Утеплитель для труб из пенополистирола: характеристики, плюсы и минусы

Утеплитель вспененный полистирол: производство, свойства и технические характеристики

Пенополистирол и его виды


Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый


Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный


Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр Пенополистирол
Беспрессовый (ПСБ) Прессовый (ПС) Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м. 15–25 15–35 20–50
Прочность на сжатие, МПа 0,18–0,19 0,20–0,30 0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К) 0,037–0,052 0,02–0,055 0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, % 1,8–3 Не более 2 0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,009–0,012 0,008–0,01 0,007–0,008
Морозостойкость, С -65 -70 -70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

  • коэффициент теплопроводности – 0,028-0,034 Вт/м*К;
  • прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
  • паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
  • гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
  • класс горючести – ГЗ;
  • размер гранул – 2-8 мм;
  • плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
  • температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

  • деревянная стена — 98 мм;
  • пенобетон — 250 мм;
  • кирпичная кладка — 425 мм;
  • железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Читайте также:
Какое отопление лучше для квартиры для обогрева без центрального отпления

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Преимущества и недостатки


Одно из преимуществ – простота монтажа и плотность соединения

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

  • очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
  • пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
  • материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
  • эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
  • минимальный вес облегчает монтаж;
  • срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

  • Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
  • Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
  • При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
  • Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Недостатки материала

Утеплитель из полистирола имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

  • подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
  • разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
  • слабая горючесть;
  • снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
  • восприимчивость к механическому воздействию, износу;
  • несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
  • обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола


Скорлупа с каналом для греющего кабеля

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

  • Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
  • Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
  • Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
  • Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

  • теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
  • утепление фундамента, кровли, стен;
  • изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
  • защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
  • упаковка для хрупких и ценных предметов;
  • производство изотермических вагонов и фургонов.
Читайте также:
Котел Мимакс: устройство, классификация, достоинства и недостатки

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Плюсы и минусы утеплителя пенополистирола

Главный этап строительства — утепление дома. Если допустить ошибки в технологии или в выборе материала, можно лишить свой дом необходимого тепла. Сохранить уют в доме даже при морозе на улице помогут пенополистирольные плиты. Они славятся невысокой ценой и хорошей теплоизоляцией.

  • Характеристики и свойства
  • Основные недостатки
  • Правила выбора

Характеристики и свойства

Пенополистирол предназначен для удержания тепла. Происходит это за счёт спрессованных маленьких шариков, содержащих воздух. Они образуют твёрдую воздушную подушку, похожую на пену, поэтому материал имеет подобное название.

Плотность материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта метр на Кельвин. Зависит показатель от погодных условий. Учёные в 2014 году доказали, что грибы плесени не способны жить на этом утеплителе.

Паропроводность у каждого вида своя. Например, экструдированный не пропускает пар совершенно, а вспененный — от 0,019 до 0,015 кг на м/ч/Паскаль. Разница появляется из-за того, что вторую разновидность получают, разрезая из целого блока на плиты нужной толщины. Поэтому через нарушенную структуру шариков проникает воздух.

Впитываемость влаги работает по тому же принципу, что и пароизоляция. Цельный пенополистирол максимально впитает 0,4 процента воды, более тонкий может впитать в десять раз больше — 4%. Благодаря плотной структуре экструдированный считается крепким, примерно от 0,4 до 1 кг на квадратный см.

Из-за наличия в составе антиперенов пенополистирол прослужит множество лет, не теряя своих преимуществ. Исходя из всех перечисленных свойств, цельный пенополистирол значительно лучше вспененного. Он почти вытеснил с рынка своего конкурента и стал самым востребованным.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей, под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

  1. Многие считают, что чем толще слой утеплителя, тем дома теплее. Проникающий между плитами холодный воздух вызовет нарушения: волны и трещины. Европейский стандарт — 3,5 см толщиной. При таких расчётах хорошо сохраняется тепло, и в случае пожара риск отравления выделяемыми вредными химикатами будет снижен.
  2. Ещё одним недостатком является полное отсутствие шумоизоляции. Утеплитель совершенно неспособен изолировать помещение. Можно увеличить количество слоёв, но достаточного результата все ровно не достичь. Для шумоизоляции лучше использовать другой материал.
  3. На этапе строительства (точнее, после установки пенополистирола) он выделяет вредный химикат стирол.
  4. Если нагреть его до 75 градусов, то происходит выделение паров: этилбензола, толуола, оксида углерода и бензола, которые нанесут вред человеческому организму. Производители часто пытаются опровергнуть данный факт.
  5. Даже самый качественный утеплитель рано или поздно может загореться. Тому подтверждение — присвоение маркировки Г3 и Г4 ГОСТом 30244−94 Российской Федерации. Поэтому не верьте, когда, рекламируя пенопласт, называют его огнеупорным. Более того, при плавлении получается настолько густой дым, что рук не видно. Подводя итог, называя пенополистирол «огнеупорным», подразумевают его устойчивость к самому возгоранию, но не горению. Однако утеплитель никогда не идёт финишным покрытием стен, его дополнительно закрывают облицовочными конструкциями, что предотвращает от износа пенопласт.

Правила выбора

Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

  1. Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным.
  2. Немаловажный этап выбора — проверка технологии. При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
  3. Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
  4. Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний. Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет.

Утепление труб пенополистиролом

Содержание статьи:

  • Особенности теплоизоляции
  • Преимущества и недостатки
  • Технология утепления
Читайте также:
Система отопления из полипропилена своими руками для частного дома и квартиры

Утепление коммуникаций пенополистиролом для труб — это современный эффективный способ теплоизоляции систем различных назначений, размеров и форм, которые эксплуатируются в широком диапазоне температур. Материал защищает изделия от температурных перепадов, ударов и других механических воздействий, что позволяет сохранить их целостность и постоянную температуру энергоносителя. Оболочка из пенополистирола имеет продуманную геометрию, позволяющую подобрать образцы для каждого конкретного случая. В статье приведена основная информация об утеплителе из этого материала и технология его укладки.

Особенности теплоизоляции труб пенополистиролом

Пенополистиролом называют модификацию пенопласта, состоящую из мелких гранул, которые составляют всего 2% от общего объема изделия. Остальное пространство занимает воздух. Микроячейки с тонкими стенами не пропускают тепло и обеспечивают высокие теплоизолирующие свойства материала. Различают две разновидности изделия — обыкновенный и экструдированный. Последний имеет гораздо лучшие эксплуатационные характеристики, не боится воды, но стоит гораздо дороже.

Пенополистиролом изолируют коммуникации систем отопления, горячего водоснабжения, водопровода, канализации, кондиционирования. Его использование позволяет избежать замерзания, закупоривания и разрушения элементов конструкции. Правильно подобранная толщина изделия дает возможность размещать сантехнические системы выше точки промерзания грунта и не выкапывать глубокие траншеи. Материал часто используется для утепления труб при глубинной прокладке коммуникаций — он практически не гниет и сохраняет свои свойства до 50 лет.

Величина потерь теплоносителя при использовании пенополистирола снижается до 6 Вт в час, что является рекомендованной величиной в европейских странах. Эффективная изоляция сохраняет температуру энергоносителя, который перемещается от источника выработки до места потребления. Она позволяет сэкономить расходы на отопление.

Коммуникации в помещении укрывают крайне редко. Снаружи здания сантехнические системы обязательно теплоизолируют в таких случаях:

    Трубы расположены с небольшим наклоном по отношению к горизонту.

Изделия закопаны неглубоко.

При наличии водопровода от колодца к дому, канализации от дома к септику, отопительной системы от котельной к постройкам.

Если в системе много поворотов.

  • Также желательно утеплять трубопроводы, замурованные в стены или расположенные под полом или в погребе. В этом случае они отдают часть тепла перегородкам или грунту. Особенно это касается элементов отопления.
  • Для утепления труб пенополистиролом изготавливают скорлупу — особую конструкцию из двух или более частей. Она позволяет применять их в коммуникациях, нагретых до +80 градусов, на воздушных и подземных трассах. При больших температурах дополнительно используют изолирующие прокладки, которые укладываются на изделия перед монтажом. В этом случае температура теплоносителя может достигать +110 градусов.

    Обычно готовую оболочку изготавливают из самозатухающего пенополистирола ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35. Изделия такой плотности можно использовать для утепления труб, монтируемых любым способом, кроме бесканального. Более жесткие цилиндры, которые производят из заготовок большой плотности (например, 50 кг/м 3 ), применяются при бесканальном способе укладки. Альтернативой готовых форм из этого материала может быть только глубинная укладка коммуникаций.

    Скорлупа для труб из пенополистирола изготавливается различных диаметров из двух или более частей длиной 1 м. Минимальный диаметр, на который можно надеть цилиндр — 17 мм, максимальный — 1220 мм. Оболочка диаметром более 20 см состоит из 4 частей. Очень крупные изделия изготавливают из 8.

    На половинках выполнены небольшие выступы и фрезеровки, облегчающие их стыковку. После укладки части фиксируются различными способами — склеиванием, полиэтиленовой пленкой, скотчем, металлическими хомутами. Разъемы позволяют быстро разобрать изоляционный слой и выполнить ремонт без его разрушения.

    Также утеплять трубы можно неширокими сегментами. Более редкий случай — использование изделий без разъемов, но они неудобны для монтажа, т.к. надеваются перед сборкой системы. Хорошим вариантом считается применение образцов, которые покрыты пенополистиролом в заводских условиях.

    Для защиты от механического воздействия скорлупу можно накрыть фольгой, стеклотканью, стеклопластиком и т.д.

    При выборе скорлупы необходимо ориентироваться на такие моменты:

      Размеры изолятора выбираются в зависимости от диаметра трубопровода.

    Толщина материала влияет на качество утепления. Чем больше слой, тем меньше теряется тепловой энергии. Обычно толщина стенки не превышает 5 см, что достаточно для предотвращения замерзания воды в системе, расположенной под землей.

    Также в продаже есть цилиндры, которые можно использовать с обогревающим кабелем. Они отличаются от стандартной скорлупы наличием желобка для укладки провода.

  • Многие производители изготавливают образцы по индивидуальным заказам, любых размеров и формы.
  • Преимущества и недостатки утепления труб пенополистиролом

    Пенополистирол является наиболее популярным теплоизолятором для сантехнических систем.

    К его достоинствам можно отнести такие качества:

      Хорошая теплопроводность, уменьшающая потери тепла в системах в 2-4 раза.

    Высокая плотность, которая позволяет выдерживать большие механические нагрузки на всем протяжении срока эксплуатации.

    Возможность многократно использовать изделие. Это свойство позволяет разбирать систему и монтировать утеплитель на старое место.

    Материал имеет длительный срок эксплуатации.

    Пенополистирол поглощает минимальное количество воды и допускает его использование без гидроизоляции. Он полностью исключает попадание влаги на поверхность трубопровода, оберегая ее от коррозии.

    Утеплитель хорошо противостоит солевым растворам и агрессивным веществам, которых много в грунтовых водах.

    Он не боится бактерий, плесени и грибка, его не едят животные и насекомые.

    Читайте также:
    Печь для бани из трубы: плюсы и минусы, особенности, чертежи для изготовления

    Скорлупа сохраняет свои качества при любых температурных перепадах.

    Пенополистирол относится к самозатухающим изделиям. Горит всего 2 секунды, что является хорошим показателем для помещений. Для надежности утеплитель можно дополнительно обработать антипиренами, чтобы не реагировал на открытый огонь.

    Скорлупа сокращает время монтажных работ. Процедуру может выполнить даже человек без опыта сантехнических работ.

    Даже самые длинные цилиндрические изделия очень легкие, поэтому их можно укладывать без помощников. Небольшой вес позволяет транспортировать элементы в большом количестве в легковом автомобиле.

    При работе с пенополистиролом нет основания опасаться, что он может нанести вред организму человека.

    Оболочка выпускается различных размеров и форм, что позволяет подобрать образцы для каждого конкретного случая. Она выглядит очень эстетично и не требует декорирования.

    Утеплитель относится к универсальным изоляторам, он может применяться как снаружи, так и изнутри помещения.

    После монтажа на трубах не остается мостиков холода.

    Пенополистирол хорошо поглощает шум, поэтому звук от перемещения теплоносителя не будет слышен.

  • Диаметры и толщина изделия гостированы, размеры выдерживаются с большой точностью, что повышает теплоизоляцию и скорость укладки.
  • Даже у такого современного утеплителя есть недостатки. К ним относятся такие неприятные свойства:

      Скорлупу нельзя красить и лакировать средствами, в которых есть бензин, растворители и другие жидкости, способные его разрушить.

    Материал быстро разрушается под действием ультрафиолета, поэтому на открытых местах его необходимо защищать от солнечных лучей.

    Утеплитель отличается хрупкостью.

  • Под действием отрытого огня пенополистирол выделяет ядовитый дым.
  • Технология утепления труб пенополистиролом

    Теплоизоляция труб пенополистиролом в идеале выполняется на начальном этапе строительства дома. В этом случае не требуется демонтировать уже построенные конструкции. Рассмотрим процесс формирования защитного слоя на самом ответственном участке — за пределами помещения.

    Процесс утепления не требует специальных приспособлений и опыта работы. Бетонные лотки при использовании пенополистирольных цилиндров не применяются.

    Операции выполняются в такой последовательности:

      Начертите на земле трассу расположения системы.

    По разметке выкопайте траншею. Рекомендуемая глубина — ниже уровня промерзания.

    Насыпьте на дно траншеи слой песка 10-20 см. Такое же расстояние должно остаться в яме с обеих сторон трубопровода. После укладки изделия на штатное место зазоры также засыпаются сыпучей массой.

    Проверьте состояние поверхности образцов — она должна быть сухой. Влага станет причиной коррозии металла. По этой же причине утепление рекомендуется проводить в сухую погоду.

    Покройте металлические трубы антикоррозионным средством. Пластиковые изделия специальными составами не обрабатываются, их достаточно очистить.

    Выполните сборку системы и уложите на дно ямы. Проконтролируйте, чтобы угол наклона трубы превышал 1 см на 1 погонный метр.

    Измерьте внутренний диаметр скорлупы и наружный диаметр сантехнического изделия. Размеры должны быть одинаковы или отличаться в пределах допуска. Слишком большой диаметр цилиндра станет причиной его провисания после монтажа, что недопустимо.

    Наденьте на систему утеплитель для труб из пенополистирола таким образом, чтобы выступы на одной половине цилиндра попали в пазы ответной детали, и сильно сожмите.

    Угловые соединения вырежьте по месту из прямых образцов любым острым инструментом.

    Проклейте места соединения половин скотчем. Для надежности стыки цилиндров можно промазать клеем, но в этом случае соединение станет неразъемным, и при ремонте утеплитель придется срезать.

    Убедитесь, что на трубе не осталось незащищенных мест. Можно также зафиксировать куски друг к другу хомутами.

    Наденьте на цилиндр защитное покрытие, которое поставляется со скорлупой. Если его нет, обмотайте оболочку полиэтиленовой пленкой.

    Засыпьте траншею песком слоем 15-20 см, а затем землей. Для усиления эффекта ее можно заполнить керамзитом.

  • В особо неблагоприятных условиях вместе со скорлупой часто применяют утепляющий кабель, который прокладывают вдоль трубы под оболочкой.
  • Как утеплить трубы пенополистиролом — смотрите на видео:

    Утеплитель для труб из пенополистирола — свойства и область применения

    Утепление труб является важнейшим условием оптимального функционирования систем отопления и подвода воды. На смену традиционным старым материалам (минеральная и стеклянная вата) с появлением современных технологий приходят эффективные инновационные изделия, одно из которых — утеплитель для труб из пенополистирола.

    Хотя пенополистирол (пенопласт) известен десятки лет, технология производства из него утеплителя для труб появилась относительно недавно. Методика изготовления из пенопласта сферических сегментных труб для утепления (скорлупы) на специальном станке довольно проста — это способствует широкому распространению пенопластового утеплителя в ближайшее время и вытеснению с рынка других материалов.

    Рис. 1 Скорлупа для труб из пенопласта

    1. Область применения ППС оболочки
    2. Пенополистирол и его виды
    3. Преимущества и недостатки утеплителя из ППС
    4. Утеплитель для труб из пенополистирола — особенности изготовления и использования
    5. Как правильно утеплить трубы пенополистиролом

    Область применения ППС оболочки

    Сфера применения пенополистирольного (ППС) утеплителя затрагивает все отрасли промышленного и коммунального хозяйства, методика является наиболее перспективной и может применяться для утепления в следующих случаях:

    • При изоляции и защите от воздействия отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на ее поверхности.
    • Для защиты и тепловой изоляции водопроводных, отопительных и канализационных труб в коммунальном и частном хозяйстве.
    • При изоляции воздухопроводов систем вентиляции и кондиционирования.
    • Для защиты подводящих холодную воду труб от замерзания при организации индивидуального водоснабжения в загородных домах.
    • При утеплении колодцев и обсадных скважинных труб.
    Читайте также:
    Конвектор газовый отопительный: применение, плюсы и минусы, особенности

    Пенополистирол и его виды

    Рис. 2 Пенопластовый лист — структура

    Скорлупу для изоляции и утепления труб изготавливают из пенопласта, представляющего собой вспененный пенополистирол с содержанием воздуха более 90%. Цилиндрические сегменты утеплительных труб вырезают из пенопластовых листов различной толщины и марок.

    В зависимости от технологии изготовления различают три вида пенопластов (ППС): беспрессовый (ПСБ), прессовый (ПС) и экструдированный (ЭППС).

    ПСБ производится путем вспенивания пенополистирольной суспензии при высоких температурах, он имеет промышленную маркировку, включающую помимо буквенного обозначения, цифровое указание его плотности и символ С — самозатухающий. Это обычный дешевый материал, широко используемый в строительстве для утепления наружной поверхности зданий и внутренних помещений различного назначения.

    ПС изготавливают после смешивания и прессования полистирола и порофора, после чего прессованные заготовки вспенивают в среде водяного пара. Известные марки — ПС-1 и ПС-4 обладают более высокой плотностью и лучшими физическими характеристиками, чем обычный ПСБ.

    ЭППС — экструдированный пенополистирол производят путем добавления в полистирол газов-катализаторов, приводящих к его вспениванию, после чего материал выдавливается из специальной установки (экструзера). В строительной сфере широко используется экструдированный пенополистирол под торговой маркой Пеноплекс, обладающий наиболее высокими прочностными показателями из всех видов пенопластов.

    Рис. 3 Технические характеристики пенополистирола ПСБ

    Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

    Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

    • Низкая теплопроводность, позволяющая эффективно сохранять тепло.
    • Длительный срок службы — материал можно эксплуатировать до 50 лет в изолированном от солнечных лучей пространстве, ППС не гниет и очень медленно разлагается.
    • Хотя обычный пенопласт не является прочным и плотным материалом, при экструзии (сжатии) его плотность значительно возрастает. Производитель выпускает несколько групп пенопластов с разными параметрами, при изготовлении скорлупы используют технологию, позволяющую подобрать подходящий по плотности материал. Изолятор может быть изготовлен из популярной разновидности — Пеноплекс, имеющей высокие прочностные характеристики.
    • Конструкция скорлупы выполняется в виде сборных сегментов — это позволяет при необходимости легко демонтировать установленный изолятор и использовать его многократно.

    Рис. 4 Параметры ПС

    Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

    • Пенополистирол практически не впитывает воду, поэтому после установки защищают трубопровод от отрицательного воздействия влаги.
    • Материал устойчив к температурам окружающей среды от -50 до +80 С. и способен выдерживать температурные перепады в широком диапазоне.
    • Пенопласт не подвержен влиянию природных химических элементов, содержащихся в почве и воде (соли различных металлов), хорошо противостоит плесени и грибку.
    • Оболочка имеет малый вес и отличается простотой и скоростью способа монтажа — утеплять трубы с ее помощью по силам одному человеку.
    • Скорлупа универсальна — может изготавливаться под заказ любых размеров, использоваться снаружи и внутри помещения.
    • Материал безвреден для человека, в отличие от устаревшей стекловаты при работе с ним не требуется применение специальных защитных средств.
    • Пенопласт считается отличным поглотителем шума — это дает ему дополнительное преимущество при использовании в жилых помещениях.
    • Оболочка обладает высокой декоративностью, изолированные с ее помощью трубы не нарушают интерьер помещения в открытом виде.
    • Пенополистирол слабо горюч и не поддерживает горение, после исчезновения источника огня он самопроизвольно затухает в течение двух секунд.

    Рис. 5 Пример утепления колодца ППС

    К недостаткам материала следует отнести его следующие параметры:

    • Пенопласт быстро разлагается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому на открытом воздухе его поверхность необходимо дополнительно защищать.
    • Многие распространенные в быту и строительной отрасли химические вещества разлагают полистирол, поэтому его нельзя красить или покрывать большинством жидких синтетических материалов.
    • При горении пенопласт выделяет ядовитый дым, наносящий огромный вред здоровью человека.

    Утеплитель для труб из пенополистирола — особенности изготовления и использования

    Пенопластовая скорлупа изготавливается на специальных станках методом вырезания сегмента из пенопластовых плит при помощи нагретой струны. Выпускаемая промышленностью утеплительная оболочка имеет следующие эксплуатационные параметры:

    • Утеплитель выпускают в виде сборного цилиндра различной длины и толщины, стандартная оболочка для труб имеет два или четыре сегмента, для колодцев их количество может доходить до 8.
    • Стандартные материалы для изготовления оболочки — пенопласты марок ПСБ-С различной плотности, для открытых трубопроводов используют материал с более прочной структурой.
    • Температура труб, на которые устанавливается оболочка, не должна превышать 80 С., со специальными дополнительными прокладками возможна эксплуатация утеплителя при температурах до 110 С.
    • Стандартных размеров скорлупа имеет длину 1 метр, минимальный диаметр внутренней окружности составляет 17 мм., максимальный размер вписанного круга — 1220 мм. толщина стенок может быть разной.

    Рис. 6 Как получают теплоизоляционную скорлупу

    • Все половинки скорлупы имеют выступы, обеспечивающее соединение шип в паз, для их фиксации дополнительно используют клей или скотч. Собранную оболочку можно всегда разобрать без повреждений и деформации.
    • При наружных работах используется пенополистирольная скорлупа, покрытая материалом, предохраняющим ее поверхность от воздействия ультрафиолетового излучения.
    • Станки с программным управлением позволяют изготавливать оболочки требуемой толщины и диаметра под заказ, в некоторых модификациях предусмотрен желобок для прокладки обогревающего кабеля.
    Читайте также:
    Турбированный газовый котел: принцип работы, достоинства и недостатки

    Как правильно утеплить трубы пенополистиролом

    Наиболее сложная работы по утеплению — это изоляция труб большого диаметра, на своем участке данную процедуру можно провести самостоятельно при помощи пенопластовой оболочки. Работы проводят в таком порядке:

    1. По трассе расположения трубопровода выкапывается траншея на средней отметке уровня промерзания почвы (получить необходимые данные можно из интернета по специальным картам для разных областей в зависимости от грунта).
    2. В канаву засыпается песок с толщиной слоя 10 — 20 см.
    3. Проверяется состояние труб — они должны быть сухими, влага под утеплителем может привести к их коррозии, также укладку необходимо производить в сухую погоду. Поверхность металлических труб обрабатывается антикоррозионным материалом.

    Рис. 7 Теплоизоляция скорлупой — способ монтажа на трубопроводы

    1. Собранная трубопроводная система укладывается на дно ямы с таким расчетом, чтобы в нижней части оставался зазор на толщину оболочки.
    2. Приобретенная заранее скорлупа, соответствующая диаметру трубы, устанавливается таким образом, чтобы части одной половинки плотно соединялись с другими. При монтаже работы лучше проводить вдвоем — один человек будет плотно сжимать сегменты, а другой фиксировать их скотчем. При монтаже можно воспользоваться клеем, но процесс займет намного больше времени, будет экономически невыгодным, а само соединение последствии невозможно будет разобрать.
    3. Угловые соединения лучше вырезать по месту монтажа при помощи обычной ножовки по дереву.
    4. После установки оболочки ее поверхность закрывают специальным защитным покрытием, которое поставляется в комплекте. При его отсутствии оболочку можно накрыть пленкой из полиэтилена.
    5. После монтажа траншея засыпается песком на 10 — 20 см. выше уровня трубопровода, затем поверхность выравнивается землей.

    Рис. 8 Пример использования скорлупы из пенополистирола для утепления труб

    Применение современных технологий для изготовления утеплителей расширило область применения традиционного пенопласта. Изготовленная из пенополистирола утеплительная скорлупа проста в монтаже, обеспечивает высокую защиту трубопровода от низких температур, только при наружном использовании ее поверхность нуждается в защите от солнца. ППС скорлупа имеет эстетичный внешний вид, может быть выполнена под заказ в широком диапазоне установочных размеров.

    Все об утеплителях для труб

    Современные люди хотят жить с полным комфортом и в городе, и в сельской местности. А для этого требуется тепло, холодная, горячая вода и система канализации. В большей части регионов нашей страны подобные коммуникации нуждаются в обязательном утеплении. Сегодня рынок строительных материалов предлагает широкий спектр различных утеплителей, среди которых есть специальные изделия, монтируемые на трубы.

    Материалы, пригодные для утепления труб

    Всегда ли требуется теплоизоляция для труб

    В регионах, где в зимнее время грунт промерзает, утеплитель для труб должен использоваться в обязательном порядке. В противном случае разрыв трубопровода гарантирован. А исправлять подобную ошибку, когда на улице минусовая температура – дело нелегкое, и не быстрое. Кроме этого эффективная теплоизоляция труб отопления или горячего водоснабжения снижает теплопотери. Тепло не будет расходоваться на обогрев грунта, и температура воды не будет снижаться при поступлении в дома.

    Случается, что системы горячего водоснабжения или отопления в загородных домах проходят по неотапливаемым помещениям, чердакам, подвалам, если автономная котельная находится вне дома. В этом случае эффективное утепление трубопроводов снизит теплопотери, не придется включать дополнительные обогреватели и платить за лишние киловатты, а отопительный агрегат прослужит дольше, не используясь по максимуму.
    *
    Канализационные системы также требуют утепления, даже несмотря на то, что в таких сооружениях, как правило, жидкость не застаивается, если при монтаже труб сделан правильный уклон. Но случается, что внутри труб накапливаются различные отложения, которые могут стать причиной засора и тогда канализационные стоки при низкой температуре могут замерзнуть, что приведет к разрыву трубы. Также к подобной неприятности может привести несвоевременная откачка септика в автономной канализационной системе.

    Утепление производится не только для сохранения температуры теплоносителя и в качестве защиты от перемерзания в холодное время года. Иногда требуется защита труб от воздействия на них высокой температуры окружающего воздуха. Например, в холодильных устройствах, различных промышленных системах, по которым перекачиваются химические жидкости, газы.

    Какими свойствами должен обладать утепляющий материал

    Утеплитель для труб, в зависимости от сферы применения (прокладки подземных или наружных коммуникаций) должен отвечать следующим требованиям:

    • Низким уровнем теплопроводности, что поможет сохранить температуру теплоносителя в трубопроводах отопления и горячего водоснабжения, а также не дать теплому окружающему воздуху нагреть трубопровод в охлаждающих устройствах и приборах.
    • Материалы, используемые для утепления должны отвечать санитарным нормам и пожаробезопасности, обладать самозатухающими свойствами.
    • Утеплитель не может быть излишне гигроскопичным, поскольку в структуре намокшего материала снижается количество воздуха, от количества которого зависят его теплоизоляционные свойства.
    • Теплоизоляция должна монтироваться легко на трубы любого диаметра и конфигурации, с образованием минимального количества стыков, что исключает наличие мостиков холода.
    • Материал обязан быть долговечным и обладать ремонтопригодностью, а также возможностью его неоднократного использования.
    • Обладать высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды, механической прочностью, переносить резкие перепады температуры.
    • Материалом, доступным по стоимости.
    Читайте также:
    Теплоизоляция Броня: описание, виды, характеристики, сфера применения

    Но и приобретать дешевый утеплитель не стоит, так как это может привести к еще большим затратам, если случится перемерзание трубы зимой.

    Виды теплоизоляции для трубопроводов

    Вышеозначенные требования могут иметь следующие виды утеплителей:

    • разновидности минеральных ват – стекловата, базальтовая и другие;
    • пенопласт;
    • пенополистирол;
    • вспененный полиэтилен простой и с фольгированым покрытием;
    • пенополиуретан;
    • керамзит.

    Минеральные ваты

    Все разновидности утепляющего материала на основе стекловолокна или натурального камня горных пород отличаются высокой степенью теплоизоляции и оптимальной стоимостью. Правда стекловата по своим свойствам сохранять тепло стоит на порядок ниже такого материала как базальтовый утеплитель. К достоинствам этого типа утеплителя можно отнести:

    • стойкость к высокой температуре, когда материал выдерживает до 700 градусов;
    • достаточную механическую прочность, когда после деформирования минеральная вата почти полностью восстанавливает свою форму;
    • устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ – щелочных, кислотных растворов, масел, и прочему;
    • экологическую безопасность, как производному из натурального исходного сырья.
    • доступную стоимость.

    К недостаткам минеральных ват можно отнести их чувствительность к влаге. Поэтому дополнительно требуется устройство гидроизоляционного слоя. Кроме этого гидроизоляция поможет не только защитить утеплитель от воздействия воды, но и не даст мельчайшим волокнам камня или стекла засорять воздух помещения. Подобные работы приводят к удорожанию строительства и удлиняют его срок.

    Производятся минеральные ваты рулонами, матами плитами и скорлупами с наклеенной сверху фольгой. Именно такие изделия наиболее удобны для производства теплоизоляционных работ на трубопроводах, при устройстве защиты деревянных конструкций крыши от возгорания в месте прохождения дымоходов печей и каминов.

    Пенопласт и пенополистирол

    Этот материал, в составе которого больше половины воздуха, является одним из самых эффективных теплоизоляторов. Не прессованный пенопласт плох лишь тем, что имеет низкую механическую прочность. Для утепления труб промышленность выпускает пенопластовые полуцилиндры, называемые скорлупами. Эти изделия обладают массой достоинств:

    • простой и быстрый монтаж;
    • длительная эксплуатация;
    • отсутствие мостиков холода, поскольку соединение отдельных сегментов производится по принципу «паз-гребень»;
    • изделия могут эксплуатироваться в температурном режиме от +80 до -110 градусов по Цельсию. При более высокой температуре трубопроовда прокладывается дополнительный слой из натуральной пробки или базальтового волокна;
    • возможность проложить греющий кабель в специально устроенных пазах по всей длине изделий;
    • пожаробезопасные, не поддерживают открытый огонь;
    • пенопластовые скорлупы могут использоваться неоднократно.

    Скорлупы могут быть покрыты слоем фольги, которая работает как отражатель потолков воздуха – горячих или холодных.

    Утеплитель из экструдированного полистирола

    Точно такие же полуцилиндры производятся из прессованного (экструдированного) пенопласта, который называется уже пенополистиролом или пеноплексом. Он обладает аналогичными техническими характеристиками, но при одинаковой степени теплопроводности с пенопластом имеет меньшую толщину, что удобно при утеплении труб, проходящих рядом со стенами или другими конструкциями. Пеноплекс имеет более жесткую структуру и большую пластичность, нежели пенопласт, поэтому его можно изгибать до определенного предела.

    Изоляционные материалы из вспененного полиэтилена

    По сравнению с прочими видами утеплителей вспененный полиэтилен обладает лучшими свойствами:

    • Материал более прочный, выдерживает нагрузку на разрыв, равную 0,3 МПа, после воздействия давлением, несколько деформируется, но быстро принимает изначальную форму.
    • Практически не впитывает воду. Может использоваться во влажной среде, не допуская возникновении коррозии на трубах.
    • Стойко переносит воздействие таких материалов, как цемент и известь, бетон и другие контакты.
    • Выдерживает перепад температуры от +90 до -60 градусов. При более высокой температуре изделия теряют свою форму.
    • Материал достаточно огнеупорный. Загореться вспененный полиэтилен может лишь при температуре открытого огня в 300 градусов. При этом во время горения материал не выделяет в окружающую среду вредных токсичных веществ.
    • Удобный в монтаже, может служить теплоизоляцией для труб любой конфигурации, диаметром до 150-200 мм.
    • Низкая стоимость по сравнению с пенополистирольными изделиями или полиуретановыми.

    Производится полыми цилиндрами длиной до двух метров с толщиной стенки от 6 до 20 мм или рулонами.

    Так монтируется вспененный полиэтилен на трубы

    Изделие из вспененного полиэтилена разрезается по длине и одевается на трубу, место разреза скрепляется специальным бандажом или обычным скотчем. Некоторые марки утеплителя из вспененного полиэтилена имеют защитное покрытие из алюминиевой фольги, которое выполняет функцию отражателя. В случае использования рулонного материала, его режут на ленты, которыми обматывают трубы. Такой метод лучше подходит, если трубопровод имеет множество изгибов и разный диаметр на отдельных участках.

    Пенополиуретан

    Этот материал набирает все большую популярность в строительстве вследствие своих высоких технических характеристик. Он:

    • не гниет и не ржавеет;
    • может монтироваться на трубы, лежащие в земле без каких либо лотков или каналов;
    • создает абсолютно герметичную оболочку на утепляемых конструкциях;
    • обладает малым удельным весом и низкой теплопроводностью; срок эксплуатации исчисляется пятьюдесятью, и более, годами;
    • устойчив к воздействию слабых растворов кислот и щелочи;
    • обладает отличной адгезией практически ко всем материалам.

    Теплоизоляция пенополиуретаном может наноситься на трубы различными методами – напылением жидкого материала и жесткими изделиями типа «скорлупа». Напыление производится с использованием специального оборудования, и требует определенных навыков и знаний. Скорлупа, имеющая вид двух полых полуцилиндров, монтируется на трубы просто, за счет имеющейся соединительной конструкции «паз-гребень», а те изделия, которые имеют гладкий торец, закрепляются на трубопроводе специальными хомутами, бандажами, или обычной вязальной проволокой.

    Читайте также:
    Кран регулировочный для отопления: функциональность, виды, выбор, установка

    Полиуретановое покрытие, нанесенное в заводских условиях

    Но кроме этого сегодня широкую популярность приобретают готовые трубы, на которые в заводских условиях нанесено теплоизоляционное покрытие из пенополиуретана и защитный слой. При использовании подобных изделий на открытом воздухе защитная оболочка выполняется из оцинкованной стали, при прокладке подземных коммуникаций защита изготавливается из полиэтилена. Преимущества таких предизолированных труб налицо: снижение сроков строительства коммуникаций, поскольку прокладка инженерных сетей уже не требует проведения изоляционных работ, а качество изоляции проверяется заводским ОТК.

    Керамзит

    Еще один традиционный представитель утеплителей для трубопроводов – керамзитовый гравий. Используется он преимущественно для утепления наружных сетей водоснабжения, канализации. Так как материал сыпучий, для его укладки требуется сооружать лотки из деревянных досок или использовать специальные бетонные конструкции.

    Кроме всех вышеперечисленных видов утеплителей не так давно появился новый материал для утепления труб – термокраска, которая наносится обычным способом – кистью, валиком или распылителем. При минимальной толщине изолирующего слоя качество теплоизоляции достаточно высокое. Но и стоимость данного материала тоже не маленькая.

    Монтаж теплоизоляции

    Наиболее востребованный материал для утепления труб – это изделия в виде полых цилиндров. Монтируются они достаточно легко и не требуют особых знаний или высокой квалификации работающего.

    В первую очередь проверяется состояние трубы. Она не должна иметь протечек, быть очищенной от ржавчины и грязи и обработана антикоррозийным средством.

    Если изоляционные изделия не оснащены выступами и пазами, следует скреплять их с помощью двухстороннего скотча.

    Смещение отдельных элементов скорлупы по длине

    При этом делается смещение отдельных элементов полого цилиндра по длине на 10-20 см, так чтобы соединительные швы не сходились в одном месте. Скорлупу из пенопласта после ее закрепления на трубопроводе необходимо защитить от воздействия ультрафиолета. Материалом для подобной защиты может служить – рубероид, пергамин, толь, фольгоизол и прочие непрозрачные полотнища. Для утепления сложных участков трубопровода можно использовать готовые фасонные изделия или воспользоваться рулонными теплоизоляционными материалами.

    Цилиндры, изготовленные из вспененного полиэтилена и имеющие фольгированный слой, в такой защите не нуждаются.

    Основная суть статьи

    При утеплении труб используется любой доступный материал, отвечающий требованиям к теплоизоляции, регламентируемым строительными нормами и правилами. А правильный монтаж выбранного утеплителя продлит срок службы инженерных сетей и сократит, а может быть, и совсем исключит, количество ремонтов, связанных с разрывом труб вследствие отрицательных температур.

    Свойства и область применения утеплителя для труб из пенополистирола

    Характеристики холодной и горячей воды, передаваемой по трубам, зависят от многих факторов. При большом расстоянии от источника до потребителя жидкость неминуемо охлаждается. При низких температурах это происходит так быстро, что простым увеличением нагрева задачу решить не удается. Утеплитель для труб из пенополистирола сохраняет температуру теплоносителя.

    1. Пенополистирол и его виды
    2. Беспрессовый
    3. Прессовый
    4. Экструдированный
    5. Технические характеристики
    6. Преимущества и недостатки
    7. Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола
    8. Сферы применения
    9. Правильное утепление трубы пенополистиролом

    Пенополистирол и его виды

    Утеплитель для труб из пенополистирола

    Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

    Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

    Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

    Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

    Беспрессовый

    Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

    Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

    Прессовый

    Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

    Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

    Экструдированный

    Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

    Читайте также:
    Конвектор газовый отопительный: применение, плюсы и минусы, особенности

    В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

    Технические характеристики

    Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

    Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

    Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

    Параметр Пенополистирол
    Беспрессовый (ПСБ) Прессовый (ПС) Экструдированный (ЭППС)
    Плотность, кг/куб .м. 15–25 15–35 20–50
    Прочность на сжатие, МПа 0,18–0,19 0,20–0,30 0,25–0,50
    Теплопроводность, Вт/(м·0К) 0,037–0,052 0,02–0,055 0,03–0,04
    Фотопоглощение за 24 часа, % 1,8–3 Не более 2 0,2
    Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,009–0,012 0,008–0,01 0,007–0,008
    Морозостойкость, С -65 -70 -70

    Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

    Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

    Преимущества и недостатки

    Одно из преимуществ — простота монтажа и плотность соединения

    Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

    Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

    • очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
    • пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
    • материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
    • эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
    • минимальный вес облегчает монтаж;
    • срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

    Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

    • Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
    • Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
    • При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
    • Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

    Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

    Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола

    Скорлупа с каналом для греющего кабеля

    Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

    • Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
    • Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
    • Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
    • Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

    Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

    Сферы применения

    Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

    • теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
    • утепление фундамента, кровли, стен;
    • изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
    • защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
    • упаковка для хрупких и ценных предметов;
    • производство изотермических вагонов и фургонов.

    Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

    Правильное утепление трубы пенополистиролом

    Утеплять трубы удобнее в четыре руки

    Теплоизоляция труб, особенно большого диаметра – работа сложная. При небольшом объеме трубопровода с ней можно справиться самостоятельно. В других случаях нужно приглашать бригаду специалистов.

    1. Выкапывают траншею глубиной до уровня промерзания почвы. Эти данные можно почерпнуть в справочнике.
    2. На дно канавы утрамбовывают 10–20 см песка.
    3. Трубы обрабатывают антикоррозийными составами и укладывают на дно траншеи так, чтобы между трубой и дном оставался зазор, равный толщине оболочки.
    4. Для монтажа скорлупы нужно 2 человека: один поддерживает нижний сегмент, второй устанавливает верхний, плотно стыкует и фиксирует оболочку скотчем.
    5. Угловые элементы вырезают ножом прямо на месте и закрепляют таким же образом.
    6. Оболочку обрабатывают защитным составом или накрывают пленкой. Засыпают траншею.

    Фиксация на клей считается менее надежной и занимает больше времени.

    Применение утеплителя для труб из пенополистирола

    Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

    Читайте также:
    Пирог теплого пола: варианты по плитам, на бетон, по лагам и другие

    Состав

    Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

    Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

    Свойства

    Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

    • низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
    • прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
    • долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
    • водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
    • экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
    • высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
    • стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
    • морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
    • пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
    • простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
    • разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
    • обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

    Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

    Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

    Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

    Недостатки

    Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

    Целесообразность утепления

    Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

    Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

    Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

    Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

    Монтаж

    Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

    Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

    Подготовка траншеи

    Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

    Теплоизоляция

    Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

    Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: