Вентиляционные короба: материалы, размеры, монтаж и демонтаж

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

вентиляционные короба из оцинкованной стали

Они могут быть разной формы, изготовленными из различных материалов. Обычно их стараются спрятать, но, покреативив немного, можно превратить их в арт-объект. По ним, как по кровеносным сосудам, бегут невидимые и неосязаемые потоки. Ни одно современное здание не обходится без них.

Это вентиляционные короба. Какими они бывают, как сделать их бесшумными, эффективными и можно ли собрать вентиляционный короб своими руками?

Основные характеристики вентиляционных коробов
Форма
Материал
Огнезащита коробов
Шумоизоляция коробов вентиляции
Шумоизоляция своими руками
О вентиляционных коробах на кухне
О перепланировке короба
Вентиляционные короба своими руками

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

формой сечения;
материалом;
диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

круглыми;
квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
Создают небольшой шум;
Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

просто монтируются;
недороги;
устойчивы к коррозии;
при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов — горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

не ржавеют;
просто монтируются;
удобны в эксплуатации;
соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов — дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо «шумными» считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.

Причины шума в вентиляции:

отсутствие воздуховодов в схеме;
неграмотная установка воздуховодов;
пренебрежение виброизоляционными механизмами;
максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

монтаж шумоизоляции своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

звукопоглощающие плиты;
акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 — 4 кв. м поверхности;
вспененный полиэтилен;
нож;
шпатель;
кисточка.

Прежде чем обшивать вентиляционный короб необходимо очистить его поверхность от пыли и грязи. На все повороты, углы и переходы наклеивается вспененный полиэтилен. Материал укладывается мягким слоем внутрь, а отражающим наружу.

Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.

О вентиляционных коробах на кухне

вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье

Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: «можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?».

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Действительно, если снести вентиляционный короб, площадь кухни увеличится на 0,5 кв. метра. Но самостоятельный снос короба повлечет неприятные последствия:

Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

Поэтому Жилищная инспекция очень строго относится к общедомовым коммуникациям и потребует восстановления вентиляционного короба в квартире.

О перепланировке короба

перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме

Немало попыток демонтажа короба вентиляции с последующей его перепланировкой закончились провалом. Недостаточно компетентные строители рекомендуют во время ремонта снести короб и заменить его конструкцией из труб, частично освобождающей пространство.

Почему этого делать нельзя:

Общедомовая вентиляция — это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
Если аргументов недостаточно — смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

В некоторых случаях жильцам первых этажей удавалось получить разрешение на снос своего участка короба. Ведь ниже уже никто не живет и перепланировка не нанесет вреда другим людям. Реально получить разрешение и на демонтаж дымоходов, расположенных в стенах старых кирпичных домов. Как правило, коммуникации давно не действуют.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Поэтому архитекторы рекомендуют задуматься над тем, чем обшить вентиляционный короб на кухне, превратив его в полезную или эффектную деталь интерьера.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба — пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб. Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги.

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

металлические профили для гипсокартона;
гипсокартон;
перфоратор;
шуруповерт (отвертка);
ножницы по металлу;
специальные саморезы;
дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
крепим их к периметру.
теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами — 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

Воздушном отоплении.
Кондиционировании воздуха.
Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

Механической прочности.
Экологической безопасности.
Эластичности.
Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
Устойчивости к температурным скачкам.
Невысокого удельного веса.
Возможности обретения нужной формы.
Простоты монтажа.
Легкости обслуживания.
Широкой цветовой гаммы.
Разнообразия форм и размеров.
Доступных цен.
Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

Установка пластикового перехода на вытяжку.
Закрепление настенной пластины.
Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Как сделать вентиляционный короб на крышу: детальное руководство по сооружению

Очень комфортно проживать в доме, где температура, влажность и концентрация кислорода соответствуют установленным нормам. Для этого нужно качественно сделать систему воздухообмена. Одним из условий ее беспроблемной работы является правильно собранный и установленный вентиляционный короб на крышу, в котором расположены каналы для оттока воздуха.

Задача организации воздухообмена не нова, поэтому существуют проверенные временем решения, следуя которым, можно выполнить все работы по установке короба самостоятельно. Для этого надо прочитать написанную нами инструкцию, подготовить инструмент и материал, собраться с духом и начать.

Мы уделили внимание некоторым теоретическим аспектам размещения вентиляционных выходов и предоставили иллюстрированный инструктаж по созданию короба. Все этапы рассчитаны на человека, имеющего начальные навыки работы с обычным строительным инструментом. Какие-либо специфические знания или умения не понадобятся.

Правила размещения вентиляционных выходов

Существует два стандартных способа вывода вентиляционных труб за пределы дома: через стену и через крышу. Во втором случае расположенные над уровнем крыши фрагменты труб часто размещают внутри специального короба.

Вентиляционный короб выполняет две функции:

Утепление. При охлаждении выходящего из помещения воздуха образуется конденсат. Он начинает просачиваться обратно по вентиляционной системе, а также может сузить или полностью закрыть сечение канала.
Гидроизоляция. Нарушение целостности крыши может привести к попаданию воды в чердачное пространство. Также необходимо обеспечить защиту вентиляционного канала от прямого попадания в него осадков в виде дождя или снега.

А также короб послужит отличной опорной конструкцией для крепления облицовочного материала и для обеспечения отступа от нестабильных строительных конструкций, выполненных из пиломатериалов.

Если в доме запланировано или уже реализовано несколько вентиляционных выходов на чердак, то существует 3 варианта, как их вывести на крышу:

Для каждого канала можно сделать свой короб. Это наиболее затратный способ, однако в этом случае можно вывести трубы без изгибов, что при естественной вентиляции увеличивает тягу.
Свести все трубы рядом и вывести их на крышу в одном коробе. Это уменьшает количество работ на крыше, но увеличивает загруженность чердачного помещения.
Сделать единую систему вентиляционных каналов с одним выходом. Это минимизирует размер короба, что значительно упростит работу на крыше, однако может привести к проблемам, характерным для разветвленных систем воздухообмена.

Использование системы каналов с несколькими местами поступления воздуха и одной точкой его удаления должно быть предварительно хорошо просчитано. Необходимо правильно выстроить приточную вентиляцию и установить обратные клапаны, иначе возможен реверс воздушного потока.

Отверстие в крыше не должно повредить стропила, иначе это приведет к опасности перераспределения нагрузки несущих конструкций. Обрешетка не играет такой важной роли, так как она всего лишь держит покрытие.

Также нужно внимательно подойти к вопросу определения места выхода вентиляции, чтобы она не оказалась в зоне ветрового подпора.

Несоблюдение правила положения труб относительно элементов крыши, прописанного в п. 6.6.12 СНиП 41-01-2003 “Отопление, вентиляция и кондиционирование” может привести к уменьшению тяги или ее опрокидыванию, что сразу же негативно отразится на воздухообмене.

Поэтому для скатной крыши лучше запланировать место для короба ближе к коньку. Это позволить уменьшить высоту конструкции, что упростит работы по ее возведению.

Этапы установки короба

После того, как было выбрано место для прохода труб вентиляции через крышу, необходимо выполнить все работы на чердаке (подвести трубу или трубы) и только потом приступать к возведению короба. Эта процедура типична для частных домов, поэтому разные варианты хорошо исследованы и можно предложить стандартное решение, подходящее практически для любой ситуации.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как решиться своими силами сделать на крыше короб для вентиляции, необходимо уяснить, что это мероприятие продлится минимум один световой день. Поэтому нужно узнать прогноз погоды, чтобы быть уверенным в отсутствии дождя или ветра.

Любые работы на скатной крыше должны проводиться с учетом требований безопасности. Для этого необходимо:

иметь страховочный трос, привязанный к поясу;
надеть правильная обувь, которая не скользит и не слетает с ноги;
установить две лестницы на скате крыши по бокам от места, где будет в итоге стоять короб.

Пренебрежение правилами техники безопасности может привести к отсутствию в ближайшее время короба на крыше, по причине попадания монтажника в травматологическое отделение больницы.

При проведении работ точно потребуются следующие инструменты:

тяжелый молоток;
шуруповерт;
пила по дереву;
ножницы по металлу;
нож и ножницы для мягких материалов и пленки;
уровень;
болгарка (в случае покрытия крыши оцинковкой или металлочерепицей).

Также необходимо заранее позаботиться о достаточном количестве саморезов по дереву, строительного скотча, небольших гвоздей и других расходных материалов.

Резка отверстия на крыше

Чтобы точно определить положение отверстия, необходимо изнутри просверлить 4 дыры по углам будущего короба. Затем с помощью линейки нужно нарисовать контур и начать его выпиливать.

Если покрытие металлическое, то нужно воспользоваться болгаркой или ножницами по металлу. Удалять рубероид или другой “мягкий” материала можно любым подходящим для этого инструментом: ножом, ножницами, электролобзиком.

Снимать сплошную обрешетку легче электролобзиком, но можно и обыкновенной пилой. Перед тем как это делать, лучше определить изнутри места крепления гвоздей и саморезов, чтобы не “поймать” их.

Формирование деревянного каркаса

Каркас можно делать из обрезной доски толщиной 35 мм (в большей толщине смысла нет) или бруска 50 × 100 мм. Вертикальные стойки должны упираться в пол чердака, а не крепиться к обрешетке или стропилам, так как у короба будет большая парусность и под действием силы ветра его может снести.

Над крышей каркас связывают по верху и обязательно дополнительно устанавливают пояс жесткости на уровне крыши. Также он будет служить основанием для крепления обшивки.

После возведения каркаса продлевают трубы с чердака до верха возводимого короба. Если система вентиляции выполнена из фирменных элементов, то в этой процедуре нет ничего сложного.

Выставлять точно вертикально трубы обязательно, так же как и следить за их симметричным расположением внутри короба. Нужно соблюсти условие, чтобы от трубы до края короба было хотя бы 5 см пространства, которое будет заполнено утеплителем. И верх должен быть выставлен ровно, для чего понадобится использовать уровень.

Утепление внутреннего пространства

Перед укладкой утеплительного материала нужно подшить доски, закрывающие короб снизу на уровне потолка чердака. Это нужно сделать, чтобы утеплитель не падал вниз.

Так как в короб невозможно уложить материал твердой формы, то остается два варианта:

свободно деформирующийся материал типа минеральной ваты;
сыпучий материал типа перлитового песка фракции 0.16 – 1.25 мм.

Керамзит (недостаточно низкая теплопроводность), пенопластовая крошка (крупнозернистая), опилки (могут сгнить) не подойдут для этой цели.

Минеральную вату надо укладывать очень плотно, так, чтобы не было мостиков холода. Поэтому в единицах объема ее расход будет почти в два раза больше, чем заполняемое утеплителем пространство короба.

Перлит очень “текуч”, поэтому прекрасно заполняет все пустоты. Но чтобы он не просочился наружу, изнутри короб нужно будет проложить плотной тканью типа геотекстиля. Работать с перлитом нужно в защитных очках и маске, особенно если на крыше есть ветер. После засыпки сверху лучше сразу положить слой минваты или пенопласта с дырками под трубы, так как перлит может раздуть.

Обшивать каркас нужно OSB-плитой или доской, толщины 1.0-1.5 мм. Для экономии времени может возникнуть желание заранее вырезать боковые стены по рассчитанным для короба размерам. Однако практика показывает, что делать этого не стоит. При монтаже каркаса часто происходят непредвиденные отклонения, которые немного изменят его габариты.

Если стенки вентиляционного короба будут собраны из нескольких элементов, то нужно помнить, что особой необходимости в плотном прилегании стыков нет. Поэтому и на подгонку время тратить не нужно.

Гидроизоляция вентиляционного короба

Одна из опасностей для утеплителя типа минеральной ваты заключается в попадании в него воды и последующем ее замерзании. Поэтому необходимо выполнить пароизоляцию.

В центре куска гидроизоляционного материала нужно вырезать отверстие, на 2 см меньшее, чем диаметр трубы. Затем по внутренней кромке надо сделать надрезы, глубиной не более 1 см. При надевании на трубу такой элемент плотно закроет зазор между нею и плоскостью ската.

Сверху пленку можно придавить пенопластом, вырезав дырки под выходы труб. После этого верхнюю часть короба нужно заармировать при помощи сетки и цемента.

Если трубы окажутся ниже уровня цемента, то нужно добавить вставки. Чтобы не случилась такая ситуация, лучше сразу установить выходы вентиляции с запасом по высоте (10-20 см), так как отрезать лишнее проще, чем доставлять дополнительные фрагменты.

Обеспечение гидроизоляции основания и боков

Когда идет дождь или тает снег, то по крыше текут потоки воды. С особой тщательностью нужно провести работы по недопущению их попадания под вентиляционный короб.

Существует правило, обеспечивающее непопадание воды, при ее свободном течении по наклонной поверхности: верхний непромокающий элемент должен быть надвинут на нижний. Согласно этому постулату и устроена конструкция гидроизоляции вентиляционного короба, размещенного на крыше.

Сначала к основанию короба нужно прибить планки примыкания. Они имеют вид уголков с шириной грани 5-7 см. Их крепить лучше не на гвозди или шурупы, а на битумную мастику или жидкий рубероид.

В качестве гидроизоляции, защищающей бока вентиляционного короба, может быть толь, мягкая черепица, рулонная битумная и битумно-полимерная кровля, полимерная мембрана, оцинковка или любой другой долговечный материал с водоотталкивающими свойствами.

Если он будет не цельным, то крепить его надо начинать снизу, чтобы верхние части наслаивались на нижние.

При желании можно установить дополнительный козырек посередине, хотя если дефлектор для вентиляционных труб, сгруппированных в одной шахте, будет иметь большие выступы, то смысла в нем не будет.

Если для облицовки был использован мягкий материал, то его стыки желательно промазать каким-либо клеящим составом. Для этого подойдет жидкий рубероид. Это нужно, чтобы сильный ветер со временем не растрепал гидроизоляцию.

Установка и фиксация зонта

Существует 2 варианта: заказать козырек у фирм-изготовителей или сделать его самому. Как и в случае с боковинами, не нужно делать зонт-дефлектор для короба заранее, так как размеры построенного объекта могут отличаться от рассчитанных, что приведет к проблеме состыковки деталей.

Заказать козырек можно у компаний, занимающихся созданием металлических изделий. Нужно измерить внешний периметр верхней части вентиляционного короба, выбрать цвет и форму крышки. Обычно время изготовления занимает 1-2 дня. На этот период нужно накрыть вентиляцию временным колпаком, например из фанеры с прибитым поверх нее рубероидом.

Также колпак можно закрепить на вертикальные бруски, которые составляют каркас всего вентиляционного короба. Они в этом случае изначально должны быть выше выхода труб на 20-30 см. Дефлектор можно сделать односкатным из деревянного щита, покрытого сверху листом оцинковки. При таком решении необязательно наличие сварочного аппарата и умения работать с ним.

Все деревянные части крышки надо промазать антигрибковой пропиткой или атмосферостойкой краской для внешних работ, например, марки ПФ-115. По окончанию монтажа нужно проверить, чтобы установленный козырек не шатался, иначе воздействие ветра постепенно разболтает крепления.

Видео по теме и выводы

Как обшить кирпичный дымоход или вентиляционный короб. Часть 1 – установка профилей:

Продолжение предыдущего видеоматериала. Часть 2 – утепление, обшивание металлом и отвод воды:

Два технических решения по гидроизоляции короба в зависимости от его близости к коньку или карнизу:

Основные этапы монтажа вентиляционного короба одинаковы для любых условий: создание отверстия, установка надежного каркаса, утепление, гидроизоляция, обшивка, изготовление и фиксация дефлектора.

Нюансы работы заключаются в покрытии крыши, а также в типе материала, из которого будет собрана вся конструкция. В большинстве случаев все можно сделать самому, имея начальные навыки в строительстве или ремонте.

Располагаете полезной информацией по теме статьи, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Хотите рассказать, как обустраивали вентиляционную шахту коробом на собственной даче или в загородном доме? Пишите комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы, размещайте снимки по теме статьи.

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Что значит, короб? Представьте себе, что кухонная вытяжка, установленная над плитой, должна сбрасывать воздух на улицу через стену или оконный проем. Значит, этот прибор надо будет соединить с улицей трубой (круглой, прямоугольной или гофрированной). А вентиляционные трубы изготавливаются из жести или пластика. Конечно, об их внешнем виде можно поспорить, но оптимально, чтобы трубная разводка вообще не была видна. Поэтому и устанавливаются короба для вентиляции, в которых и останутся трубы вытяжки.

Самый простой вариант – это заказать кухонный гарнитур с вытяжкой и декоративным коробом для нее. Производитель все четко спланирует от точного месторасположения короба для вытяжки до дизайна всей мебели, в который короб впишется, как единое целое.

Но если кухонный гарнитур уже приобретен, а с ним и вытяжка, то короб для нее придется делать своими руками. Необходимо отметить, что конструкция данного элемента немудреная, так что осилить ее сборку и крепления не составить большого труда. Правда, можно обойтись и малыми средствами, если говорить о вентиляционной трубе. Для этого можно приобрести специальные пластиковые трубы прямоугольного сечения, которые относятся к категории «тонких». У них высота составляет всего лишь 10 см. Уложив их на навесные шкафы гарнитура ближе к стене, можно сделать так, чтобы вентиляция была вообще не видна. И это одно из самых удачных решений на сегодняшний день.

Читать также: На каком расстоянии нужно размещать вытяжку над варочной плитой?

Теперь еще одна позиция, которая определяет понятие короба. Начнем с того, что производители сегодня предлагают две разновидности данного бытового прибора: открытые и встраиваемые. Так вот, когда разговор заходит о коробе для кухонной вытяжки, можно понимать декоративный элемент, который будет закрывать саму вытяжку открытого типа. То есть, ее можно своими руками превратить во встроенную.

Поэтому в первую очередь разберемся именно с этой второй позицией.

Размеры короба для кухонной вытяжки

Начнем с размеров вентиляционных коробов. Итак, стандартная ширина кухонных вытяжек – 500 или 600 мм. Поэтому и короб надо будет сооружать именно таких размеров, чтобы прибор входил в него в натяг. Стандартная глубина – 280 мм. Но это не значит, что и глубина короба будет точно такой же. Ее можно сделать и больше, тогда сам вытяжной прибор станет сразу же встраиваемым.

Что касается высоты, то здесь придется учитывать три фактора:

Удобство пользования. То есть, все будет зависеть от роста хозяйки кухни. Она должна свободно доставать до панели управления прибора.
Высоты навесных шкафчиков кухонного гарнитура. То есть, сам короб под вытяжку на кухне не должен быть выше высоты установки шкафчиков, которые навешиваются на стену. Таким образом, будут соблюдены все параметры кухонной мебели, вся гармония и соответствие ее элементов.
Учитывается фактор безопасности расположения самой вытяжки. То есть, необходимо придерживаться определенного расстояния от плиты. Оно варьируется в диапазоне от 65 до 85 см. Максимальный размер используется, если в кухне установлена газовая плита.

Правила установки вентиляционных конструкций

Конструктивные особенности короба

Есть два предложения относительно фасада короба. Это могут быть две распашные дверцы или одна, которая открывается снизу вверх. Выбор только за вами, но учитывайте возможность открытия дверцы из второго варианта, потому что многое будет зависеть от роста человека.

Читать также: Способы очистки решетки вытяжки от жира

Сразу же надо оговориться, что нельзя использовать в качестве дверец от короба стекло или зеркало. В первом случае все будет видно, что находится в коробе. То есть, нет смысла его сборки и установки. Во втором случае зеркальная поверхность все время будет запотевать и пачкаться, что уже непрактично.

При этом рекомендуется, чтобы фасад короба ничем не отличался от фасада кухонного гарнитура. Поэтому постарайтесь или использовать для изготовления дверец тот же материал, что и в мебели, или подогнать его по отделке (цвету, фактуре).

Материал для короба

Необходимо отметить, что короб для кухонной вытяжки, в принципе, становится элементом гарнитура, его неотъемлемой частью. А значит, выбирая материал для его изготовления, необходимо понимать, что он будет подвергаться таким же нагрузкам, как и сама мебель. То есть, на него будет негативно влиять пар, влажность, перепады температуры, жировые и масляные отложения. Его придется поддерживать в приличном виде, подвергая мойке и чистке.

Поэтому специалисты рекомендуют два плитных материала, из которого можно сделать вытяжку короб, это ЛДСП и МДФ. Первый чаще всего используется для изготовления основы, то есть это крышка и боковины, второй чаще используется для изготовления фасадов. Хотя дверцы из ЛДСП сегодня часто встречаются в кухонной мебели и считаются бюджетным вариантом отделки.

Схема сборки короба кухонной вытяжки

Сборка и монтаж короба

В принципе, все достаточно просто. Надо на первом этапе определиться с размерами конструкции. После чего производится разметка на выбранном плитном материале. Затем вырезаются все элементы, а это боковины, крышка, дверцы, задняя стенка из ДВП, если она необходима, и три планки шириною 5-7 см и длиною, равной фасадному проему и боковинам. Это специальные упорные планки, на которые будет укладываться сама вытяжка.

Теперь все это надо собрать в единую конструкцию, используя металлические уголки и саморезы. Обязательно устанавливаются два навеса, с помощью которых короб будет навешиваться на стену. Дверцы навешивать не надо, они устанавливаются в последнюю очередь, когда сам короб уже будет установлен на стене, а в него будет вмонтирована вытяжка.

Читать также: Кухонная вытяжка без отвода в вентиляцию

Теперь на стену надо прикрепить монтажную металлическую планку, а на нее повесть полуготовый короб. Остается в него уложить вытяжку, прикрепив ее к планкам болтовым соединением. После чего навешиваются фасадные части. Не забываем, что еще на стадии распила необходимо позаботиться об отверстие под вентиляционную трубу. Поэтому в крышке надо это отверстие просверлить.

Если в первую очередь устанавливается на стену вытяжка, то ее надо закрепить именно к стеновой поверхности. А уже после этого проводить монтаж короба. Тогда в этом случае нет необходимости использовать заднюю стенку и упорные планки, что сократить расходы.

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

неудачная переделка короба,
применение вентиляторов,
в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба,

Обратите внимание! Имеется вариант прикрепления звукоизоляции к внутренней поверхности короба, но в этом случае солидна возможность отсыревания материала и развития грибка на нем

в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ,
может употребляться пластинчатый глушитель,

твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.

Короба для воздуховодов

Теперь несколько слов о коробах воздуховодов. В принципе, их можно делать из тех же материалов. Но это не всегда оправдано с точки зрения финансов, поэтому многие делают конструкции для вентиляционных труб из гипсокартона. Правда, для этого придется использовать влагостойкий материал. Собрать такой короб несложно, главное – точно вписать его в дизайн интерьера кухни, подгоняя отделку или под стены, или под мебель.

В настоящее время производители предлагают готовый пластиковый вентиляционный короб. По сути, это труба прямоугольного сечения, куда закладывается воздухоотвод от вытяжки. Такая конструкция является сборной, а значит, состоит из нескольких частей, которые соединяются между собой различными фитингами. Удобство данной модели заключается в том, что есть возможность подогнать короб под размеры вентиляционного воздуховода, подрезая элементы обычной ножовкой по металлу или электролобзиком. Соединение частей производится раструбным способом, это когда одна часть входит в другую с чуть расширенным торцом. Соединение получается герметичным за счет резиновых прокладок. Они же создают прижим двух частей между собой.

Правда, к пластиковым коробам для вытяжки надо подходить с позиции правильно подобранных размеров, в основном имеется в виду внутреннее сечение, чтобы в него могла поместиться вентиляционная труба. Не забываем и об оформлении внешнего вида, чтобы правильно вписать сам короб в интерьер кухонного пространства.

Как восстановить вентиляционный короб

восстановление вентиляционного короба

Многие владельцы кухонь с перепланировками рано или поздно задумываются о восстановлении вентиляционного короба. Сделать это можно самостоятельно или вызвать специалистов. Профессионалы выполняют работы без демонтажа прилегающей встроенной мебели, но цена подобных услуг довольно велика. Поэтому мы рекомендуем своими руками восстановить вентиляционный короб на кухне, с помощью нашей инструкции.

Перед тем, как что-то делать с вентиляционным коробом на кухне завесьте мебель и бытовую технику полиэтиленовой пленкой от пыли.

Для стенок короба можно использовать:

газобетон;
пеноблоки;
гипсовые плиты.

Это негорючие материалы, за счет пористой структуры обладают небольшим весом, отличной шумоизоляцией. Укладывают их на песчано-цементную смесь или сухой клей.

Не желательно возводить стенку короба из жести, фанеры, ДВП или гипсокартона, так как довольно сложно сделать ее герметичной. А это обязательное условие для работы вентиляции.

Освобождаем воздушные каналы. На полу частично снимаем покрытие, на потолке отделку, декоративные короба. Полностью освобождаем место, где когда-то была вентиляционная шахта;
Из строительных блоков возводим стены, используя уровень. Тщательно замазываем все щели;
Не забудьте установить на кухне вентиляционную решетку в верхней части короба;
Теперь можно проверить тягу в восстановленной системе и декоративно оформить новую деталь интерьера.

Если не установить вентиляционную решетку на кухне, нарушится воздухообмен в помещении.

Вентиляционные короба – как не сломать вентиляцию в квартире

Частенько жильцы квартир в погоне за повышением свободного пространства на кухне либо в санузле соглашаются на «усовершенствование» вентиляционной системы. В большинстве случаев, это связано с тем, что вентиляционные короба просто частично демонтируются, что в будущем делается обстоятельством значительных неприятностей. Дабы не допустить этого, имеет суть подробнее разобраться в назначении и функционировании этого элемента вентиляционной системы.

Принцип работы и назначение

В разрезе в любом вентиляционном коробе видно 3 канала, наряду с этим один из них имеет намного громадную площадь, чем 2 остальных.

Любой из них играет свою роль:

малые каналы (их еще именуют каналами-спутниками, диаметр таких воздуховодов в типовых зданиях не превышает 15 см) употребляются для отвода воздуха из санузла и кухни,
громадный канал – неспециализированный воздуховод, в котором смешивается воздушное пространство, отведенный из различных квартир.

Размеры вентиляционных коробов, в жилых зданиях, в принципе, сравнимы – в общем случае в него должен поместиться громадный воздуховод (приблизительно 30х60 см) и 2 канала-спутника (любой 15х15 см).

Работает он по таковой схеме:

воздушное пространство через вентиляционную решетку всасывается из уборной и кухни в соответствующий канал-спутник,
в неспециализированную шахту воздушное пространство попадает не сходу, перед этим он проходит по вертикали приблизительно 3м. Для подачи воздуха из комнаты в канал-спутник может употребляться прямоугольный пластиковый вентиляционный короб,
в шахте воздушное пространство смешивается с вытяжкой от других квартир и устремляется на крышу, где и удаляется за пределы вентиляционной системы.

Обратите внимание! В квартире находится основная часть каналов-спутников нижележащего жилья. Так что удаление либо нарушение геометрии ударит прежде всего по соседям снизу, а уже они причинят много проблем лично вам.

Подробнее о конструкции

Частенько короб для вентиляции на кухне либо в санузле занимает приличную площадь. Учитывая вечный недостаток свободного пространства, многие занимаются нежелательной самодеятельностью и убирают часть короба либо уменьшают его размер.

В случае если у соседей снизу достанет сообразительности обратиться в правоохранительные органы, то со 100%-ной возможностью незадачливых архитекторов обяжут вернуть уничтоженную конструкцию. (См. кроме этого статью Вытяжная вентиляция дома: особенности.)

Обратите внимание! Не обращая внимания на то, что сам короб находится в квартире, он не есть собственностью жильцов. Так что самовольное его изменение противозаконно.

Чем угрожает демонтаж либо сужение части короба

Множество так называемых экспертов предлагает услуги по уменьшению размеров конструкции без ухудшения вентиляции в квартире. Вот лишь они забывают добавить, что в следствии таковой «модернизации» пострадают соседи снизу.

Значительно чаще наряду с этим часть короба. Цена таковой услуги относительно мала, к тому же за счет удаления часть конструкции резко возрастает свободная площадь. Заплатить за это придется нижележащим квартирам, как раз у них вследствие этого в комнаты начнет попадать неприятный запах.

Дело в том, что при таком методе модернизации короба резко сужаются размеры большого вентиляционного канала и обрезается часть каналов-спутников. В итоге, в случае если раньше воздушное пространство по каналам-спутникам нормально попадал в вентиляционную шахту, то сейчас он на выходе упирается в перегородку.

К тому же, из-за резкого сужения площади воздуховода перед узким местом образуется область повышенного давления, что кроме этого не усиливает вентиляцию. В итоге труба просто физически не имеет возможности работать с той же продуктивностью, что и раньше, а часть загрязненного воздуха попадает обратно в комнаты. Исправить обстановку может лишь восстановление геометрии конструкции, к счастью эти работы возможно выполнить своими руками.

Управление по восстановлению

Основная задача – взять по завершению работ изначальные размеры венткороба (до его модификации).

Инструкция по исполнению работ выглядит так:

удаляет отделочный материал с оставшихся частей конструкции,
необходимо обнажить внутреннее пространство. Для этого нужно удалить часть стенок и оба перекрытия,

в зависимости от того, какой материал употреблялся для постройки короба, выбирается материал для его отстройки,

Обратите внимание! Перед тем, как заниматься стенками, необходимо вернуть обрезанную часть каналов-спутников, идущих из нижележащей квартиры. Для этого возможно применять пластиковые либо железные воздуховоды.

восстановление вентиляционного короба предусматривает выкладку его стенок заново. Для этого значительно чаще употребляются пеноблоки либо плиты из гипса – стены не будут подвергаться сильным нагрузкам, а вот хорошая обрабатываемость лишь ускорит ремонт,

по окончании того, как геометрия короба восстановлена, останется лишь проверить его работу (у соседей снизу обязана наладиться вентиляция) и заново отделать стены.

Обратите внимание! Для внутренней перегородки не рекомендуется применять узкий листовой металл, фанеру и т. д. В будущем это может стать обстоятельством неприятностей с шумом, а исправить данный недостаток возможно будет лишь при демонтаже стенок короба.

В некоторых случаях может пригодиться изготовление коробов для вентиляции что называется «с нуля», в то время, когда он был снесен всецело. Порядок исполнения работ остается прошлым, лишь количество мало возрастает.

Пластиковые и железные короба

Частенько видятся упоминания о пластиковых и железных коробах. Применительно к вентиляции под определением пластиковые короба для вентиляции в большинстве случаев знают участок воздуховода от вытяжки до вентиляционного отверстия в стенке. Кроме этого такие конструкции смогут использоваться чтобы скрыть неприглядный фрагмент трубы, к примеру, на участке между потолком и кухонной вытяжкой.

Пластиковые и железные короба для вентиляции хороши, первым делом, внешним видом. В большинстве случаев, такие конструкции не требуют дополнительной отделки, а при грамотном подходе и сами смогут стать украшением интерьера.

Что касается формы сечения, то универсального решения нет. Круглые воздуховоды с позиций аэродинамики выглядят предпочтительнее, а квадратное (прямоугольное) сечение легче устанавливаться благодаря плоским поверхностям.

Размеры пластикового вентиляционного короба подбираются исходя из мощности вытяжки, но значительно чаще употребляются такие типоразмеры как 204х60 мм, 120х60 мм и 110х55 мм. При предстоящем уменьшении сечения его продуктивность будет через чур маленькой.

Обратите внимание! Перечисленные размеры пластиковых коробов для вентиляции имеют одну и ту же высоту не просто так. Частенько их маскируют за перегородкой из гипсокартона, исходя из этого и высота сечения не превышает 60 мм.

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

неудачная переделка короба,
применение вентиляторов,
в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба,

в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ,
может употребляться пластинчатый глушитель,

твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.

В завершение

Вентиляция – достаточно хрупкая система и весьма легко нарушить ее работоспособность неаккуратным вмешательством. В частности, в группе риска находятся вентиляционные короба – как раз неграмотная работа с этим элементов системы значительно чаще ведет к неприятным последствиям.

Чтобы этого избежать достаточно предложенных в статье рекомендаций.На видео в данной статье поэтапно продемонстрирован процесс восстановления вентиляционного короба.

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

вентиляционные короба из оцинкованной стали

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

формой сечения,
материалом,
диаметром сечения.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

круглыми,
квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока,
Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться,
Создают небольшой шум,
Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

Внутренние углы создают сопротивление воздуху,
Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование,
Больший аэродинамический гул.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

стали (нержавеющей или черной оцинкованной),
пластика.

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

просто монтируются,
недороги,
устойчивы к коррозии,
при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать),
легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см,
диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

не ржавеют,
просто монтируются,
удобны в эксплуатации,
соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы,
любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо шумными считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.

Причины шума в вентиляции:

отсутствие воздуховодов в схеме,
неграмотная установка воздуховодов,
пренебрежение виброизоляционными механизмами,
максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов,
звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов,
материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

монтаж шумоизоляции своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

звукопоглощающие плиты,
акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 4 кв. м поверхности,
вспененный полиэтилен,
нож,
шпатель,
кисточка.

Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.

О вентиляционных коробах на кухне

вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье

Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?.

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры,
Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

О перепланировке короба

перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме

Почему этого делать нельзя:

Общедомовая вентиляция это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми,
Если аргументов недостаточно смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

металлические профили для гипсокартона,
гипсокартон,
перфоратор,
шуруповерт (отвертка),
ножницы по металлу,
специальные саморезы,
дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
крепим их к периметру.
теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами 15 см.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

Самые популярные виды вентиляционных коробов

Вентиляционный короб является обязательным конструктивным элементом вытяжной системы, который предназначен для отвода из помещений газов, пара, неприятных запахов, пыли в основной вентиляционный канал. Выпускается с различными техническими и декоративными параметрами. Его конструкция проста, поэтому возможна самостоятельная сборка.

Короб для вентиляции на крыше

Что представляет собой короб?

Конструктивно представляет собой вентиляционный канал круглого, квадратного или прямоугольного сечения. По способу монтажа может быть встроенным или навесным.

К дополнительным элементам относятся:

переходники, предназначенные для герметичного подсоединения к основному вентиляционному каналу;
колено, используемое для изменения направления укладки, обычно под углом 45 0 или 90 0 ;
соединительные элементы, позволяющие создавать каналы необходимой длины;
обратный клапан, устанавливаемый внутри конструкции с целью предотвращения обратной тяги из системы вентилирования;
защитная решётка, исключающая попадание внутри системы вентиляции посторонних предметов.

Короб для вытяжки бывает пластиковым, гипсокартонным, металлическим или деревянным.

Навесные конструкции крепятся к стенам или потолкам. Для использования в жилых помещениях они могут быть выполнены с декоративной отделкой, а для промышленных — без неё. Предоставляют удобный доступ к каналу для его обслуживания, осмотра, ремонта.

Встроенные конструкции предназначены для монтажа внутри предметов интерьера для их скрытия и сохранения единого стиля дизайна помещения. Выгодность такого решения заключается в понижении шумов и вибрации от работы вытяжки, и другого вентиляционного оборудования. Однако их обслуживание затруднено.

Основная характеристика вентканалов — их пропускная способность. Она зависит от размеров, формы канала, ровности и гладкости внутренней поверхности, качества стыковочных швов.

Размеры

Размеры короба для вытяжки должны быть такими, чтобы обеспечить необходимую пропускную способность откачки воздушных масс. Чтобы снизить сопротивление внутренней поверхности, используют круглые конструкции. Стандартные диаметры для бытовых целей бывают 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, а для промышленных — от 200 мм.

Прямоугольные короба изготавливаются со следующими размерами:

110х55 мм;
120х60 мм;
204х60 мм.

Выпускаются переходники с круглого сечения короба на прямоугольное с такими размерами:

с диаметра 100 мм на 110х55 мм;
с сечения 100 мм на 120х60 мм;
с диаметра 125 мм на 204х60 мм.

Толщины стенок вытяжной трубы от 1,5 до 4 мм. Длины одного элемента составляют от 35 до 200 мм.

Виды вытяжек

Различают следующие виды вытяжек для коробов:

Купольная подвесная с воздушным фильтром для очистки воздуха, монтируемая непосредственно над источником загрязнения воздуха. Отличается простотой замены и обслуживания.
Встраиваемая, устанавливаемая внутри мебели, ниши, потолка. Может иметь нестандартные размеры, поэтому с поиском замены аналогов могут возникать трудности.
Плоская, отличающаяся оптимальной мощностью. Способна очищать воздух без дополнительных соединений. Требует частой замены фильтров. Срок их службы минимальный, по сравнению с другими типами вытяжек.

По форме вытяжки бывают:

угловые;
островные;
пристенные.

Купольная подвесная вытяжка

Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки

Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:

пластика;
металла;
гипсокартона;
дерева или МДФ панелей.

Пластиковая конструкция

Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:

малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
высокий уровень звукоизоляции;
стойкость к повышенной влажности;
встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.

Недостатки пластиковых изделий:

круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.

Конструкция из металла

Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.

Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:

высокая сложность монтажа;
невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
высокий уровень шума и вибраций;
стоимость выше, чем у каналов из других материалов.

Металлические каналы для вентиляции

Конструкция из гипсокартона

Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:

лёгкость конструкции;
повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
простота обработки.

хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
низкий уровень шумоизоляции;
высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
неустойчивость к механическим воздействиям.

Короб декоративный из древесины

Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.

Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:

натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
простота обработки, монтажа;
хорошая шумоизоляция;
высокая прочность.

Недостатки деревянных конструкций:

низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.

Как выбрать?

Выбор короба для вытяжки зависит от следующих критериев:

особенностей эксплуатации — температуры, влажности, запылённости помещения, механических воздействий;
предельно допустимой нагрузки на несущие конструкции;
мощности вентиляционного оборудования;
требований к вибро- и шумоизоляции.

При выборе воздуховода необходимо следовать следующим рекомендациям:

количество стыков должно быть минимальным;
следует уменьшить число конструктивных элементов при создании плана разводки и сохранить при этом параметры системы;
для снижения количества засоров, сопротивления движения потока, шума и вибраций поворотов канала должно быть минимум.

Короб для вытяжки на кухне

Правила выбора сечения воздуховода

Сечение воздуховодов подбирается в зависимости от мощности вытяжки, максимальной пропускной способности воздуха, нормативных требований к установке и эксплуатации. Обычно размер принимают равным площади входного патрубка вытяжки или немного большим. При редком использовании вентиляции допускается уменьшение сечения относительно патрубка.

Площадь сечения S_c (см 2 ) рассчитывают по формуле:

где L — расход воздуха в м 3 /час;

V — скорость движения воздуха в системе вентилирования м/сек;

k — коэффициент согласования размерностей, в данных единицах измерения равен 2,778.

Определить фактическое сечение S (см 2 ) круглой формы можно определить так:

где D — диаметр трубы в см 2 .

Для прямоугольных воздуховодов фактическое сечение определяется по такой формуле:

где А — ширина канала в мм, а В — длина, мм.

Производители и модели готовых решений: рейтинг и цены

Рейтинг вытяжных систем выглядит следующим образом:

в бюджетном классе стоимостью до 10 тыс. руб.: Siarko, Faber, Korting, Kuppersberg;
в среднем классе до 50 тыс. руб.: Miele, Siemens, Smeg, Teka;
в элитном классе от 50 тыс. руб.: Electrolux, Falmec, Bauknecht.

ТОП-5 производителей вытяжек: Hansa, Gorenje, Samsung, Elikor, Bosh.

Изготовление короба своими руками

Можно самостоятельно создать качественную вентиляционную систему. Необязательно приобретать готовые решения, так как сделать короб из гипсокартона для трубы на кухне можно самостоятельно. Потребуется минимум инструментов и времени на проектирование, монтаж.

Подключение вытяжки своими руками проводится в соответствии с прилагаемой производителем инструкцией. Особое внимание требует герметизация патрубка.

Создаётся эскиз на основе проведённых измерений.
Закупаются материалы.
Выполняется разметка стен под крепление каркаса.
Монтируется каркас.
Внутри каркаса устанавливается сетка и обратный клапан.
Устанавливается вытяжка.
Выполняется обшивка каркаса гипсокартоном.
Стыки заклеиваются герметиком.
Выполняется наружная отделка.
Тестируется качества сборки.

Изготовление короба своими руками

Короб для вытяжки: правила эксплуатации и использование аксессуаров

Правила эксплуатации коробов для вытяжки:

периодическая замена фильтров;
контроль работы обратных клапанов;
поддержание наружной поверхности в чистоте;
выявление засоров и их устранение.

При эксплуатации гипсокартонного короба на кухне нужно обеспечивать целостность его внешнего защитного слоя, не допускать эксплуатации при повышенной влажности, при очистке не использовать абразивные инструменты.

При ухудшении внешнего вида конструкции, нужно использовать специальные декоративные аксессуары. Важно их подбирать в соответствии с материалом вентиляционного канала.

Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба

Засорение канала может возникать по следующим причинам:

повышенная запылённость или влажность помещения;
неправильно подобранное сечение канала;
отсутствие притока свежего воздуха, в результате чего образуются застои;
несоответствие пропускной способности с расчётными значениями для данной системы;
неправильная сборка стыков, в результате которых нарушена гладкость внутренней поверхности каналов;
врезка дополнительного канала без проведения расчётов, нарушивших эффективность системы.

Для восстановления вентиляционного короба необходимо выполнить такие действия:

убедиться в рабочем состоянии вентиляционного оборудования;
проверить состояние шахты на наличие засоров, устранить их;
заменить фильтры, почистить сетки;
выполнить запуск системы и провести поиск негерметичных участков;
при наличии неустранимых повреждений канала выполнить замену целого участка или отремонтировать локально.

При установке короба над кухонным гарнитуром рекомендуются использовать материалы с высокой влагостойкостью, отличными эстетическими свойствами. Многие выбирают материалы сходные по внешней отделке с гарнитурой.