначения, воздуховоды для вентиляции выполняют следующие функции:

· поддержание оптимального процента влажности в помещении;

· контроль чистоты воздуха в помещении;

· шумо и теплоизоляция помещения;

· очистка воздушного потока от загрязнений и примесей.

Обустройство вытяжной вентиляции требует установки всего одного воздуховода, в то время, как для монтажа системы приточно-вытяжного типа целесообразно прокладывать два независимых воздуховода. Таким образом, один из них служит для подачи чистого воздуха в помещение, а второй – откачки загрязненного воздушного потока.

ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХОВОДАМ

При выборе оборудования для обустройства системы вентиляции важно учитывать, что к воздуховодам предъявляется ряд требований, обеспечивающие выполнение прямых функций устройств.

Среди общих обязательных условий, предъявленных к воздуховодам, выделяют:

· компактные размеры по отношению к помещению;

· высокая устойчивость к физическим нагрузкам внешнего и внутреннего типа;

· монтаж в неиспользуемых частях объема комнат.

Требования к воздуховодам для жилых, общественных помещений и производств, а также правила безопасности к их установке изложены в CП 60.13330 относительно отопления, вентиляции и кондиционирования помещений, а также в CП 73.13330.2012.

ПРАВИЛА МОНТАЖА ВОЗДУХОВОДОВ ВЕНТИЛЯЦИИ

Согласно вышеперечисленным документам, к установке диффузоров для вентиляции разного типа предъявлены жесткие требования, обязательные к учету. В указанных документах изложены нормы к размерам оборудования, требования к установке, допустимые виды и размеры несущих конструкций.

Среди обязательных требований к монтажным работам относятся:

1. Избегание любых провисаний и неровностей для исключения риска потери давления.

2. Максимальное растяжение воздуховодов гибкого типа.

3. Обязательное обеспечение заземления для скопления статического электричества.

4. В случаях, когда вертикальный участок системы представлен в виде трассы более 2 этажей, установка гибкого и полужесткого воздуховода не рекомендуется.

5. Монтаж жестких труб осуществляется исключительно на цокольных этажах, подвальных и бетонных конструкциях, в участках с прямым контактом с грунтом.

6. Оптимальный радиус на поворотах равняется диаметрам двух труб.

7. Обязательным условием на этапе проектирования является учет того, что траектория воздушного потока в готовой вентиляционной системе представляется в виде спирали.

8. Воздуховод проводится через стены исключительно с использованием металлических гильз или переходники.

9. При непреднамеренном повреждении воздуховода, оборудование подлежит обязательной замене.

Чаще всего воздуховоды устанавливаются в стены, на потолок или в часть стены потолочными фермами. Выбор типа установки и его особенности в полной мере зависят от конструкции воздуховодов, вида устанавливаемого оборудования и предъявленным требованиям к его безопасности.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОЗДУХОВОДА

Монтаж вентиляционных воздуховодов отличается повышенной опасностью для системы вентиляции в целом и для человеческой жизни. Поэтому в целях безопасности рекомендуем придерживаться следующих правил по работе с материалом:

· при внутреннем монтаже обязательно используйте прочные леса и подмостки;

· при монтаже воздуховодов на стремянке или другом возвышении наличие страховки и предметов личной защиты обязательно;

· работа по обрезке секций осуществляется только в перчатках и очках;

· для обрезания материала используется специализированное оборудование;

· обработка всех материалов осуществляется исключительно на земле;

· сборка и подъем секционных частей осуществляется методом оттяжки для исключения чрезмерного раскачивания.

Для того чтобы монтаж воздухопровода прошел качественно и по всем правилам безопасности, рекомендуется поручить это задание в руки соответствующих работников, осведомленных и нормах и технологиях монтажных работ.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ

Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:

· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;

· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.

Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.

ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА РАЗНЫХ ТИПОВ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Как правило, для воздуховода из определенного материала применяются различные технологии установки и материалы. Рассмотрим их подробнее.

ЖЕСТКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Жесткие вентиляционные каналы из металла чаще всего бывают в вентиляциях промышленного типа. Они отличаются более высоким уровнем давления, могут работать в температурном режиме от -30 до +200 градусов. Кроме того, их монтаж отличается простотой и не затратный по времени. Как правило, сборка такого оборудования осуществляется достаточно крупными секциями по 20-30 см, которые соединяются снизу, герметизируются и поднимаются наверх. Подобный способ улучшает качество сборки и точность выполнения работ.

Читайте также:
Принудительная вентиляция в квартире и доме своими руками

Установка жесткого воздуховода производится следующим образом:

1. Монтаж анкеров, швеллеров, двутавров в потолочной плите по заранее проделанной разметке.

2. Монтаж подъемников на определенных позициях.

3. Сборка вышек/лесов.

4. Сборка отделов воздуховода.

5. Монтаж хомутов, уголков в определенных точках.

6. Подъем и закрепление оборудования на нужную высоту.

7. Крепление нового участка с установленным воздуховодом.

Если в доме высокие потолки или есть потолочные фермы, рекомендуется монтировать оборудование между опорами или под самым потолком. Такой способ сэкономит место и обезопасит помещение.

ПЛАСТИКОВЫЕ

Пластик – один из наиболее распространенных и доступных материалов в мире. Именно поэтому пластиковые воздуховоды пользуются большим спросом. Подобное оборудование отличается практичностью, хорошей герметичностью, легким весом, повышенной гладкостью поверхности. Кроме того, пластик не привередлив к провисаниям и допускает незначительную их долю – до 4%. Для установки пластикового воздуховода потребуется план вентиляции, а также инструменты для резки секций.

Весь процесс установки выглядит следующим образом:

1. Резка секций воздуховода болгаркой или ножовкой по металлу.

2. Крепление частей воздуховода к потолку с помощью монтажной ленты или держателей.

3. Герметизация соединений.

Обязательным условием для качественной установки и долговечной службы воздуховодов из пластика является герметизация. Для этого все места соединения секций рекомендуется обработать герметиком для пластика, алюминиевым или монтажным скотчем.

ГИБКИЕ

Гибкий воздуховод изготавливается специально для систем вентиляции и кондиционирования среднего уровня давления. Такие элементы состоят из двух слоев и производятся из полифира, который сверху покрывается слоем минваты и несколькими слоями фольги. Благодаря прочному, гибкому, подвижному материалу они отлично выдерживают давление, а также высокие и низкие температуры. Высокая теплоизоляция позволяет производить монтаж гибкого воздуховода со стороны улицы или помещения.

Установка воздуховода гибкого типа осуществляется по следующим этапам:

1. Создание разметки оси трубопровода.

2. Монтаж деталей крепления.

3. Установка дюбелей и хомутов по линии разметки.

4. Полное растяжение гибкого элемента и нарезание на куски нужного размера.

5. Крепление одного конца рукава к магистральному каналу.

6. Протяжение другого конца рукава по разметке через систему хомутов и закрепление в решетке вентиляции с помощью фланца/патрубка.

Практичность и функциональность гибких воздуховодов обеспечивает их широкое применение в жилых помещениях, загородных домах и квартирах, а также в общественных местах, магазинах, кафе и офисных зданиях.

МОНТАЖ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды в отличие от гибких имеют более высокую натяжность и малый вес. Они приобрели широкую популярность благодаря особенностям конструкции и недорогой цене монтажа, который за счет простоты можно осуществить и собственными руками. Воздуховоды из ткани производятся на основе прочной, эластичной ткани высокого качества, которую легко резать на куски необходимой длины и крепить к потолочной конструкции.

Монтаж текстильного оборудования, по сути, заключается в натяжении троса из стали или прокладке металлических составляющих, которые послужат для крепления тканевой основы.

Рассмотрим процесс установки пошагово:

1. Подготовка металлической (чаще всего алюминиевой) основы из рельс, проделывание отверстий для крепления.

2. Подготовка и подбор крепежей (саморезы, дюбели).

3. Разметка трасс для крепления.

4. Монтаж первой линии рельсов, согласно проделанной разметке.

5. Монтаж второй рельсы.

6. Расчистка пространства для сборки и установки текстильного воздуховода.

7. Соединение частей оборудования.

8. Крепление воздуховода на выход из установки и фиксация стальным хомутом.

9. Растяжение текстильного диффузора по всей длине.

10. Проверка стыков, герметизация.

11. Пробный запуск системы.

Порядок выполнения работ по монтажу может меняться в зависимости от типа здания, количества работников и технического оснащения, однако в целом соответствует вышеописанной технологии.

ВЫГОДА УСТАНОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Несмотря на большое разнообразие типов и материалов, на сегодняшний день наибольшим спросом у частников и предпринимателей пользуется текстильная система отвода и подачи воздуха. Это связано не только с дешевизной тканевых аналогов, но отсутствием распространенных недостатков, присущих металлическим и пластиковым системам.

Преимущества тканевых диффузоров заключаются в следующих особенностях:

· Сквозняки . Находясь в непосредственной близости к металлическим воздуховодам, человек часто подвергается сквознякам, которые ведут к болезням и простуде, герметичность и равномерность подачи воздуха через тканевые воздуховоды исключает образование сквозняков и снижает риск заболеваний.

· Шум. Благодаря высокому качеству, прочности и эластичности ткани, текстильные системы обладают отличными шумоабсорбирующими свойствами, что полностью исключает аэродинамический шум от рабочего вентилятора.

· Конденсат. Высокая паропроницаемость ткани на поверхности трубопровода не позволяется выделяться конденсату, что предотвращает развитие грибка и других микроорганизмов.

· Монтаж. Высокая эластичность, податливость ткани упрощает процесс монтажа и позволяет легко регулировать длину и изгибы секции воздуховода по всей длине рукава.

· Доступность. Цена текстиля в значительной мере ниже, чем металлических или пластиковых деталей. Итоговая стоимость монтажа текстильного воздуховода включает затраты на установку, поскольку сама ткань воздуховода обойдется крайне дешево.

Читайте также:
Вентиляция столовой: нормы, расчет системы и проекта

Высокая эффективность, удобство и простота установки тканевых воздуховодов делает их одними из самых популярных типов для систем вентиляции и кондиционирования и позволяет применять не только в жилых помещениях, но и в общественных местах, на производства, пищевых предприятиях, кафе и ресторанах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Крепление вентиляционных воздуховодов к стене

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по монтажу воздуховодов систем вентиляции промышленных и общественных зданий.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Системы вентиляции. Современные приемы монтажа воздуховодов

В общем объеме работ по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации на промышленных объектах – наиболее трудоемким является монтаж воздуховодов.

Большую часть монтажа воздуховодов приходится выполнять на высоте, что осложняет процесс сборки систем вентиляции, особенно, если учесть значительные габаритные размеры и массу деталей вентиляционного оборудования. Это вызывает необходимость применения при монтаже вентиляции специальных машин, механизмов и приспособлений. К ним относятся такие машины, как самоходные краны, автогидроподъемники, подмости выдвижные самоходные, передвижные монтажные площадки и пр.

При устройстве систем вентиляции метод монтажа воздуховодов зависит от особенностей проектирования вентиляционных систем, особенностей строительных конструкций, условий монтажа вентиляции, наличия подъемных механизмов.

Наиболее прогрессивный метод монтажа воздуховодов предусматривает предварительную сборку воздуховодов и укрупненные узлы длиной 25-30 м, составленные из прямых участков воздуховодов и фасонных частей.

Системы вентиляции. Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов

При монтаже горизонтальных металлических воздуховодов обязательно соблюдают такую последовательность работ:

– устанавливают средства крепления путем приварки к закладным деталям или с помощью строительно-монтажного пистолета;

– намечают места установки механизмов для подъема узлов воздуховодов и готовят к работе инвентарные леса, подмости, вышки;

– подносят отдельные детали воздуховодов и собирают их в укрупненные узлы на инвентарных подставках, а детали воздуховодов больших сечений – на полу;

– устанавливают хомуты или другие средства крепления.

После промежуточной сборки воздуховодов монтажный узел тропят инвентарными стропами, а на концах узлов привязывают оттяжки из пенькового каната.

Монтажный узел воздуховода поднимают на проектную отметку с инвентарных подмостей автоподъемником или другими механизмами, затем подвешивают его к ранее установленным креплениям. В конце монтажа воздуховод соединяют фланцами с ранее смонтированным участком воздуховода.

В монтажной практике встречаются такие варианты проектных решений прокладки металлических воздуховодов, как прокладка под перекрытием здания, на наружной стене, эстакаде, в межферменном пространстве.

При монтаже воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические системы”.

Способ монтажа воздуховодов выбирают в зависимости от их положения (вертикальное, горизонтальное), характера объекта, местных условий, расположения относительно строительных конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле зданий), а также от решений, заложенных в ППР или типовых технологических картах.

Воздуховоды систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления следует проектировать в соответствии с требованиями пунктов СНиП 2.04.05-91, предусматривая в проектах технические решения, обеспечивающие ремонтопригодность, взрывопожаробезопасность систем и нормативные требования.

Монтажные положения, способы соединения и крепления воздуховодов

В целях унификации расположения воздуховодов относительно строительных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПИ “Проектпромвентиляция” монтажные положения воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов определяются следующими рекомендациями и размерами.

1. Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций.

2. Расстояние от оси воздуховода до поверхностей строительных конструкций вычисляют по следующим формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

, мм,

где – максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм;

– для воздуховодов прямоугольного сечения

, мм,

где – максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; – расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее 50 мм), мм.

При ширине воздуховода 100-400 мм 100 мм, при 400-800 мм 200 мм, при 800-1500 мм 400 мм.

3. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

, мм,

– для воздуховодов прямоугольного сечения

, мм.

4. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов находят по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

, мм,

– для воздуховодов прямоугольного сечения

, мм.

5. При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов вычисляют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

, мм;

– для воздуховодов прямоугольного сечения

, мм;

где и – диаметры воздуховодов, мм; и – размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.

6. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверхности потолка определяют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

, мм;

– для воздуховодов прямоугольного сечения

.

7. При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.

Читайте также:
Системы аспирации для деревообработки: устройства для отходов и фильтры

Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части) соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других соединений).

Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на следующих расстояниях:

– не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;

– не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстояние между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабочим проектом.

Конструкции соединений деталей воздуховодов будут рассмотрены более подробно в специальной литературе.

Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов

Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов сводится к разработке аксонометрической монтажной схемы системы вентиляции (кондиционирования воздуха), комплектовочных ведомостей деталей воздуховодов и ведомостей серийного производства (шумоглушители, заслонки, воздухораспределители, зонты, дефлекторы и др.), а также чертежей (эскизов) неунифицированных деталей. Перечисленная техническая документация называется монтажным или монтажно-заготовительным (МЗП) проектом.

МЗП нужен для оформления заказа в заготовительном предприятии на изготовление деталей воздуховодов монтируемых систем вентиляции и кондиционирования воздуха, для проверки комплектности заготовок систем, а также для определения места каждой выполненной на заготовительном предприятии детали в системе при ее монтаже. МЗП разрабатывается для каждой системы.

Для разработки МП необходимы следующие исходные данные:

– рабочие чертежи марки ОВ монтируемых систем и архитектурно-строительные чертежи марки АР, планы и разрезы здания (сооружения) в местах расположения монтируемых систем;

– альбомы и другие материалы, в которых содержатся данные по унифицированным деталям и узлам монтируемых систем;

– габаритные и присоединительные размеры оборудования и типовых деталей;

– рекомендуемые монтажные положения сборочных единиц систем;

– нормативные и методические материалы о порядке выполнения и оформления МП систем.

Монтажное проектирование состоит из следующих шагов:

– используя РЧ марки ОВ, вычерчивают аксонометрическую схему системы, производят деление трасс воздуховодов системы на детали, как правило, унифицированные, содержащиеся в альбомах, нормах и других документах;

– выбирают типы соединения деталей между собой и с другими сборочными единицами системы;

– устанавливают места и типы креплений трасс воздуховодов системы;

– разрабатывают эскизы (чертежи) неунифицированных деталей с определением всех необходимых для их изготовления размеров;

– составляют обязательные для МП документы:

1) аксонометрическую монтажную схему системы;

2) комплектовочные ведомости;

3) эскизы на неунифицированные (нетиповые, нестандартные) детали.

Как выполнить крепление воздуховодов к стене самостоятельно

Любое помещение требует оборудованной системы вентиляции, иначе в нем нельзя будет находиться, полноценно жить. При невозможности организовать естественную систему воздухообмена принимается решение о монтаже принудительной системы воздухообмена, частью которой является воздуховод. Крепление воздуховодов к стене производится различными способами. Существует два самых распространенных варианта: вертикально и горизонтально. Может встречаться вариант монтажа по наклонной линии, но он не является популярным. Чаще всего элементы укрепляют на стене, на потолке.

Расчеты и разработку проекта вентиляционной системы лучше доверять профессионалам в этой области, так как это очень сложный, серьезный комплекс мероприятий, но самостоятельно выполнить кое-что можно. А именно, произвести монтаж по разработанным и предоставленным планам, чертежам, на которых четко указаны места установки главных узлов.

Для производства труб применяют разные материалы, это может быть пластик, алюминий, сталь. Наиболее предпочтительными являются круглые сечения, потому что такая форма позволяет снизить аэродинамические потери. Из материалов больше отдается предпочтение стали, алюминию, как наиболее прочным, долговечным материалам.

Как зафиксировать горизонтальную систему вентиляции?

Чтобы закрепить горизонтальную систему воздухообмена, потребуются металлические кронштейны в форме уголков. Их необходимо будет укрепить на стене, используя подкладку. Насколько глубоко потребуется вмонтировать в стену кронштейн, зависит от размеров трубы.

Если крепить детали оборудования нужно к колонне из железобетона, то используются для этой цели косынки из металлического листа, уголок, подкосы. Сначала при помощи дюбелей на колонне укрепляют косынку, уже к ней прикрепляют подкос, уголок.

Для прикрепления оборудования к плите из бетона потребуются специальные кронштейны, если колонна выполнена из металла, то траверсы, хомуты. Для прикрепления сооружения к балке потребуются металлические скобы.

Как зафиксировать систему воздухообмена, расположенную вертикально?

Крепление вертикальных воздуховодов к стене осуществляется с использованием опоры, состоящей из консоли, подкладки, хомута. Если необходимо закрепить оборудование на колонне из железобетона, потребуется использовать кронштейн.

Читайте также:
Вентиляция офисных помещений: нормы воздухообмена, СанПины

Прежде чем приступить, нужно провести разметку мест установления крепежных элементов. Далее используется следующая инструкция:

  1. Первым делом нужно установить крепежные компоненты;
  2. На наружной стене укрепляют кронштейн, лебедку с блоками, подъемник;
  3. Конструкцию с растяжками собирают из необходимых частей;
  4. Устанавливают зонт;

Как нарастить воздуховод

Нарастить сооружение, размещенное вертикальным образом, можно несколькими вариантами: нарастить снизу, нарастить сверху, использовать метод выдавливания.

Наращивание конструкции снизу применяется, если осуществляется крепление воздуховода к наружной стене либо в шахте. Для этого понадобится применить подъемный механизм. Его трос будет протянут вдоль стены либо спущен по шахте. Чтобы зафиксировать крепеж, потребуется использование подъемника. Сборка деталей вентиляции производится по частям. Звенья поднимают при использовании троса лебедки к месту фиксации, там закрепляют, присоединяя к каналу, имеющемуся в наличии. Также в порядке очередности производится монтаж всех остальных деталей системы вентиляции. После завершения всех работ лебедку снимают, проводят фиксацию последнего элемента вентиляции с зонтом.

Если грузоподъемность приспособлений недостаточна фрагментам вентиляции, то применяют способ наращивания сверху. Собирают каждый фрагмент методом, который был описан выше. Собранные крупные фрагменты соединяют между собой методом наращивания сверху. Для этого каждую часть требуется предварительно укреплять на опорах. Второй фрагмент сооружения устанавливают на место, размеченное соответственно проекту. От этого фрагмента протягивают к первому куску канат лебедки. Освобождают от фиксирующих деталей вторую часть, монтируют ее возле первой.

При помощи подъемного механизма канат натягивают, разгружая первый кусок конструкции от крепления. Производят подъем, крепят ко второму фрагменту, фиксируют на постоянных опорах, убирают подъемник. Продолжая действовать по этой схеме, можно нарастить конструкцию до той длины, которая требуется соответственно проекту.

Метод выдавливания применяется, если необходимо осуществить монтаж деталей вентиляции, размещенной вертикально в шахте или через отверстия, которые находятся в кровле зданий.

Для этого метода потребуется установить два подъемных механизма с блоками, а в самой стене производится установка средств крепления воздуховодов. Из частей монтируется необходимый фрагмент. Далее, к нижнему фланцу собранной части необходимо прикрепить плиту с петлями, для того чтобы завести в нее тросы от подъемного механизма. Далее необходимо поднимать полученную конструкцию при помощи лебедки вверх, пока над крышей сооружения не будет виден верхний фланец собранного фрагмента.

Нужно проследить, чтобы над уровнем крыши он выступал не более, чем на 0,45 метра. На необходимой высоте производят установку фрагментов трубы с зонтом, соединяют его с крышей при помощи тросов.

Для проведения работ потребуются специальные инструменты:

  1. Защитные перчатки;
  2. Фломастер для нанесения разметки;
  3. Нож;
  4. Бокорезы;
  5. Шуруповерт;
  6. Дрель;
  7. Плоскогубцы;
  8. Кисти.

А также могут потребоваться следующие материалы: несколько видов ленты (ПВХ, алюминиевая, акриловая, силиконовая, матерчатая), мастика, герметик и хомуты для крепежа.

Хомуты – это специальные соединительные элементы, использование которых позволяет легко скрепить детали трубы. Они могут быть как с резиновым профилем, так и без него. Подходят как для вертикального крепежа, так и для горизонтального. Бывают из разных материалов.

Какие используют способы для фиксации

Выбор типа монтажа и особенностей крепежа обусловлен сечением отверстия (круглое или квадратное) и местом крепления оборудования (шахта или стена дома).

Для крепежа применяют:

  • Кронштейн в виде уголка, элементы конструкции скрепляются с уголком шурупами, винтами;
  • Кронштейн в виде буквы Z. Лучше всего он подходит для сечения прямоугольной формы. Скрепляются элементы также с применением винтов или шурупов;
  • Шпильки и профиль. Для обеспечения дополнительной звукоизоляции возможно использование резинового профиля;
  • Перфолента. Наиболее подходящий вариант для того, чтобы зафиксировать воздухообменник в виде круглой трубы. Для выполнения такого вида фиксации выполняется петля, затем производится ее крепеж к болту в тех местах, где элементы вентиляции соединяются между собой. Преимуществом этого варианта фиксации является его дешевизна, но есть у этого варианта и недостаток, нет достаточной жесткости, поэтому труба может вибрировать;

Особенности видов фиксации

Чаще всего в профессиональной среде пользуются совмещением кронштейна и шпильки для фиксации деталей. Особенно хорошо вариант крепежа подходит, если вес деталей системы значительный. Благодаря использованию кронштейна снимается значительная часть нагрузки с крепежных элементов.

Если необходимо монтировать жесткий воздухообменник, то понадобится привлечение сторонних специалистов. Для его крепежа к стене используется металлическая шпилька. Толщина крепежной шпильки рассчитывается исходя из таких параметров как длина трубы, материал шпильки. Использовать такой способ монтажа можно как для труб круглого, так и квадратного сечения. Для эффективного поддержания частей используются специальные хомуты, выполненные из металла. Стыки узлов и деталей конструкции укрепляются с помощью специальных стягивающих болтов.

Удобнее для монтажа своими руками использовать гибкие фрагменты. Для их крепежа не нужно обладать специальными знаниями, выполнить все необходимые действия легко. Нужно только учитывать направленность потока воздуха во время осуществления сборки. Крепить такие конструкции гораздо проще в труднодоступных местах, таких как потолки и шахты, которые нередко могут оказаться для аналогов из жестких материалов неподходящими.

Стоимость элементов для гибкой системы вентиляции и крепление воздуховодов к стене обойдется значительно дешевле, чем аналогов из стали. Если необходимо выполнить монтаж воздухообменника на большой высоте, то необходимо прибегать к помощи промышленных альпинистов, обладающих опытом проведения подобных работ.

9 советов как выполнить монтаж воздуховода

В современных квартирах, домах и офисных помещениях необходимо поддерживать соответствующую температуру, влажность и чистоту воздуха. Правильно организованный и установленный крепеж для вентиляции обеспечит комфортное пребывание в помещении.

  1. Общие правила по монтажу воздуховода
  2. Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциями инженерным коммуникациям
  3. Способы крепления воздуховодов
  4. Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода
  5. Монтаж гибкого воздуховода
  6. Монтаж изолированного воздуховода
  7. Техника безопасности при монтаже воздуховода
  8. Типы и виды воздуховодов
  9. Выбор воздуховода
  10. Жесткость
  11. Материал
  12. Изоляция и звукоизоляция воздуховода
  13. Расчет воздуховода

Общие правила по монтажу воздуховода

Каждое крепление воздуховодов должны отвечать общим требованиям, которые соответствуют нормативной документации, так называемый ГОСТ крепления воздуховодов:

Акт нормативный Название документа
СП 60.13330 Отопление вентиляция и кондиционирование
СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий

Наряду с требованиями, указанными в общепринятой документации имеются предписания производителей воздушных каналов по установке.

Обязательные правила воздуховодных систем

  1. Монтаж систем вентиляции гибкого типа осуществляется с помощью полного распрямления.
  2. Установленная конструкция не должна провисать. Из-за провисания снижается давление.
  3. Канал систем вентиляции должен быть обязательно заземлен. При эксплуатации образуется электричество статическое.
  4. При планировании проекта и входящих элементов систем необходимо учесть аэродинамику. Она возникает внутри конструкции при движении воздуха.
  5. Гибкие вентиляционные отводы не должны применяться на вертикальных двухэтажных участках.
  6. Жесткие вентиляционные отводы должны устанавливаться в подвальных, цокольных помещениях.
  7. Если при установке была повреждена конструкция вентиляции, то ее нужно заменить новой. Это также относится и к теплоизоляции снаружи.
  8. Если система вентиляции проходит сквозь конструкцию зданий, нужно обязательно использовать металлические переходники и гильзы.
  9. При установке соединения, участки вентиляции должны иметь радиус поворота больше как минимум два диаметра. Иначе аэродинамические свойства канала понижаются.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциями инженерным коммуникациям

Наряду с правилами монтажа вентиляции есть ограничения, связанные с дистанцией инженерных и строительных строений. При них крепление воздуховодов вентиляции не допускается:

  • между потолком и вентиляционной коммуникацией округлого типа — 100 мм, между стенами – 50мм;
  • строение прямоугольных воздуховодов и колонны из железобетона должны быть на расстоянии:

— 100 мм при стороне вентиляции 400 мм;

— 200 мм при стороне вентиляционной системы от 400 до 800 мм;

— 400 мм при стороне вентиляции от 800 до 1500 мм.

  • расстояния между коммуникациями и вентиляцией должно как минимум 250 мм;
  • дистанция между кабелями электричества и вентиляцией должна составлять 300 мм;
  • на дистанции не менее одного метра должны проходить строительные элементы и стыки систем вентиляции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

  • с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
  • благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
  • при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

  • профиля z-образной формы и шпильки;
  • L-образного профиля и шпильки;
  • траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

При установке креплений для вытяжки, необходимо соблюдать расстояние благодаря нормативным, общепринятым стандартам.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж гибкого воздуховода

Монтировать гибкие системы намного проще жестких. Вытяжка над газовой плитой – пример установки. Различают три вида установки систем:

  1. Герметизация. При данном виде соединительный стык системы герметизируют герметиком, и является не единственным способом в горизонтальном монтаже.
  2. Резка. Гибкую вентиляционную трубу по данному варианту установки растягивают. Отмеряют нужную длину, и по витку отрезают необходимую часть.
  3. Соединение. В данном случае воздуховод одевают на соединитель. Как минимум, на соединители должно быть пятисантиметровое присутствие части системы с одной стороны.

Установка гибкого отвода воздуха монтируется с учетом движения воздуха в системе. Правильно установленная вентиляция уменьшает гул. Этого можно добиться, установив отлично вентиляцию, на котором указан стрелкой поток воздуха.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

  1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
  2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
  3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
  4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

Соединение двух частей системы только хомутом, без алюминиевого скотча не дадут желаемого результата. В процессе использования кондиционера место соединения из-за конденсата намокнет и придёт в негодность.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

  1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
  2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
  3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Каждая установка в строительстве должна руководствоваться нормативными документами. При монтаже вентиляции монтажники оборудования руководствуются ОСТ 36-108-83, который трактуется так «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции». Требования безопасности». В указанном акте описаны «догмы» техники безопасности. Отражены показатели гигиены и санитарии. Также освещены требования к охране окружающей среды.

Данный документ обеспечивает безопасность всех членов команды, исполняющих свои должные обязанности при монтаже. В акте представлен большой список важных замечаний для осуществления трудовой деятельности на рабочей площадке:

  • обеспечение сотрудника специальной одеждой, обувью и СИЗ;
  • прописан график рабочего дня и время отдыха;
  • состояние освещенности на участке работы;
  • недопущение «зевак» в зону монтажа.

Техника безопасности не может обойтись без средств пожаротушения на участке установки оборудования. Обязательно на участке монтажа должны быть медикаменты первой необходимости для оказания пострадавшему помощи.

Согласно данному документу каждый участник бригады монтажников должен иметь допуск на объект. Допуск разрешается после инструктажа, касательно того или иного объекта. Освещаются вопросы безопасности и оказания первой медицинской помощи.

До того, как начнется установка вентиляционного оборудования, должен быть согласован план монтажа и наличие всех узлов и составляющих, необходимых для монтажа.

Наряду с этим нормативным документом специалисты установки также должны руководствоваться технологической картой монтажа воздуховодов. Наряду с вышеперечисленными моментами работы на объекте установщикам могут быть проведены дополнительные инструктажи, если этого требует производственная необходимость — работа на высоте, с лебедками и гидравлическими подъемниками. После данного инструктажа сотруднику вручается документ, удостоверяющий полученные знания, касательно работ в особых условиях.

Типы и виды воздуховодов

Для движения воздуха используют общепринятые системы вентиляции. Другими словами, это обычные трубы. Их различают по материалу производства, жесткости и по представленной форме.

Материал, из которого изготавливается канал-лист из металла. Их различают по характеристикам и применимы в разных ситуациях:

  1. Тонкие листы 05-1,0мм подойдут для воздушных направлений с относительно холодным потоком до 80 градусов и не более 60% влажности. В таком случае подойдет холоднокатаная оцинкованная сталь.
  2. Листы в диапазоне 1,5-2,0мм применимы для больших температурных потоков и показателей влажности. Здесь применимы листы из стали углеродистой и нержавейки.
  3. В зданиях, где есть присутствие газов и паров применяют вентиляционные системы из металлопласта, алюминиевых соединений. Защитный слой конструкции обеспечит нужную защиту.
  4. В быту применяются вентиляции из полипропилена, стеклоткани.

Жесткость — это показатель, помощью которого все воздуховоды различает на:

  1. Гибкие, которые в свою очередь бывают каркасные и бескаркасные. Они представляют собой гофрированный рукав. Они применяются для коротких воздушных систем. Прекрасно заменяют угловые отводы. Они растягиваются и сжимаются много раз. Спираль из стали покрыта синтетическим материалом и алюминиевой лентой. Они не теряют свои свойства.
  2. Полужесткие немного плотнее. В их основе лежит двухстороннее алюминиевое покрытие с прослойкой из минеральной ваты изнутри. Также присутствует проволочный каркас. К полужестким системам относится труба из штрипса алюминиевого. Ее растянуть можно будет только один раз. Она прекрасно подойдет в системах отведения дыма, выдерживает 700 градусов.
  3. Жесткие вентиляционные каналы применимы в производственных помещениях. Они прочны и надежны. Бывают как спирально-навивными, так и прямошовными. Герметичность стыков обеспечивается на высшем уровне.

Формы вентиляций в основном монтируются округлых и квадратных типов. В иных случаях устанавливают плоские системы. Они применимы только из-за особенности помещений в доме. В практике можно встретить прямоугольные и овальные каналы. Система круглой формы по себестоимости дешевле квадратной. Она значительно легче и отличается своей гибкостью. Легкая установка, тихая работа и герметичность – выбор большинства заказчиков. Прямоугольные трубы используют для экономии пространства, в маленьких помещениях – удачный вариант.

Выбор воздуховода

Для того чтобы подобрать нужную систему вентиляции, необходимо обратиться к специалистам. Инженеры точно спроектируют будущее воздушное направление в канале, учитывая все факторы. Они примут оптимальное решение по вопросу диаметра воздуховода и материала, из которого будет вентиляция.

Жесткость

При проекте знаний производственного значения, общедомовой вентиляции строящейся многоэтажки применяют системы жесткого типа. К ним применим:

Нормативный документ Название документа
ВСН 353-86 Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей
ТУ-36-736-93 Воздуховоды металлические

Материал

Если температура движения воздуха до 80 °С и влажность 60 % используют системы:

  • из тонколистовой оцинкованной стали холоднокатаной, толщина которой 0,5-1,0мм;
  • из горячекатаной тонколистовой стали, толщина которой 05-1,0мм.

Если уровень влажности и температуры выше отмеченных, то в этом случае используют каналы из нержавейки.

Если в воздухе присутствуют частицы газов, паров, то используют канал из металлопласта. В случае необходимости герметичность достигается согласно нормативному документу ТУ 36-736-93 по классу «Н» и по классу «В» по EVROVENT 2/2.

Изоляция и звукоизоляция воздуховода

Изоляция нужна для защиты системы от скапливания влаги, которая может образоваться в результате эксплуатации. Она преимущественно используется для защиты вентиляционных каналов на улице, в прохладных помещениях. Такой канал не монтируют в домах и офисах, но применять можно иногда, при желании.

Звукоизоляция в основном применяется в офисных помещениях и для помещений в доме. Благодаря звукоизоляции не слышно шума потоков воздуха в жилых помещениях.

Расчет воздуховода

Для правильного расчете сечение воздуховода профессионалы оценивают длину системной магистрали. Просчитывают необходимый объем воздухообмена. Расчет сечения выглядит так:

S (площадь сечения вентиляции)=L(нужный объем воздухообмена)/3600*V(скорость движения в системе)

В формуле 3600 — фиксированная величина

Чтоб вычислить диаметр вентиляции, прибегают к следующему:

Размер воздуховода формы прямоугольника можно вычислить:

S=A*B, где А,В — ширина стен воздуховода.

Для установки выбираются трубы и короба, которые соответствуют и немного превосходят полученные данные.

Стандарты расходов воздуха указаны в таблице:

Крепление воздуховодов

Многие задавались вопросом: какой способ крепления воздуховодов является более эффективным? И правда, от правильного монтажа зависит эффективность работы всей системы. Все мы прекрасно знаем, что при монтаже воздуховодов нужно быть очень осторожным и придерживаться проектных значений. Поэтому постараемся лучше разобраться в креплениях и их видах.

Виды крепления воздуховодов

Существует много способов крепления воздуховодов. Исходя из размещения воздуховода в пространстве различают: крепление горизонтальных воздуховодов и крепление вертикальных воздуховодов . В свою очередь к креплению горизонтальному относят: крепление к потолку, к колонам, к перекрытиям и крепление к фермам. Вертикальные воздуховоды крепят к стенам и колонам.

Крепление к потолку используется чаще остальных. Этот способ крепления более практичен и удобен тем, что не портит эстетичность помещения. Зачастую воздуховоды крепят к потолку, после чего их закрывают потолочными панелями, и их совсем не видно.

Вертикальный воздуховод не так просто замаскировать, но такое крепление тоже используется довольно часто.

Материал из которого сделаны воздуховоды тоже имеет значение, методы крепления металлических воздуховодов отличаются от креплений винипластовых воздуховодов, также разнятся крепления гибких и жёстких воздуховодов.

Способ и расстояния между креплениями воздуховодов зависят и от размеров воздуховода.

Крепления круглых и прямоугольных воздуховодов тоже различаются.

Способы крепления круглых и прямоугольных воздуховодов

Например, круглые горизонтальные воздуховоды крепят тремя способами:

  1. при помощи хомута и шпильки;
  2. с помощью перфоленты без хомута;
  3. с помощью перфоленты и хомута.

В это же время прямоугольные крепят

  1. с использованием z-образного профиля со шпилькой;
  2. с помощью L-образного профиля и шпильки;
  3. используя траверсы и шпильки.

Также можно выполнять крепление с помощью анкера, струбцины, R и V-образного кронштейна. Подробнее о деталях крепления воздуховодов.

Нормами и стандартами установлены расстояния между креплениями воздуховодов, которых нужно придерживаться при их монтаже.

Цена установки воздуховода

Изучая место, способ крепления, материал и длину воздуховодов, монтажники устанавливают цену. Например, установить воздуховод из стали вам обойдётся от 1000 р. , в то время как установка гибкого воздуховода будет стоять от 500 р.

Крепление горизонтальных воздуховодов

Для неизолированных круглых воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды без изоляции, крепятся с помощью хомутов, подвесок, опор.

Эти элементы рекомендуется размещать между собой на расстоянии меньше 4-х м один от другого. Это правило справедливо, когда диаметр воздуховода не больше 400 мм.

Один из способов крепления круглых воздуховодов — с помощью шпилек

[important]При условии, что диаметр круглого воздуховода превышает 400 мм, элементы крепежа следует размещать не больше 3 метров между собой[/important]

Для больших диаметров

[important]Если диаметр воздуховода превышает 2 м, элементы крепежа следует размещать не больше 6 метров между собой[/important]

Для неизолированных прямоугольных воздуховодов

В случае выполнения крепления прямоугольных воздуховодов учитываются аналогично все правила, приписанные к круглым воздуховодам, но при этом, крайние величины диаметров круглых воздуховодов численно соответствуют величине размера большей стороны прямоугольного воздуховода (до 400 мм, 400-2000 мм, больше 2000 мм).

Крепление вертикальных воздуховодов

[important]При выполнении креплений вертикальных воздуховодов крепежные элементы рекомендуют монтировать на расстоянии до 4 м между собой.[/important]

Кстати, при условии размещения вертикального воздуховода в помещении у которого высота этажа меньше 4 м, крепления размещают междуэтажных перекрытиях.

Способ крепления вертикального воздуховода

Если длина подвески превышает 1,5 м, то двойные подвески необходимо чередовать с одинарными через одну.

Особенности крепления воздуховодов

Используемые в качестве крепежа хомуты необходимо устанавливать так, чтобы они максимально плотно охватывали металлические воздуховоды. Запрещено присоединение подвесок или растяжек к соединительным фланцам воздуховодов.

Способ крепления изолированных воздуховодов должен быть определен проектом.

Чтобы убедится в правильности рекомендаций и узнать расстояния между креплениями и другие значения проводят расчет креплений воздуховодов.

[note] Видео: Крепление воздуховодов L-образным кронштейном [/note]

Расходники и крепеж для вентиляции и кондиционирования

Система вентиляции в частном доме

Проектирование и монтаж системы вентиляции в одноквартирном жилом доме выполняют с учетом требований к эксплуатационным характеристикам

Вентиляция в частном доме может быть, как с естественным, так и с механическим побуждением воздухообмена, с удалением и притоком воздушных масс через воздуховоды. Главное, чтобы в помещениях поддерживалась чистота воздуха.

Отработанные воздушные массы с неприятным запахом или содержащие вредные вещества, например, продукты сгорания топлива, выводятся непосредственно наружу. То есть они не должны каким-либо образом проникать в другие помещения.

Обязательно обеспечивают удаление и приток воздуха в кухне, санузле, котельной. Регламентируется минимальная производительность вентиляционной системы с полным или частичным воздухообменом в заданный промежуток времени.

При организации вентиляционной системы, отвечающей установленным требованиям и способной обеспечить комфортный микроклимат, важно правильно определить конфигурацию воздуховодных магистралей, позаботиться о герметизации вентиляционных отверстий, мест пропуска труб через стены и перекрытия с целью предотвратить возникновение мостиков холода и не допустить проникновения в дом грызунов и насекомых.

Правила монтажа воздуховодов

Воздуховоды – это металлические или пластиковые трубы, выводящие и подающие воздух в помещения. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение.

Работы по монтажу системы вентиляции включают в себя один из самых ответственных этапов – крепление воздуховодов к несущим строительным конструкциям. Фиксация может осуществляться при помощи различных крепежных элементов – хомутов, консолей, профилей, кронштейнов, скоб, перфоленты. Выбор типа крепления зависит от размера воздушного канала и формы его сечения.

Готовая система воздуховодов должна быть надежна и устойчива к внешним и внутренним нагрузкам, а также ремонтопригодна.

Важно, чтобы она отвечала требованиям безопасности, чтобы оборудование не несло угрозу человеку и не влияло на сохранность самого дома, создаваемый потоками воздуха шум и вибрации не превышали предельно допустимый уровень, а вес воздуховодов не передавался на вентиляторы.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж системы вентиляции в частном доме не требует привлечения подъемных кранов и другой спецтехники, но уже при разработке проекта необходимо учесть особенности планировки дома, расположение строительных конструкций на пути вентиляционной магистрали.

Приблизительно, «на глаз» невозможно определить длину звеньев воздуховодов и расстояние между креплениями. Для этого нужно знать нормативы и на их основе выполнить расчеты, исходя из конкретных условий. В результате правильно выполненной работы ваш дом будет оснащен эффективной и долговечной системой вентиляции для комфортной жизни.

Проектирование схемы вентиляции

Проектирование проводится в такой последовательности:

  • прокладывание трасс воздуховодов с разделением их на отдельные фрагменты;
  • выбор методики соединения элементов системы между собой;
  • определение мест и способов крепления трассы с несущим основанием;
  • разработка чертежей неунифицированных деталей;
  • расчёт необходимых материалов и оборудования;
  • составление пояснительной записки.

Типовой проект включает в себя следующие документы:

    аксонометрическая монтажная схема системы;

После проверки проект утверждается и подшивается к генеральному плану строительства.

Особенности монтажа

При строительстве вентиляционных трубопроводов следует учитывать такие нюансы:

  1. Оси каналов должны проходить параллельно плоскостям конструкций здания. Не допускается диагональная и наклонная прокладка.
  2. Запрещается соединять в один прогон выходы из жилых помещений и вытяжки из санузлов, кухонь и складов с токсичными веществами.
  3. Места соединений воздуховодов должны быть защищены от попадания в них дыма или ядовитых летучих соединений при возникновении нештатной ситуации.
  4. Минимальное расстояние между выхлопными отверстиями вентиляции и дымохода должно быть не менее 3 м. Располагать их нужно на одном уровне по горизонтали.
  5. При прохождении через инженерные конструкции места соединения труб должны находиться на расстоянии не ближе 1 м от этих конструкций.
  6. Крепление воздуховодов к поверхностям необходимо проводить с интервалом не более 300 см для труб диаметром до 40 см, 400 см для изделий сечением больше 40 см и 600 см для труб диаметром от 200 см.

После окончания монтажа вентиляционной системы проверяется её работоспособность на предмет кратности, прочности и герметичности.

Основные и специальные свойства крепежа

Вертикальные и горизонтальные трубопроводы прикрепляются к строительным конструкциям посредством крепежных элементов – подвесок и опор. В процессе монтажа участвуют кронштейны, планки, хомуты, консоли и закладные детали крепления трубопроводов.
Крепеж должен соответствовать следующим основным требованиям:

  • сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
  • обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
  • быть унифицированным и универсальным;
  • иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

  • На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
  • В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».
  • Прочность, теплостойкость и твердость полимеров, если рассматривать их в сравнении со сталью, невысока. Поэтому трубопроводы из них нельзя использовать как несущие конструкции.
    Полимерные трубы не закрепляют в хомутах на неподвижных опорах. Это приводит к их повреждению.

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Расчет креплений для трубопроводов

Если конструкция не требует наличия сплошного основания, то промежутки между элементами крепления устанавливаются расчетным путем. При этом сама конструкция креплений должна выдерживать не только вес трубопровода, но и жидкости, которая будет по нему транспортироваться. А это значит, что она должна быть достаточно прочной и надежной.

В отсутствии единой технической документации следует руководствоваться конструкторскими нормативами, которые были разработаны рядом специализирующихся в этой области организаций. Пользователям они представлены в виде альбомов чертежей и ОСТов. Расчет креплений производят на основании:

  • ОСТ 36-17-85;
  • СН 527-80;
  • ОСТ 95-761-79 и др.

В этих документах расстояние между подвесками и опорами указано в зависимости от диаметра трубопроводов, давления, температуры транспортируемой жидкости и внешней среды. В СН 527-80 учтено и рекомендуемое расстояние до поверхности галерей, тоннелей, каналов и стен при креплении трубопровода к стене. При повышенной плотности перемещаемой жидкости необходимо применять поправочные коэффициенты.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

  • Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
  • Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
  • Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
  • Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким – в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов

Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm. Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.

Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.

Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.

Какие действуют нормы крепления полипропиленовых труб

Прокладка трубопроводов из полипропилена должна выполняться в соответствии с нормативами, указанными в ГОСТ 52134-2003. В этом стандарте представлены все необходимые требования по креплению напорных труб из полипропилена. Соблюдение данного стандарта гарантирует надежную эксплуатацию систем и отсутствие протеканий при нормальных рабочих параметрах (температурадавления) в системе.

Крепление труб должно выполняться таким образом, чтобы компенсировать их тепловое расширение. Для решения этой задачи применяют неподвижные элементы скользящего крепления, которые способны реагировать на температурные перепады (одинарныедвойные клипсы).

Свод строительных правил 40-101-96 указывает на недопустимость жесткого крепления труб из полипропилена. Поэтому необходимо использовать неподвижные элементы скользящего крепления, которые компенсируют линейные расширения.

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

1. Крепежные материалы:

пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;

Крепеж для вентиляции – виды и методы

Организовывая систему проветривания помещений в доме либо квартире, мы можем применять три варианта воздуховодов – твёрдые, полугибкие и гибкие. Они изготавливаются из металла, пластика и полимеров. Для монтажа к стенке либо потолку создан особый крепеж для вентиляции, о котором сейчас и будет наша статья.

Помимо этого, продемонстрируем на наглядном примере, как это все должно происходить.

Крепление воздуховодов

Вентиляционные каналы возможно закреплять различными методами в горизонтальной и вертикальной плоскости. Весьма редко их устанавливают и в наклонном положении.

Для крепления используют особые фиксирующие элементы. Способы их монтажа зависят формы и габаритов воздушного канала.

Горизонтальных

При монтаже вентиляционных каналов на кирпичные (железобетонные) стенки либо колонны применяют железные кронштейны в форме угольника. Их заделка в поверхность производится посредством угловых подкладок.

Кронштейны на выступающей части имеют отверстие для подвесок воздушного канала.

Размеры выходящей из стенки планки и протяженность ее заделки в поверхность зависят от габаритов воздуховода.

  1. К ж/б колонне вентиляционные каналы крепят уголками, подкосами, косынками из листового металла. Стальную плиту прикрепляют к колонне дюбелями, по окончании чего к ней направляться привинтить уголок и подкос.
  2. К цементной панели воздуховод крепят посредством кронштейнов, к железной колонне – хомутами и траверсами.
  3. К двутавровым балкам воздухопроводы присоединяют скобами, сделанными из стальной либо металлической полосы.

Вертикальных

Круглый воздушный канал в сечении до 1 м к кирпичной стенке присоединяют посредством опоры, складывающейся из:

  • железной консоли,
  • особых подкладок,
  • хомутов – из стали и из уголка.

К железобетонной колонне круглые воздухопроводы присоединяют кронштейном, складывающимся из приваренных к железной плите консолей и 2-х половинных хомутов. Последние соединяют болтами по окончании завершения сборки вентиляционного канала.

Совет: в то время, когда нет возможности закрепить вентиляцию на стене либо колонне, ее возможно установить, применяя крышу.

Установка вентиляции

Ниже инструкция посоветует, как верно необходимо все делать:

Совет: в то время, когда нужно установить вентиляцию под подвесным потолком, до его установки подвесьте звенья воздушного канала, после этого смонтируйте воздушные распределители монтажа подвесного потолка.

Способы закрепления вентиляционных каналов

Монтаж вентиляции возможно проводить следующим образом:

  1. Использовать L-образный кронштейн, цена которого в полной мере доступна. Элементы воздухопровода прикрепляйте к нему шурупами либо винтами.
  2. Прямоугольный воздушный канал вероятно закреплять винтами либо шурупами посредством Z-образного кронштейна.
  3. Монтаж с применением шпилек и профиля:
  • вентиляция обязана упереться в траверсу,
  • резьбовые детали уменьшают боковые смещения.

Часто применяют резиновый профиль, дополнительно снабжающий звуковую изоляцию воздушного канала.

  1. Для крепежа трубы круглого сечения имеете возможность применять перфоленту. Делать это необходимо посредством петли либо креплением к винту на участках зацепления. Недостаток метода – нет нужной жесткости.

Совет: для труб диаметром менее 200 мм возможно снизить уровень шума воздушного канала, в случае если применять в один момент с перфолентой еще и хомут.

  1. Применяйте для монтажа шпильки и хомут.
  2. Использовать возможно время от времени и латунный распорный анкер, который необходимо вставить в заблаговременно изготовленное отверстие и закрутить шпильку.

Совет: в случае если нет возможности прикрепить воздуховоды к потолку, применяйте для монтажа железную балку со струбциной, с закрепленной на ней шпилькой.

Используют следующие крепежные изделия для вентиляции, материалы и приспособления:

  • кронштейны разной формы,
  • профили,
  • траверсы,

  • шпильки,
  • перфолента,
  • хомуты,
  • струбцины,
  • подъемные механизмы,
  • стальные уголки,
  • листовое железо,
  • железные рейки.

Вывод

Надежную установку вентиляционной системы может гарантировать лишь верный крепеж. Для этого применяют разные приспособления, детали и материалы. В данной статье было детально поведано о том, как они все должны употребляться при необходимости.

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: