Фундамент УФФ для загородного дома

Фундамент УФФ

На сегодняшний день самыми высокотехнологичными, надежными и энергосберегающими решениями для малоэтажного частного домостроения являются два типа фундаментов. Это УШП (утепленная шведская плита) и УФФ (утепленный финский фундамент). Оба эти фундамента на первый взгляд представляют из себя достаточно сложные инженерные сооружения. А кроме непосредственных функций, возложенных на фундамент, сочетают в себе также функции по обеспечению энергосбережения дома и энергоэффективности системы отопления.

Постоянное увеличение цен на энергоресурсы вынуждают домовладельцев и тех, кто только планирует стройку озаботиться сокращением энергопотерь финского дома. Если со стенами, крышей и окнами все понятно, как в технологическом плане, так и в практическом, то с фундаментами все не столь прозрачно. Конструкция фундамента должна соответствовать не только характеристикам грунта и весу здания со всеми нормативными нагрузками, но кроме этого в современном энергоэффективном доме фундамент должен соответствовать нормам по теплопотерям.

В данной статье подробно разобрано устройство фундамента УФФ с фотографиями, чертежами, а также видео с наших площадок.

Основные элементы фундамента УФФ:

Общая информация
Земляные работы
Подошва (как выбрать сечение)
Цокольная часть
Обратная засыпка (материал и работа, инструмент)
Теплоизоляция (где, куда и зачем)
Коммуникации (какие в каких частях пирога фундамента и почему)
Стяжка и теплый пол
Опора высоконагруженных конструкций и внутренних стен на стяжку
Противопучинистые мероприятия. Отвод воды от фундамента. Необходимость и можно ли обойтись
Веранды, крыльца
Инструменты и техника. Квалификация бригады
УШП или УФФ. Плюсы и минусы. Факторы, влияющие на выбор
Выводы
Стоимость фундамента УФФ

Данный вид фундамента, по сути, является разновидностью полов по грунту. Это классический тип фундамента, который применялся еще в прошлом веке, когда полом служила непосредственно земля. Зачастую даже сейчас в России сохранилось много строений, где лаги пола лежат практически на грунте, как правило это деревенские старые дома, с фундаментами из булыжников и организацией завалинки для утепления цокольной части. Принципиально схема пошла еще с тех времен, но технологии и материалы внесли, свою лепту в становление этого типа фундамента.

С развитием современных материалов и технологий монтажа этот фундамент все чаще применяться в частном домостроении, а в Финляндии это наиболее широко применяемый тип монолитного фундамента в виду его высоких энергосберегающих характеристик.

Схема фундамента УФФ

Можно сказать, что данный фундамент состоит из двух частей. Мелко заглубленный ленточный фундамент, на котором возводятся несущие стены, и независимо от цокольной части фундамента делается утепленная стяжка, которая монтируется по утрамбованной обратной засыпке песком или гравием, обратная засыпка при этом является опалубкой для самой ЖБ стяжки. В стяжку укладываются трубы для теплого пола, и, по сути, стяжка будет являться огромным (вся жилая площадь дома) низкотемпературным отопительным элементом (об этом чуть ниже)

Утепленный финский фундамент – это мелкозаглубленный фундамент, что, к сожалению, не исключает достаточно объёмную работу с грунтом. Устройство УФФ начинается с выборки (как минимум) плодородного слоя под всей частью фундамента. Если под плодородным слоем нижележащий грунт является слабонесущим, то выбирается и он, как минимум слоем 300мм с дальнейшей заменой на гравий или песок. (Еще раз, не забываем про геологию, без нее никак!). Дно котлована застилается геотекстилем и делается разуклонка в 1гр. Также на данном этапе проводится подготовка дренажной системы фундамента, планируется ввод закладных (вода, электричество итд). Под подошву иногда делается дополнительное углубление, чтобы сократить объем обратной засыпки и в целом для уменьшения объема выбираемого грунта. Также при наличии уклона в пятне застройки котлован планируется до ровной площадки. Кроме этого, в зависимости от проекта, уклона, характеристик участка в целом потребуется выборка грунта и под устройство утепленной отмостки, дренажа и ливневой канализации. Как правило, котлован под УФФ готовится с габаритами, превышающими габариты цокольной части на 1,2-1,5м.

Подошва для фундамента УФФ – это ЖБ лента сечением (как правило) 600мм на 200мм. Но окончательный расчет необходимо делать на основании анализа геологии и по сбору нагрузок от дома. Эта часть фундамента будет непосредственно передавать нагрузки от дома на грунт. Расчету толщины и ширины этого подошвы стоит уделить внимание. Для устройства подошвы выбирается бетон марки не менее М350 П4. Что интересно, при устройстве цокольной части фундамента из КББ блоков (керамзитобетонные блоки), они же и выполняют роль опалубки. Это позволяет значительно ускорить и упростить подготовительный процесс к укладке бетонной смеси. Главная задача – хорошо обсыпать их песком с внешней стороны, чтобы при подаче бетона блоки не разъехались.

Как и говорили в п.2., цокольная часть может быть выполнена из КББ. Это достаточно распространенное решение как в Финляндии, так и в России. Последнее время достаточно часто цокольную часть фундамента выполняют и в виде классической ЖБ ленты.

КББ являются более энергосберегающем материалом, хотя и более трудоемким в работе. С другой стороны, цокольная часть фундамента, будь то КББ или монолитная ЖБ лента утепляется экструзионным пенополистиролом, который обеспечивает высокую степень утепления. В виду этого тепловые характеристики непосредственно самого цоколя уже не выходят на первый план. На данный момент мы применяем оба решения и КББ, и ЖБ ленту. КББ кладка нуждается в дополнительном армировании, для этого используются специальные блоки с пазами под арматуру. Дополнительным удобством использования КББ является экономия на материале опалубки и отсутствии бетонных работ и экономия в плане использования бетононасоса. Несущие внешние стены дома ставятся на цокольную часть фундамента.

Важная составляющая утепленного финского фундамента — обратная засыпка внутренней части фундамента песком. Песок будет являться основой для будущего пола. Качество проведения данных работ будет напрямую влиять как на качество дома, так и на качество инженерных систем. Именно на данном этапе проводятся работы по монтажу канализации, вводу закладных для внешних инженерных систем, ввод воды итд.

На качество подушки влияет и процесс, и материал. Песок должен быть чистый, средней фракции, без примеси глины и мусора). Укладка и разравнивание песка должно быть в соответствии с мощностью техники которой производится уплотнение. Если виброплита весом 100кг, то песок послойно трамбуется не толще 100мм. Чем массивнее плита, тем толще можно делать слой песка для трамбовки. Перед проведением дальнейших работ по возведению УФФ необходимо проверять качество уплотнения специальным прибором. Также для проверки качества работы необходим лазерный нивелир, который позволит отследить горизонт плоскости поверхности подушки. В итоге качество уплотнения должно быть таким, чтобы при ходьбе по песку не оставалось и малейших следов от обуви. И выдержана идеальная поверхность плоскости.

В классическом исполнении теплоизоляция УФФ делается изнутри цоколя по всей высоте, слой изоляции не менее 50мм. Также необходима теплоизоляция отмостки для исключения промерзания грунта под подошвой, что позволит исключить пучение грунта в межсезонье. После обратной засыпки внутренней части фундамента и уплотнения под стяжкой укладывается слой теплоизоляции не менее 100мм. Нижний слой укладываемый на песок должен быть плотным чтобы воспринимать бытовую нагрузку и нагрузку от стяжки без деформаций (Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее 150 кПа (30-39 мм) / 200 кПа (≥40 мм), верхний слой, который укладывается непосредственно под стяжку пола может иметь более низкие характеристики, в том числе можно использовать и ППС 25 (ПСБ-С 35). Под отмостку можно укладывать утеплитель, имеющий Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 100 кПа или более простой ввиду отсутствия высоких нагрузок. Подводя итоги:

Утепление цоколя – Прочность на сжатие не менее 150кПа
Утепление под стяжку (нижний слой) – Прочность на сжатие не менее 150кПа
Утепление под стяжку (верхний слой) – Прочность на сжатие не менее 100кПа
Утепление отмостки – Прочность на сжатие до 100кПа

Данная схема теплоизоляции очень важна для низкотемпературного теплого пола. Цель такого утепления УФФ – минимизация теплопотерь и максимальная передача энергии от пола в дом. Это позволит и экономить на отеплении, что важно если на участке нет газа и сделает температурный режим помещений очень комфортным (на уровне пола +25-27 градусов, на уровне головы 21-22 градуса).

УФФ — это комплексное инженерно-техническое решение, которое включает в себя и монтаж практически всех инженерных систем. Полностью выполняется вся канализация, монтаж трубы теплого пола и коллекторы, трассы ХВС/ГВС. Иногда закладываются трассы по электрике и отдельные ветки для внутрипольных или классических радиаторов

Проект
Монтаж инженерных систем проводится строго в соответствии с заранее сделанным проектом по утвержденной планировке, переделать канализацию уже непосредственно после монтажа стяжки задача крайне сложно выполнимая, поэтому перед началом работ по устройству УФФ необходим полностью согласованный АР проект с расстановкой мебели и техники и отдельно проект по инженерным системам на основании которого делаются все привязки. Очень часто трубу ХВС/ГВС необходимо вывести в стену толщиной 90 мм, поэтому ошибиться тут нельзя. Проект должен быть согласован и утвержден в финальной версии со всеми привязками в том числе и к конструктивному проекту дома во избежание ошибок.

Канализация.
Монтаж канализации проводится на этапе подготовки и послойной трамбовки песчаной подушки под утепленную стяжку. Вся система канализации выполняется из трубы диаметром 110мм, в том числе и для выводов под слив раковин. Труба 110мм переходит на 50мм уже после прохождения стяжки. Трасса укладывается уже в утрамбованную подушку, в которой выбираются небольшие канавы для трубы. Все работы выполняются строго в соответствии с проектом и с требованием нормативов по уклону трассы. По понятной причине переделать канализацию после устройства стяжки уже не получится, поэтому контроль на данном этапе нужен очень строгий.

Горячее и холодное водоснабжение. Радиаторы
Трубы ГВС/ХВС прокладываются в первом или во втором слое теплоизоляции под стяжкой. Данные трубы необходимо дополнительно теплоизолировать ведь теплая стяжка может «догреть» холодную воду, а холодная вода в свою очередь охладить стяжку пола. Аналогично и с ветками под отдельные высокотемпературные радиаторы, их надо теплоизолировать чтобы от котла до радиатора теплоноситель дошел с минимальными теплопотерями и всю энергию отдал именно в радиатор, а не «тратил» ее по пути через стяжку. По этой причине в стяжке укладывается только непосредственно труба теплого пола, а вышеуказанные трубы в слое теплоизоляции.

Первое что нужно учесть. Теплый водяной пол это низкотемпературная система отопления. То есть теплый пол не будет «теплым» в тактильном плане. Температура стяжки будет 26-28 гр, при этом теплоноситель от котла нагревается до температуры 30-31 гр. При таком режиме работы теплый пол ощущается как «не холодный», что можно сравнить с температурой перекрытия (пола) в многоквартирном доме. «Греть ноги» таким полом не получится, но это и не входит в его задачи.
Низкая температура теплого пола обуславливается его площадью. Вы получаете отопительный прибор площадью равной всему отапливаемому помещению.

Для примера возьмём спальню в 15м2. В классическом отоплении температура поддерживается радиатором, который имеет площадь теплосъема в среднем 2-2,5м2 и в виду этого он должен быть горячим (50-60гр), кроме этого, радиатор работает по конвекционной схеме, т.е. перемешивает холодный воздух (как правило от окна) с уже имеющимся воздухом в комнате, за счет чего и поддерживается необходимый температурный режим.
Теплый пол имеет площадь в 15м2 и соответственно для компенсации теплопотерь ему уже не нужна такая высокая температура (представьте теплый пол в 50гр – это сковородка, находится в таком помещении будет невозможно).

Стяжка теплого пола заливается из бетона (как правило М350 П4) и армируется стальной арматурной стекой с ячейкой 8*150*150мм, под внутренние несущие стены стяжка делается более толстой за счет выборки ребра в теплоизоляции (об этом ниже). Как правило толщина стяжки под ненагруженными местами составляет 100мм. Также стяжку можно делать полусухим методом уже непосредственно в готовом теплом контуре (об этом чуть ниже)

Труба теплого пола укладывается с шагом 150-200мм в зависимости от теплорасчета. Важно монтировать трубу именно на слой теплоизоляции (крепить непосредственно к пенополистиролу специальными стяжками или на дорожную сетку, которую укладывают на теплоизоляцию. Важно чтобы труба была в самом низу стяжки, это позволит равномерно прогревать поверхность пола без эффекта «полосатости» тепло-холодно.

Большим преимуществом водяного теплого пола в стяжке является его инерционность. При поломке котла радиаторы остынут моментально, а стяжка теплого пола будет достаточно долго отдавать аккумулированное тепло. Дополнительный плюс — это отсутствие конвекции, что благотворно влияет на перемешивание пыли в помещении, это важно для людей, страдающих аллергией или астмой. Ну и конечно это комфорт непосредственно отопления. Температура теплого пола будет поддерживаться на уровне в 25-26 градусов внизу (на уровне ног), а на уровне головы 21-22 градуса. Равномерно без перетока холодного воздуха от пола через радиаторы к потолку.
Температуру помещений можно регулировать отдельно, так как ветки теплого пола можно разделить по помещениям.

Эти свойства и характеристики теплого пола делают такую систему оптимальной, а зачастую идеальной особенно для домов в один этаж. Инерционность отопления является важной составляющей для деревянных и каркасных домов, т.к. стены таких зданий тепло не аккумулируют. Сочетание каркасного дома и теплого водяного дома имеет повсеместное распространение в странах северной Европы, как наиболее надежное, комфортное и экономичное отопление.

Все трубы, которые используются для теплого пола, ХВС/ГВС, радиаторов должны быть самого высокого качества. Это всегда сшитый полиэтилен ведущих производителей, PEX труба Uponor/Oventrop, трубы для канализации OSTENDORF. Надежная труба будет залогом долговечной работы всей системы. Все трассы проложены в стяжке или под ней, и имеют выходы только на коллектор и на потребитель. Внутри стяжки или теплоизоляции не может быть никаких соединений, муфт итд, только неразрывная замкнутая ветка от коллектора и к нему обратно.

Технология строительства фундамента финская плита

Считается, что конструкция УФФ была разработана и впервые внедрена на практике инженерами финской строительной компании Omatalo. Финский фундамент представляет собой конструктивное сочетание четырех элементов:

мелкозаглубленного ленточного монолита в разрезе 200 х 600 мм с уширенной до 800-1000 мм пяткой;
установленных сверху бетонных блоков толщиной 200 мм для формирования цоколя здания;
слоя экструдированного пенополистирола (ЭППС) толщиной 120-150 мм, уложенного по насыпной утрамбованной подушке и по всей внутренней поверхности ленты;
армированной бетонной плиты толщиной 60-80 мм, отлитой по слою утеплителя, с уложенными внутри нее трубами теплого водяного пола.

Теплоизоляционные плиты укладываются на двухслойную утрамбованную подушку из песка и мелкофракционного щебня, покрытую геотекстилем. Точная толщина слоев утеплителя и бетона в утепленном финском фундаменте определяется климатическими особенностями региона, типом грунта на участке и видами применяемых материалов.

Для холодных регионов России ленту и цокольную часть фундамента финская плита рекомендуется отливать в единый армированный монолит, используя в качестве несъемной опалубки плиты ЭППС.

Для более эффективного снижения тепловых потерь по всему периметру здания требуется устройство утепленной отмостки шириной не менее 500 мм.

Отличия от утепленной шведской плиты

Главная разница между финской и шведской конструкцией заключается в том, что финны предложили использовать ленточный фундамент в качестве дополнительной опоры по всему периметру.

УШП – это просто бетонная плита, отлитая в своеобразном поддоне из пенополистирола, чем и отличается от УФФ. В результате для устройства утепленной финской плиты не требуется подготовка строго выверенного горизонта поверхности, а значит можно вести строительство на площадках с небольшим уклоном. Мы уже писали про этот вид фундамента здесь.

Отсутствие жесткой связи между ленточным фундаментом и платформой пола делает конструкцию более устойчивой к излому и увеличивает сопротивление нагрузкам на проблемных нестабильных грунтах. Кроме этого, технология фундамента УФФ позволяет выполнять устройство и заливку плиты уже после возведения стен и монтажа кровли. Это значит, что данные работы можно будет проводить в холодное время года, не останавливая строительства на зиму.

Плюсы и минусы УФФ

Как и большинство строительных конструкций, утепленный финский фундамент имеет достоинства и недостатки. В числе основных преимуществ специалисты называют:

возможность монтажа основания на любых типах грунтов, кроме слабых торфяников с высоким уровнем грунтовых вод;
экономичный расход материалов в сравнении с другими типами оснований, кроме шведской плиты, где стоимость примерно одинакова;
стяжка пола не является несущей и вся весовая нагрузка от ограждающих конструкций передается на ленточную часть фундамента;
наличие встроенного теплого пола сокращает расходы на монтаж отопления;
выполнение заливки утепленного пола возможно в любое время года;
возможность устройства несущего основания на небольших склонах и при перепадах высот рельефа.

К недостаткам технологии фундамента финская плита относят:

необходимость проведения земляных работ с рытьем траншеи и котлована, для чего может потребоваться привлечение специальной техники;
выполнение обратной засыпки нерудными материалами после монтажа ленточной части с последующей механической трамбовкой;
невысокая несущая способность мелкозаглубленной ленты, ограничивающая этажность зданий.

Как видим, для легкого одноэтажного индивидуального строительства утепленный финский фундамент является технически и экономически обоснованным вариантом.

В каких случаях применяется

Благодаря ряду технических и эксплуатационных достоинств, УФФ станет отличным решением при строительстве легких одноэтажных зданий в случае:

наклонного рельефа участка застройки;
высокого уровня грунтовых вод;
малоустойчивых и пучинистых грунтов;
боковой подвижности верхних слоев почвы.

Монтаж утепленного фундамента по финской технологии отличается простотой, из-за чего возможно устройство своими руками, без привлечения наемных бригад, в результате чего основание дома обойдется значительно дешевле.

Технология строительства

Монтаж фундамента в виде утепленной финской плиты выполняется в несколько последовательных этапов:

выбор места строительства и разметка контуров здания с запасом по внешней стороне 500-700 мм;
снятие и складирование плодородного слоя почвы;
разработка котлована под фундамент, траншей для дренажной системы и внешних инженерных коммуникаций;
подключение к наружным инженерным сетям;
засыпка и трамбовка песчано-щебеночной подушки;
укладка и фиксация слоя гидравлической изоляции;
установка опалубки и монтаж арматурных каркасов;
монтаж труб или греющего кабеля для теплого пола;
заливка бетонной смеси.

Последний вид работ и армирование допускается проводить в два этапа. Сначала бетонируется ленточная часть, а затем, в удобное время, обустраивается теплая плита.

Разметка котлована и траншей

Обозначение контуров котлована аналогично разметке обычного мелкозаглубленного фундамента, но здесь при помощи шнура и колышков размечается только внешний контур. Следует отметить точную линию внешней стенки бетонной ленты, отступить от нее 500-700 мм и натянуть еще один шнур. Это будет край котлована, но не фундамента.

В зависимости от общего веса здания, ширина ленточного фундамента может составлять от 600 до 800 мм. В нижней части устраивается опорная пятка шириной 800-1000 мм. Ширина утепленной отмостки по насыпаемым нерудным материалам должна быть не менее 700 мм. Глубина заложения ленточной части фундамента — не менее 600 мм от самой нижней точки поверхности почвы.

Укладка дренажа и подстилающих слоев

Дренажные трубы следует уложить по всему периметру ленты. Для этого по краям котлована нужно выкопать углубление 500 мм ниже опорной пятки и вывести трубы за пределы участка застройки. Укладка дренажных труб должна предусматривать наличие уклона в 4-5 градусов.

Песок тщательно трамбуется и проливается водой. После этого на него насыпается мелкофракционный щебень. Толщина обоих слоев составляет 80-120 мм.

Устройство гидроизоляции

Поверх щебня выстилаются два слоя рулонной гидравлической изоляции с промазкой перекрываемых стыков битумной мастикой и заведением краев выше уровня грунта. Соседние полосы материала должны находить друг на друга на 100 мм. Положение полос в разных слоях перпендикулярное, что позволит полностью исключить совпадение швов.

Защита внешней поверхности ленточной части фундамента делается уже после заливки и твердения бетонной смеси. Для этого используют рулонные изоляционные материалы с битумной пропиткой. Перед оклеиванием поверхности ее грунтуют праймером в 2-3 слоя. Приклеивание полос осуществляется на горячий битум с одновременным прогревом стенки и гидроизола.

Бетонирование ленты

Этот этап работ начинается со сборки армирующего каркаса. Его конструкция состоит из двух пар продольных струн диаметром 8 мм, расположенных одна над другой. Расстояние от арматуры до края бетонного слоя со всех сторон должно быть не менее 50 мм.

Для фиксации продольных прутов удобно использовать заготовленные квадратные или прямоугольные рамки диаметром 6 мм. Соединение отдельных элементов осуществляется при помощи вязальной проволоки или самозатяжных полимерных хомутов.

Далее необходимо установить опалубку из досок или прочного листового материала.

Хорошим решение может быть применение несъемных впоследствии листов из ЭППС. Таким образом, внешняя стена фундамента будет утеплена и не потребуется искать материал для съемной опалубочной конструкции. Внутрь опалубки устанавливается армирующий каркас, после чего можно заливать бетонную смесь.

Укладка утеплителя, армирование и заливка плиты

Пенополистирольные плиты следует укладывать в 2 или 3 слоя, в зависимости от принятой толщины тепловой изоляции. Расположение плит нужно выполнить таким образом, чтобы исключить совпадение стыков в разных слоях. Внутренняя стенка ленты также зашивается слоем ЭППС толщиной 30-50 мм до нижней точки конструкции.

Небольшая толщина плиты и отсутствие больших несущих нагрузок делает возможным использование арматурного каркаса в виде металлической сетки с ячейкой не более 150 х 150 мм. Ее можно собрать самостоятельно из прута диаметром 6 мм или купить сварные заготовки заводского изготовления (читайте про армирование подробнее в этой статье). Для поднятия арматуры над уровнем подстилающей подушки удобно использовать специальные пластиковые опоры или фиксаторы.

Заливка бетона

Перед укладкой бетонной смеси прямо на арматурную сетку нужно закрепить трубы теплого пола или греющий электрический кабель. Их можно привязать с помощью проволоки или пластиковых хомутов. После этого приступайте к заливке бетона.

Бетонная смесь укладывается от одного из углов полосой в 0,8-1,0 метр, двигаясь вдоль стены. После полной укладки одной полосы, уплотните раствор при помощи вибратора и выровняйте поверхность. Затем аналогичным образом залейте вторую полосу и так до конца площадки.

Устройство отмостки

Полная эффективность конструкции финского плитного фундамента будет достигнута только в том случае, когда по периметру здания предусмотрено наличие утепленной отмостки (читайте про нее здесь и здесь). В рамках нее требуется наличие:

опорной подушки из песка и гравия засыпанной по геотекстилю;
рулонной гидроизоляциии;
слоя тепловой изоляции из пенополистирола;v
цементной или бетонной стяжки.

Правильно выполненная отмостка обеспечит дополнительную тепловую защиту фундаментной части здания, исключит подмывание конструкций водой и увеличит срок службы строительных конструкций.

Что такое утепленный финский фундамент и в чем он превосходит УШП?

Наши северные соседи, шведы и финны, в частном домостроении сталкиваются с той же проблемой, что и жители многих российских регионов, а именно — как избежать теплопотерь через фундамент здания. Поиски ее решения современными методами уже привели к появлению на свет такой технологии, как «утепленная шведская плита». Свой вариант энергоэффективной конструкции предлагают и финские инженеры

О том, что такое утепленная шведская плита (УШП), мы уже рассказывали. Сегодня в фокусе нашего внимания будет утепленный финский фундамент (УФФ). Ну а счет воображаемого матча между «соперниками» пока обозначим как равный: изменится ли он и в чью пользу — в конечном итоге решать потребителю.

Время пошло.

Утепленная шведская плита в разрезе

Если УШП представляет собой цельную конструкцию (своего рода поддон из пенополистирола с невысокими бортиками, по которому отлита железобетонная плита), то утепленный финский фундамент состоит из двух самостоятельных элементов — малозаглубленной ленты (обычной или сборной из блоков на опорной пятке) и монолитного пола по грунту, разделенных теплоизоляционным слоем. Отсюда вытекают важные преимущества УФФ. Во-первых, такое основание не нуждается в тщательно выровненной площадке, а значит, пригодно для строительства на слабовыраженном рельефе и ландшафте с уклоном, который компенсируется высотой цоколя. Во-вторых, благодаря отсутствию жесткой связи между платформой пола и лентой, а также за счет сборной конструкции последней оно устойчивее к излому и лучше справляется с нагрузками на проблемных нестабильных грунтах, в том числе с высоким УГВ.

Еще один существенный плюс «независимости» частей фундамента друг от друга — возможность сооружения плиты пола уже после строительства коробки здания и заведения его под крышу, что упрощает выполнение работ по бетонированию в межсезонье и, при необходимости, консервацию объекта на зиму. Имеющая единую конструкцию шведская плита предполагает непрерывный цикл изготовления и в этом пункте явно уступает УФФ.

Благодаря слою утепления под стяжкой пола, по внутренним стенкам ленты и под отмосткой по внешнему контуру дома, УФФ обеспечивает высокую энергоэффективность основания (коэффициент термического сопротивления R = 5,6 м²‧К/Вт), минимизируя теплопотери через него. Свой вклад в реализацию принципа энергосбережения вносит и сама лента, которая, согласно оригинальной технологии, должна быть изготовлена из пустотных керамзитобетонных фундаментных блоков, обладающих более низкой теплопроводностью по сравнению с бетоном.

Утепленный финский фундамент можно закладывать практически в любой грунт. С повышенной осторожностью специалисты рекомендуют отнестись к его строительству только на очень слабых торфяниках. В зависимости от конкретных геологических особенностей участка конструкция может быть усилена расширением опорной пятки, установкой свай и пр.

Конструкция УШП (слева) и УФФ (справа)

Как и в случае с УШП, данная технология предусматривает прокладку в конструкции фундамента инженерных сетей, а также водяной системы напольного обогрева. Однако специалисты отмечают бóльшую потенциальную ремонтопригодность коммуникаций в УФФ — опять-таки по причине того, что стяжка не привязана к ленте, несущей на себе ограждающие стены, а следовательно, демонтаж участка пола никак не отразится на устойчивости здания в целом.

Одно из основных достоинств финского фундамента заключается в том, что он позволяет сделать высокий цоколь, а большинство российских застройщиков как раз не любят, когда пол первого этажа лишь слегка возвышается над уровнем земли и кажется буквально лежащим на ней. В УШП максимальная высота цоколя составляет всего 30 см (его формируют L-образные блоки опалубки), а в УФФ он может быть любым — 40–50 см или даже более. Кроме того, в отличие от полистирольных блоков, цоколь в виде бетонной монолитной или сборной конструкции не подразумевает обязательную финишную отделку.

Добавочные очки

Итак, подытожим. Технология УФФ предлагает комплексный подход к строительству фундамента, который обеспечивает уже выполненную разводку коммуникаций, смонтированный обогрев полов, находящихся на стадии готовности к отделке, утепленную отмостку и систему пристенного дренажа. Но, как говорится, и это еще не всё. Помимо вышеописанных, такое решение имеет и другие плюсы.

Каркасный дом на УФФ

Первый — вариативность в выборе типа ленты (монолитная в несъемной опалубке из пенополистирола, блочная); высоты цоколя; устройства опорной площадки (пятка по щебню, либо пятка по щебню с песком, либо только щебеночная подушка — в зависимости от особенностей грунта); схем и материалов утепления (XPS, более дешевый ПСБ-С); вида напольного отопления (водяное, электрическое, пленочное).

Второй — возможность повысить несущую способность основания (в частности, путем расчетного уширения пятки до 800–1000 мм и самой ленты), сделав его пригодным не только для легких каркасных и деревянных домов с весовой нагрузкой до 3 т/пог. м, но и для одно-двухэтажных каменных зданий (4–5 т/пог. м).

Третий плюс состоит в том, что технология УФФ более понятна и проста в реализации для наших строителей, нежели «экзотическая» шведская плита, — ведь сооружение сборного ленточного фундамента и полов по грунту им не в новинку.

В случае УШП ребра жесткости, на которых будут стоять несущие перегородки, вяжут из арматуры при укладке силового каркаса плиты. В УФФ внутренние стены опираются не на монолитное основание, а на свой участок ленты, таким образом, разграниченные ими помещения имеют отдельные стяжки

Штрафная зона

Термограмма утепленного финского фундамента

Теперь о минусах. Слабым местом УФФ является отсутствие у цоколя наружного контура утепления. Даже наличие теплой отмостки не в состоянии предотвратить промерзание верхней части ленты, и потому ее приходится тщательно гидро- и теплоизолировать и облицовывать. При этом тепловизионные исследования показывают, что, благодаря внутреннему контуру утепления и интегрированным в стяжку теплым полам, насквозь цоколь не вымораживается. Так что на теплосберегающие свойства конструкции отсутствие внешней защиты не влияет, а вот ее рабочий ресурс сокращается.

Пункт два — это большой объем земляных работ: рытье траншей; полное удаление с пятна застройки склонного к просадке плодородного слоя; обратная засыпка внешнего контура фундамента и его внутреннего периметра с послойной трамбовкой виброплитой. Сюда же условно можно отнести доставку на участок тонн карьерного щебня и песка для засыпки, а также вывоз снятого грунта большегрузными машинами. Важно: использовать для засыпки грунт, вынутый при копке траншей, нельзя — это должен быть инертный материал без органических включений.

Ну и, разумеется, главный камень преткновения — стоимость финского фундамента. В зависимости от региона, а также от площади дома и, особенно, от глубины заложения ленты, она составляет от 5,5–8 тыс. руб./м², но на круг оказывается выше цены на УШП на 10–15%. Однако упомянутая вариативность в выборе материалов и тех или иных приемов строительства открывает достаточно возможностей для снижения затрат. Так, самой крупной статьей экономии может стать ограничение высоты цоколя и отказ от монолитной ленты в пользу фундаментных блоков (меньше работ по опалубке и вязке арматуры, сравнительно небольшой расход бетона и пр.).

Проблема масштабных стартовых вложений тоже решаема, поскольку технология УФФ позволяет развести этапы строительства во времени, о чем уже говорилось ранее. Если же исходить из того, что в результате заказчик получает не просто МЗЛФ как основу для возведения стен, а утепленную, «начиненную» всеми коммуникационными сетями конструкцию с черновым полом и ему не нужно заниматься инженерной частью проекта отдельно, то все понесенные затраты полностью себя оправдывают.

Конфигурацию, глубину заложения, толщину изоляционного контура и другие параметры УФФ определяют путем проектного расчета, который должен учитывать климатические условия местности, тип грунта и глубину его промерзания, предполагаемые нагрузки и пр.

Правила игры

Один из практикуемых вариантов строительства УФФ выглядит следующим образом. После разметки площадки с нее удаляют плодородный слой почвы (с заходом за периметр здания на 1 м в расчете на будущую отмостку) и отрывают траншеи под ленту на проектную глубину. На дно укладывают дренажную щебеночную подушку 200 мм, геотекстильное полотно и 200 мм песка. Сыпучие материалы обязательно уплотняют слоями по 100 мм. Далее монтируют опалубку, вяжут арматурный каркас из прута Ø 10–12 мм и отливают опорную пятку-подошву толщиной 200–300 мм и стандартной шириной 600 мм, применяя бетон марки М 200. (При высоком УГВ под пятку подкладывают 2–3 слоя гидростеклоизола, с тем чтобы потом завести его края на стенки ленты.)

При необходимости вокруг фундамента, на уровне его подошвы, устраивают систему дренажа. Она представляет собой вырытые с уклоном в одну сторону каналы, куда помещены перфорированные трубы, засыпанные щебнем и «укутанные» геотекстилем.

Кладку фундаментных стенок ведут на строительный раствор с армированием каждого ряда блоков двумя 8-миллиметровымм прутками. Рядов обычно три-четыре; размер камней из керамзитобетона 400 × 200 × 200 мм, из газобетона — 300 × 600 × 250 мм.

Монолитная подошва (пятка) в основании сборного ленточного фундамента нужна как армопояс, который повышает жесткость конструкции, а также увеличивает площадь опоры на грунт и способствует равномерному распределению на него нагрузки

Ту часть готовой конструкции, которая будет находиться под землей, влагоизолируют обмазочным или оклеечным рулонным материалом. С внутренней стороны цоколь утепляют плитами экструзионного пенополистирола 50 мм в один-два слоя, опирая их на пятку фундамента и фиксируя пластиковыми дюбелями с широкими шляпками. Затем площадку под домом выстилают геотекстилем плотностью 200 г/м² и приступают к обратной засыпке песком и мелкофракционным щебнем с тщательной послойной трамбовкой. На этом этапе монтируют трубы канализации с выводом закладных.

Поверхность засыпной подложки гидроизолируют (чтобы контур был герметичным, полотна ПВХ стыкуют внахлест и проклеивают скотчем, а края изоляции заводят на стенки ленты, создавая своего рода поддон) и укладывают два слоя утеплителя общей толщиной, как правило, 200 мм, выполняя между ними разводку коммуникаций. Поверх снова настилают изоляционную пленку.

Следующим этапом идет монтаж армировочной сетки из прутка Ø 4 мм с размером ячеек 150/200 мм и раскладка труб теплого пола с непременной контрольной опрессовкой. И наконец, венчает конструкцию бетонная стяжка толщиной от 50 до 100 мм (чаще всего 70–80 мм). Залитый раствор хорошо уплотняют вибромашиной и оставляют выстаиваться до полного набора прочности.

Обязательным элементом УФФ является отмостка шириной от 80 до 120 см, утепленная плитами пенополистирола толщиной 50 мм в один слой.

Технология строительства утепленного финского фундамента

Утепленный финский фундамент (УФФ) более востребован на отечественном рынке строительства малоэтажных домов, чем шведская плита. На это есть много причин, одна из них – частному застройщику привычнее видеть здания, имеющие высокий цоколь. В то же время УФФ содержит некоторые элементы шведской технологии: утепленное основание, что привлекает возможностью избежать лишних теплопотерь в грунт.

Особенности устройства утепленного финского фундамента
Плюсы и минусы инженерного решения
В чем отличие от других технологий
Применяемость технологии на практике
Технологические этапы строительства утепленной финской плиты
Разметка участка и земляные операции
Устройство дренажа и подстилающего слоя
Организация ленточного монолита
Работы по закладке утеплителя и засыпке периметра внутри
Устройство гидроизоляции
Заливка пола

Особенности устройства утепленного финского фундамента

Финский фундамент — это отграниченное сооружение для будущего дома с утепленной стяжкой и отмосткой

УФФ представляет собой конструкцию основания дома, в которой по его периметру идет ленточный фундамент малозаглубленного типа – его реализуют в виде монолитной конструкции из армированного бетона либо сборным из блоков, опирающихся на бетонную пятку. Внутри имеется цельно залитая плоскость. Элементы разделены между собой слоем теплоизоляции и являются независимыми друг от друга. Под плитой обустраивают выравнивающую отсыпку, которая также изолирована от стяжки экструзионным пенополистиролом или аналогичного вида утеплителем.

Кроме всего прочего по технологии инженеров Финляндии предусмотрено обустраивать тепловой барьер вокруг здания, укладывая его под отмостку.

Плюсы и минусы инженерного решения

Положительные качества финской разработки отражены в следующих моментах:

Благодаря возможности устроить высокий цоколь ленты, нет необходимости в организации земляных работ по углублению и выравниванию основания грунта, особенно на ярко выраженном рельефе.
Стяжку со всеми инженерными коммуникациями можно делать после возведения коробки.
Независимость ленты и пола позволяет проводить демонтаж и ремонт последней без риска нарушить несущую конструкцию.

Среди недостатков на первом месте стоит трудоемкость реализации проекта и серьезные финансовые вложения в него. УФФ требует определенного профессионализма и повышенной культуры проведения строительных работ.

В чем отличие от других технологий

Фундамент с обеих сторон утеплен лентой из пенополистирола — материалом, устойчивым к влаге

Если сравнивать с другими способами, технологию организации УФФ можно сопоставить лишь со схожей по принципу построения утепленной шведской плитой (УШП). Основные отличия:

В шведском варианте имеется только усиленная по периметру армированная платформа без ленты.
Корытом заливки бетона для УШП является экструдированный пенополистирол специальной формы с бортиками.
В УФФ можно получить более высокий цоколь, лента в нем утеплена с обеих сторон по всему периметру.
Шведская технология имеет цельный армированный каркас, тогда как стальной скелет утепленного финского монолита под стяжкой и в ленте не соединены между собой.

В финансовом смысле обустройство УФФ может обойтись дороже шведского проекта, но затраты на возведение первой допустимо растянуть по времени.

Применяемость технологии на практике

Тепловой барьер для низких температур при обустроенном финском фундаменте

Технические параметры стандартного УФФ позволяют внедрять такой тип фундамента в любых климатических зонах Российской Федерации. Если весовые показатели возводимого строения находятся в пределах нормы (из расчета 3 тонны на погонный метр малозаглубленной ленты), финская плита может быть устроена на грунтах любого механического состава.

Можно увеличить нагрузки на УФФ и возводить вместо каркасных стен каменные массой до 5 тонн на метр. Для этого потребуется увеличить опорную пятку, и для каждого конкретного случая нужно проводить расчет ширины последней.

В среднем любые одноэтажные дома с легкими стенами каркасного типа отвечают нормам нагрузок на основание фундамента финского образца.

Технологические этапы строительства утепленной финской плиты

Фундамент является одним из самых ответственных элементов строения, поэтому при его устройстве придерживаются определенных операционных этапов. Плита, разработанная инженерами Финляндии, по причине сложности требует строго соблюдения технологии производства:

Работы по разметке и планированию грунта.
Организация дренажной системы и гидроизоляции.
Заливка ленточного основания.
Закладка теплоизоляционных листов.
Подсыпка грунта под плиту.
Устройство барьера для влаги и прохождения тепла под пол.
Заливка бетонной стяжки основания.

Последние три этапа из списка не обязательно выполнять в первую очередь в комплексе всех работ по строительству здания. Можно выгнать стены, установить кровлю, а потом в защищенном от погодных условий помещении подготовить подушку и залить пол.

Разметка участка и земляные операции

На стадии земляных работ укладывается канализация и трубы водопровода

Удобнее всего размечать границы пролегания ленточного фундамента кольями с натянутым между ними шпагатом. До полуметра делают вынос за границу стены, где кончается периметр отмостки. Земляные операции сводятся к удалению грунта (оставшаяся поверхность должна быть без включений растительных остатков) из траншеи под устройство опорной пятки ленты и дренажа.

Устройство дренажа и подстилающего слоя

В полученную траншею (с края от будущей бетонной пятки) укладывают обмотанную в геотекстиль трубу с мелкими отверстиями, чтобы был уклон в сторону отведения ливневых вод. Все это засыпается слоем гравия высотой в 20 сантиметров и слегка утрамбовывается. Поверх щебня также кладут геотекстиль.

Дренажу при устройстве малозаглубленного фундамента следует уделить особое внимание, так как в противном случае основание легко может подмыть, и произойдет разрушение несущей конструкции.

Организация ленточного монолита

Заливка ленточного фундамента (пятки)

В первую очередь по всему периметру здания заливают бетонную пятку с металлическим скелетом из арматуры внутри. Ширина этой опоры не должна быть меньше 0.6 метра, а высота – 0.3 метра.

Монолитный МЗЛФ сверху пятки должен быть обязательно армирован 12 или 14 арматурой. Поэтому внутри выставленной по уровню на высоту цоколя опалубки вяжут из прута каркас. Полученную конструкцию заливают бетоном и дают ему отвердеть и выстояться.

Для придания фундаменту крепости его желательно периодически поливать из лейки, особенно в жаркие дни.

Работы по закладке утеплителя и засыпке периметра внутри

Утепление фундамента пеноплексом

После снятия опалубки внутреннюю часть цоколя утепляют пенополистирольными листами (толщина полимера не должна быть меньше десяти сантиметров), крепя последние при помощи зонтичных дюбелей. После этого весь котлован устилают геотекстильным полотном, поверх которого насыпают гравийный слой с последующим прохождением вибротрамбовкой.

Устройство гидроизоляции

На подушку из гравия раскладывают послойно битумную гидроизоляцию, которую одновременно сваривают между собой газовой горелкой. Такого барьера должно быть как минимум 3 слоя. Также этот материал заводят на утеплитель цоколя. Поверх этого пирога укладывают утеплитель из пенополистирола толщиной в десять-двадцать сантиметров.

Заливка пола

Все пространство под будущим полом армируют сеткой (ячейку можно выбрать любую, но не более чем 15х15 см), на которую устанавливают трубу системы теплый пол. Кроме этого также должны быть выведены наружу все коммуникации: электричество, вода и канализация. Стяжку заливают бетоном.

Важно заливать пол за один раз, не допуская перерывов по времени. Для этого удобно пользоваться услугами грузовиков с бетономешалками.

Что такое Утепленная Шведская Плита (УШП) и Утепленный Финский Фундамент (УФФ)

Ведя разговор о финском загородном домостроении, нельзя пройти мимо такой важной вещи как строительство фундамента.

Технически, каркасный дом можно поставить на любой фундамент – начиная от бетонной ленты на глубину промерзания, заканчивая обычными валунами, чем собственно и развлекались в прошлом народы, обитавшие на территории нынешней Финляндии и Скандинавии.

Но тем не менее, в наше время, под каркасные дома в этих областях , в основном, используются 2 типа фундаментов. Первый из них уже хорошо известен в России по аббревиатуре УШП (утепленная шведская плита) – на подобной плите в основном строят дома в Швеции и Норвегии. В Финляндии же более распространен другой тип фундамента, который пока не получил у нас широкого распространения и известен “посвященным” под аббревиатурой УФФ – Утепленный Финский Фундамент. Строго говоря финским его назвать сложно, так как на подобном типе фундамента делают дома и в Норвегии, да и в России, его более простая модификация хорошо известна.

Теперь обо всем по-порядку.

УШП – Утепленная Шведская Плита

Вначале немного хвастовства :). Многие знают, что в Россию информацию об УШП принес пользователь Форумхауса известный как Владимир “Таллин”. Но вот совсем не многие при этом знают, что само название “Утепленная Шведская Плита” придумал именно я :).

А произошло это следующим образом.

Впервые про подобный фундамент заикнулся один товарищ из Германии, написавший на форумхаусе о том, что строительство подобного типа фундамента, идеально подойдет под каркасный дом . Именно тогда, то что потом стали называть УШП, впервые был опродемонстрировано российской интернет общественности. Было это в июне 2008 года.

К сожалению, с подачи популярного тогда на Форумхаусе строителя, автора шЫдевра под названием Русский Силовой Каркас (Он же РСК, он же впоследствии – Рашен Страшен Каркашен) – товарищ из Германии был затравлен, а его идеи были провозглашены еретическими и для загадочной русской души – неподходящими (кстати впоследствии этот гениальный строитель получил срок, за мошенничество).

Второе пришествие УШП произошло в 2009 году. Тогда на форуме появился новый участник, ныне широко известный – Владимир “Таллин”. В одной из тем форумхауса, он рассказал о фундаменте своего дома в Эстонии, который ему не то спроектировал, не то построил строитель из Швеции (Родина отечественной УШП – шведская фирма Dorocell).

Так уж получилось, что на эту тему наткнулся ваш нескромный слуга. То есть я :). А так как я в то время впитывал все доступные знания по каркасному домостроению как губка и попутно был модератором на Форумхаусе, то оценив потенциал идеи, выделил сообщения Владимира “Таллина” в отдельную ветку и немного подумав, назвали ее “Утепленная Шведская Плита”. А затем всячески оберегал Владимира на начальных этапах, от попыток травли отечественными любителями заливать плиты по 40см толщиной.

Название к фундаменту прилипло, а Владимир стал “гуру”, к которому всем обращались за советом. Про эту историю мне недавно напомнил сам Владимир Таллин, на том же Форумхаусе

Поэтому могу совершенно честно сказать – в том, что УШП получило такое распространение, есть определенная моя личная заслуга. Но перейдем к делу

Общий принцип строительства УШП можно описать следующим образом: это некое огромное “корыто” из пенопласта “фундаментных” марок (способных выдержать большие нагрузки при небольшой относительной деформации). Корыто, представляющее из себя несъемную опалубку, собирается на подготовленной песчано щебеночной подушке обеспечивающей дренаж. Затем в этом корыте укладывается арматурный каркас и сетка, к которой, согласно планировке помещений, закрепляется труба для водяных теплых полов и раскидываются другие коммуникации – водоснабжение, канализация и иногда электрика. Затем все это заливается бетоном и по хорошему, затирается “вертолетами” для получения максимально готовой под финишную отделку поверхности плиты. Важно так же отметить, что плита не простая, а с ребрами жесткости под несущими стенами. То есть толщина плиты отличается под несущими стенами от остальной поверхности.

Это было грубое, примерное, описание того, на что похожа УШП. Ниже вы можете увидеть типичную конструктивную схему:

Оригинальная схема шведской фирмы Dorocell

Интерпретация от Knauf

Преимущества строительства УШП

Мы получаем утепленный фундамент-плиту, с отделкой цоколя, подходящую для большинства грунтов
При качественном исполнении, получаем готовое под финишную отделку перекрытие первого этажа
Интегрированные в плиту коммуникации – разводка водопровода, канализации, части электрики и т.п.
Система дренажа и водоотведения вокруг дома
Практически готовая комфортная, низкотемпературная система отопления водяными теплыми полами – к которой достаточно просто подключить котельное оборудование
Утепление самой плиты и отмостки вокруг дома, убирает явления морозного пучения, которые могут стать большой проблемой для более традиционных лент и плит.
Энергоэффективность. Это один из самых энергоэффективных вариантов фундаментов – позволяющий экономить на отоплении
УШП является высокоэффективным теплоаккумулятором, убирая один из часто упоминаемых недостатков каркасных домов – низкую теплоемкость.

Другими словами, строительство УШП в том, что это комплексное решение. Все то же самое можно получить и отдельно. Но делая все отдельно и сложив в совокупности затраты, с 90% вероятностью – у вас получится более дорогое решение.

Недостатки УШП

Разумеется у УШП есть и недостатки, о которых стоит упомянуть. Правда часть из них, относится и к другим плитным фундаментам.

УШП идеально подходит для ровных участков. На участках с уклоном, строительство УШП как и любого другого плитного фундамента, может вылиться “в копеечку”
УШП подходит для многих типов грунтов, но не для всех. Например с очень большой осторожностью нужно подходить к строительству УШП на торфяниках и других грунтах с очень низкой несущей способностью.
Требовательность к квалификации исполнителей. Так как в плиту входит много коммуникаций, требующих грамотной разводки, то далеко не все “строители с опытом” смогут взяться за такой фундамент и не накосячить
Низкий цоколь. Недостаток условный, но тем не менее, многих напрягает то, что уровень пола в доме практически с уровнем земли за стеной. Российский менталитет привык к высоким цоколям, тогда как в УШП вся толщина конструкции составляет 30см. из которых обычно над землей торчит дай бог 20.
Материалоемкость. Особенно это актуально сейчас (осень 2014) – когда из за роста курсов валют и санкций, многие материалы имеющие в своей основе импортное сырье (тот же пенопласт) резко дорожают.
Не смотря на энтузиазм и примеры строительства даже достаточно тяжелых каменных домов на УШП, все таки это фундамент, рассчитанный в первую очередь на более легкие – каркасные и деревянные дома
Ощутимые разовые финансовые вливания на первоначальном этапе. Минус условный, так как делать все по отдельности, в итоге будет дороже. Зато можно растянуть затраты по времени.
Ремонтопригодность коммуникаций. Минус условный, так как большинство материалов, используемых в современных системах инженерных коммуникаций, рассчитаны на сроки, явно превышающие наши с вами жизни. Решения же для ремонтопригодности основных коммуникаций (канализация, водоснабжение) есть, но требуют дополнительных затрат. Так что нужно хорошо подумать, насколько оно надо

Сколько стоит построить УШП?

Опять же, частый вопрос – сколько все это удовольствие стоит. В ценах лета 2014 года, средняя стоимость строительства УШП в Санкт-Петербурге составляла порядка 6-6,5тр за м2. В Москве цены были подороже, в среднем 7,5-8тр за м2 в зависимости от степени “раскрученности” и квалификации исполнителей. По другим регионам информации у меня нет. К сожалению, учитывая резкое падение курса рубля и большое количество “имортозависимых” материалов в УШП, цена на нее в следующем году заметно повысится.

То есть строительство УШП 100м2 в среднем обошлась бы заказчику в 600-800тр, в зависимости от региона и аппетитов подрядчика. Сумма не маленькая. Но вернитесь к преимуществам УШП и прикиньте, сколько по отдельности будет стоить – плита, утепление фундамента, стяжка с теплым полом, дренаж, коммуникации и т.п. Возможно, когда вы сложите все затраты, цена УШП покажется уже не такой уж и огромной. Одна только система отопления в оценке “профильных специалистов” может потянуть на 300-400тр.

УШП перед заливкой бетоном, с разведенными трубами теплого пола

После заливки. Снаружи остались только выходы коммуникаций и коллектор теплого пола

УФФ – Утепленный Финский Фундамент

Этот фундамент еще не так популярен как УШП, но уверен, что свое он возьмет. Строго говоря, аббревиатура УФФ появилась на том же Форум хаусе, когда данный тип надо было как то отличить от всех других. Пробовали называть и утепленной финской плитой (УФП) и как то еще, но УФФ это не совсем плита.

Вообще то подобная конструкция хорошо используется в России давно и известна как “лента с полами по грунту”. Правда, отличия УФФ от самых простых полов по грунту, практически такое же, как у УШП от “простой” железобетонной плиты.

Своим появлением УФФ обязана другому активному участнику форумхауса, известному под ником Tim1313, который решил ее “реконструировать” для своего дома, пользуясь информацией брата, строившего дома в Финляндии и хорошо знакомого с этой технологией.

Если УШП у нас, это корыто с пенопластом бетоном и теплыми полами, то УФФ – это утепленная лента с “пяткой”, выполняющей опорную и несущую роль, с обратной засыпкой хорошо утрамбованным грунтом, и хорошо утепленной стяжкой с теплыми полами. Вариантов таких лент есть много, я приведу схему от финского домостроительного концерна Оматало (Финндомо)

Оригинальная схема финского фундамента от фирмы Omatalo (finndomo)

Упрощенная, но рабочая схема от Tim1313

Реализаций строительства УФФ у тех же скандинавов может быть много – в качестве “ленты”, могут использоваться как блоки, так и монолитный бетон, причем в несъемной опалубке из пенопласта. При больших уклонах и в некоторых других случаях, могут отказаться от обратной засыпки и сделать перекрытие ЖБ плитами, с дальнейшем обустройством утепленной стяжки по ним. Могут использоваться разные схемы утепления ленты и периметра. В Норвегии, из за особенностей скальных грунтов, часто делают ленту без пятки, на щебеночной подушке.

Преимущества УФФ

Собственно все те же преимущества, что и у УШП, только к ним можно еще добавить то, что убирает часть недостатков УШП

Может оказаться более выгодной и менее трудозатратой на участках с уклоном
Возможность сделать “высокий цоколь” – собственно высота цоколя ограничена только вашими финансами.
Проще адаптировать под тяжелые дома (увеличивается размер пятки и сечение ленты, конфигурация ленты под несущие стены)
Вариант с цоколем из блоков, позволяет практически на 100% отказаться от использования опалубки – что экономит и время и деньги.
Как ни странно, этот тип фундамента “понятнее” отечественным строителям и соответственно проще найти исполнителей.
Потенциально лучшая ремонтопригодность коммуникаций в отдаленном будущем, так как в отличии от УШП, несущую роль выполняет цоколь и пятка под ним, а стяжка с коммуникациями “развязана” относительно ленты.
Возможность провести коммуникации, сделать теплый пол и стяжку уже после того, как дом “встанет под крышу” – кстати весьма популярный в скандинавии вариант

Недостатки и стоимость УФФ

Расписывать отдельно стоимость УФФ и ее недостатки смысла нет, так как это вещи взаимосвязанные. Основным недостатком УФФ является бОльшее количество работ, в том числе земляных и большое количество “сыпучки” на обратную засыпку. Соответственно это приводит к увеличению стоимости УФФ относительно УШП. Остальные недостатки – те же что и у “шведской” плиты, за исключением тех, которые решает УФФ.

Но увеличение по стоимости не драматическое. В общем случае УФФ обойдется процентов на 10-15 дороже чем УШП. Хотя в ряде случаев, может оказаться сравнима, если не дешевле. Причем стоимость УФФ будет напрямую зависеть от высоты цоколя, который вы пожелаете. Чем выше – тем дороже.

Опорная пятка и цоколь из блоков

Обратная засыпка с внутренним утеплением

Раскладка теплого пола и заливка стяжки

Опалубка из ЭППС для монолитного цоколя, тоже популярный в скандинавии вариант

Как построить утепленную финскую плиту — пошаговая инструкция

Приступая к строительству дома, хочется как можно быстрее довести дело до конца. Поэтому новые технологии, подтвердившие свое качество, всегда встречаются застройщиками благосклонно. Известной финской компанией под названием Omatalo предложен новый вид фундамента — утепленная финская плита, который все чаще используется в возведении домов. Прочный утепленный фундамент сочетает в себе сразу две функции — надежная основа и теплоаккумулятор, сохраняющий комфортный климат внутри помещения.

Что такое финская плита

Данный вид фундамента составляется из четырех основополагающих элементов:

Мелкозаглубленный ленточный монолит с сечением 20 × 60 см. Опора такой ленты расширена до 80–100 см.
Сверху монолита установлены бетонные блоки толщиной в 20 см, которые формируют цоколь здания.
Далее слой экструдированного пенополистирола толщиной 12–15 см, который укладывается на плотной подушке с распределением по внутренней поверхности ленты.
Завершающий слой — отлитая по слою утеплителя армированная бетонная плита с уложенными внутри коммуникациями для теплого пола.

Когда УФФ — оптимальный выбор

Перед тем как начать строительство, в обязательном порядке проводится тщательное геологическое исследование участка, которое позволяет оценить тип грунта, насколько глубоко он промерзает, на каком уровне расположены грунтовые воды. От этих параметров и зависит технология возведения фундамента. Помимо прочего, учитываются ландшафтные особенности участка – имеются ли перепады высоты и какого типа планируется возводить дом.

Фундамент, как основа дома, должен обладать прочностью, жесткостью, выдерживать силы морозного пучения и нагрузку несущей конструкции. Присутствует и заинтересованность в энергоэффективности, учитывая стоимость энергоресурсов.

Фундамент с теплоизоляцией снижает на 15 % теплопотерю дома, благодаря чему снижаются финансовые расходы на отопление в холодное время года.

Утепленный фундамент финского происхождения возводят на местах с большим перепадом высот, он отлично выдерживает нагрузку пучинистого грунта и конструкций, например, из пеноблоков или кирпича. Если ваш участок или будущий дом обладает подобными особенностями, то УФФ станет лучшим вариантом. Он выполнит функцию энергоэффективности, станет прочной основой и готовым нулевым циклом первого этажа.

В конструкции фундаментной плиты имеется система обогрева пола, что позволяет защитить основание от промерзания и деформации, сократит утечку тепла и превратит основу дома в аккумулятор тепла. Даже в зимнее время, в момент отключения систем обогрева, фундамент долгое время отдает свое тепло помещению.

Достоинства и недостатки утепленной финской плиты (УФП) в сравнении с утепленной шведской плитой (УШП)

Конечно, финский фундамент утепленного типа не является панацеей от всех проблем и обладает не только сильными сторонами, но и слабыми. Из преимуществ отмечают:

Экономичность. Для монтажа такого типа фундамента требуется минимальное количество строительных материалов.
Плиты удобно использовать.
Давление переходит на ленточную часть фундамента, стяжка основания в этом не участвует.
Имеется возможность обустроить пол несколькими вариантами, например, сделать электрический или водяной.
Основание закладывается максимально просто и быстро.
Отлично подходит для участков со сложной поверхностью рельефа, даже на неровном грунте с перепадами и склонами.
Накапливает и сохраняет тепло.

К слабым сторонам причисляют:

Необходимость рыть котлован для ленты.
Нельзя обойти процедуру заполнения траншей и периметра здания.
Применяются нерудные материалы.
Необходима помощь специальной техники.

Если сравнивать УФФ с Утепленной Шведской Плитой, то главная разница между ними заключается в применении у финнов ленточного фундамента в виде вспомогательной опоры по всему периметру постройки.

Утепленная шведская плита — это обычная бетонная плита, которую отливают в специальном поддоне из пенополистирола. По сути, это цельное сооружение, к которому прикрепляют отмостку, выполняющую роль дренажной системы. Располагается шведская плита на подушке из песка и гравия, с последующим монтажом каркасной сетки из арматуры и укладкой коммуникационных линий для будущего дома. По завершении арматура заливается бетоном, а образовавшаяся поверхность тщательно шлифуется.

Отсюда следует, что установку УФФ не нужно производить на идеально ровной поверхности, следовательно, не нужно бояться площадок с небольшим уклоном.

Так как между платформой пола и ленточным фундаментом нет жесткой связи, конструкция становится устойчивой, не боится излома и на проблемных нестабильных грунтах увеличивает сопротивление нагрузкам и давлению. Технология установки УФФ позволяет осуществлять заливку плиты после того, как будут возведены стены и произведен монтаж крыши. Поэтому этот способ идеален для строительства зимой, не прерывая процесс из-за морозов.

Однако, установка утепленного финского фундамента по стоимости выходит дороже, чем использование утепленных шведских плит. На конечную стоимость оказывают влияние высота цоколя и на каком уровне будет закладываться лента основания.

Пошаговая подробная инструкция по строительству финской плиты

Установка фундамента на основе утепленной финской плиты осуществляется согласно следующему алгоритму:

на выбранном участке делают разметку контуров будущего здания, оставляя с внешней стороны запас в 50–70 см;
плодородный слой почвы снимается и складируется;
создается котлован под фундамент, траншеи для дренажных систем и наружных инженерных коммуникаций;
осуществляется подключение к внешним инженерным сетям;
засыпается и утрамбовывается песчано-щебеночная подушка;
укладывается и фиксируется слой гидроизоляции;
устанавливается несъемная опалубка;
монтируются арматурные каркасы;
монтируются трубы и греющие кабели для теплого пола;
заливается и шлифуется после высыхания бетонная смесь.

Монтаж арматурных каркасов и заливка бетонной смеси можно проводить в два этапа. Первоначально бетонируется ленточная часть, а затем, в подходящий момент обустраивается теплая плита.

Поговорим об основных этапах отдельно.

Разметка котлована и траншей

Силуэт котлована обозначается по такому же принципу, как и при строительстве ленточного фундамента фундамента. Однако разлиновку делают только с внешней стороны, используя шнур и колышки. Отмечается точная линия внешней стенки бетонной ленты, а затем еще одним шнуром фиксируется отступ в 50–70 см. Это будет край котлована, не фундамента.

Будущий фундамент обозначают в соответствии с принятыми решениями по проекту. Учитываются уже имеющиеся наружные коммуникации, подъезды к участку и дому, их границы и прочие факторы. Плодородный слой грунта снимается до окончания корней растений на участке.

Ширина ленточного фундамента зависит от общей массы будущей постройки, в среднем это 60–80 см. Снизу создается опорная пятка, ее ширина составляет 80–100 см. Утепленную отмостку с насыпаемым нерудным материалам, по ширине делают не меньше 70 см. Ленточную часть фундамента заглубляют не меньше, чем на 6 см от нижней точки поверхности почвы.

Дренаж и подстилающий слой

Дренажные трубы укладываются по всему периметру ленты. На 5 см ниже опорной пятки по краям котлована выкапываются углубления и устанавливаются трубы, которые выводятся за пределы участка строительства. Дренажные трубы укладываются с учетом уклона в 4–5 градусов.

Первый слой песка засыпается на геотекстиль, уложенный по поверхности грунта. Благодаря этому не пропускается влага и предотвращается прорастание сорняков.

Песок нужно плотно утрамбовать и пролить водой. Сверху высыпают мелкофракционный щебень. Оба слоя по толщине составляют от 8 до 12 см.

Гидроизоляция

Сверху щебня выстилают двойной слой из рулонной гидроизоляции. Перекрываемые стыки промазываются битумной мастикой, а края заводятся выше уровня почвы. Полосы материала, расположенные по соседству, должны идти внахлест друг на друга примерно на 1 см. В разных слоях полосы размещаются перпендикулярно, благодаря чему исключаются наслоения швов, а следовательно, протечки.

Внешнюю поверхность фундаментной ленточной части защищают после заливки и застывания бетонной смеси. Применяют рулонную изоляцию, пропитанную битумом. Поверхность перед оклеиванием обязательно грунтуют 2–3 слоями праймера. Полосы приклеивают на горячий битум, при этом обязательно прогревая стенки и гидроизоляцию.

Бетонирование ленты

Бетонирование ленты начинают с процесса сборки армирующего каркаса. Две пары продольных прутьев (диаметр 8 мм) располагают друг на друге. От арматуры и до края бетонного слоя выдерживают расстояние не меньше 50 мм.

Фиксируют продольные прутья заранее подготовленными прямоугольными или квадратными рамками с диаметром в 6 мм. Элементы конструкции соединяют вязальной проволокой или самозатяжными хомутами из полимеров. Затем создается опалубка с применением прочного листового материала или досок.

Лучше всего использовать листы из ЭППС, которые затем уже не снимаются. Это обогреет стены фундамента извне и не потребует дополнительного поиска составляющих для съемной конструкции опалубки. Внутри размещают арматурный каркас, а затем заливают бетонную смесь.

Утеплитель, армирование и заливка плит

Определившись с толщиной теплоизоляции, укладываются пенополистирольные плиты. Понадобится 2–3 слоя. Экструдированный пенополистирол не страдает от воздействия влаги и сохраняет свои характеристики в полном окружении воды. Плиты размещают так, чтобы не происходило наслоения стыков во всех слоях. Внутреннюю стенку ленты зашивают слоем ЭППС, его толщина составляет 3–5 см до нижней точки конструкции.

Благодаря небольшой толщине плит и отсутствию огромных несущих нагрузок можно использовать арматурный каркас в виде металлической сетки, каждая ячейка которой не больше 15 × 15 см. Собирается она самостоятельно с использованием прутов диаметром 6 мм или покупаются заводские заготовки сварного типа. Арматуру над уровнем подстилающей подушки поднимают с помощью специальных пластиковых опор или фиксаторов.

Заливка бетона

Прежде чем укладывать бетонную смесь поверх арматурной сетки, закрепляются трубы теплого пола или выбранный греющий электрический кабель. Привязываются они проволокой или пластиковыми хомутами, а затем производят заливку бетона.

Начинают укладку бетонной смеси от угла, полосой в 80–100 см, двигаясь вдоль стены. Закончив с полосой, раствор уплотняют вибратором, а поверхность выравнивается. Это удалит лишний воздух и равномерно распределит смесь по всей поверхности. После этого заливается вторая полоска. Процедуру повторяют до самого конца площадки. В заключение, когда бетон высохнет, поверхность получившейся плиты обрабатывают затирочной машиной с использованием специальной сухой смеси.

Отмостка

Именно утепленная отмостка обеспечивает эффективность всей конструкции финского плиточного фундамента. Для нее требуется:

опорная песочная или гравийная подушка, которую засыпают по геотекстилю;
рулонная гидроизоляция;
слой пенополистирольной тепловой изоляции;
бетонная или цементная стяжка.

Выполнение правильной отмостки поможет добиться дополнительной тепловой защиты фундамента постройки, а также защитит от подмывания основной конструкции водой, что продлит срок службы всех строительных конструкций.

Из всего вышесказанного следует, что утепленная финская плита станет отличной основой для дома на неровном участке с перепадами и склонами, позволит провести строительство зимой и существенно сэкономит затраты на энергоресурсы, так как защищает дом от промерзания и сохраняет тепло. Установить такой тип фундамента несложно, достаточно придерживаться простому алгоритму, описанному в инструкции.

Технология фундамента финская плита

Утепленная фундаментная конструкция для дома была разработана и впервые построена финской строительной компанией «Omatalo». Она представляет собой сочетание мелкозаглубленного ленточного фундамента и утепленного монолитного пола, устроенного прямо по грунту. Кроме этого, система предусматривает наличие внешней тепловой изоляции под отмосткой по всему периметру здания.

В итоге технология строительства утепленного финского фундамента предусматривает:

наличие МЗЛФ, выложенного из блоков, с опорной бетонной подошвой шириной не менее 600 мм и толщиной 200 мм;
армированную бетонную стяжку толщиной от 80 мм, залитую на уложенный слой пенополистирольных (ППС) плит толщиной 150 мм;
разделение ленточной части фундамента и бетонного пола пенополистирольной плитой толщиной 50 мм, которая поднимается от опорной подошвы до верха цоколя;
утепление отмостки слоем ППС толщиной не менее 120 мм по всему периметру здания.

В зависимости от климатической зоны, в которой происходит строительство, толщина теплоизоляционных слоев может быть другой, а материал заменен на прочные сорта пенопласта.

Перед заливкой бетона внутри конструкции обычно укладываются полиэтиленовые трубы водяного теплого пола. Так же возможны варианты замены строительных блоков бетонной монолитной конструкцией. Для этого опалубку делают из прочных пенополистирольных плит.

Схема УФФ.

Объединяющими признаками всех возможных конструкций УФФ остается расположение мелкозаглубленной фундаментной ленты в разрезе, наличие теплоизоляционных слоев под стяжкой пола, на внутренней поверхности цоколя и под отмосткой.

Плюсы и минусы утепленной фундаментной конструкции

Применение фундаментов малого заглубления является наиболее перспективным направлением развития малоэтажного строительства. Применение современных строительных материалов и технологий позволило в значительно степени уменьшить общий вес возводимых зданий.

Это все и привело к возможности разработки и внедрения новой технологии утепленного фундамента зданий. После 10 лет эксплуатации первых построенных домов, строительное сообщество смогло убедиться, что утепленные финские плиты хорошо показали себя на практике в вопросах эксплуатационной устойчивости, энергосбережения и создания комфортных условий.

К основным преимуществам этого типа фундаментных оснований специалисты относят:

простое и недорогое решение вопроса снижения потерь тепла;
высокую энергоэффективность конструкции, лишь немного уступающей теплой шведской плите;
хорошую адаптацию к изменению нагрузок и устройству инженерных коммуникаций;
выполнение работ с небольшим количеством рабочих;
последовательное выполнение рабочих операций, допускающее устройство теплого пола и стяжки после возведения стен и монтажа кровли;
возможность применения фундаментной конструкции на любых типах почвы и при высоком уровне грунтовых вод.

К недостаткам относят достаточно большой объем земляных работ и недостаточно эффективную работу систем отопления с традиционными радиаторами.

Конструктивные отличия от других видов фундаментных конструкций

Главное отличие фундамента по финской технологии от других типов оснований заключается в наличии утепленной плиты пола, не связанной с мелкозаглубленной лентой. Это делает конструкцию более устойчивой при строительстве на слабых и пучинистых грунтах. Кроме этого, наличие эффективного утепляющего слоя по периметру всего здания увеличивает защиту фундамента от воздействия низких температур в холодное время года.

Стоимость конструкции финской ребристой плиты, при ее реализации по технологии компании Omatalo, составляет в среднем 100 дол/м 2 . На первый взгляд это несколько дороже, чем у традиционных систем. Однако, если учесть, что одновременно с возведением фундамента дом утепляется и производится монтаж системы отопления, то предлагаемая финская схема обходится намного дешевле.

Очень важной характеристикой фундамента УФФ является высота возводимого цоколя, поскольку он требует приобретения и доставки дополнительных строительных материалов. Ее величина зависит от структуры грунта и толщины растительного слоя, который во время строительства убирается полностью.

По своей конструкции утепленный финский фундамент больше всего напоминает шведскую теплую плиту (материал про неё — читать). Но в системе УШП не предусматривается наличие теплого цоколя, а наливной пол составляет с мелкозоглубленной лентой единую монолитную конструкцию. Фундаментная плита, разработанная шведами, по своей сути представляет бетонную утепленную чащу, а финская система — более динамичное строение из независимой плиты пола и МЗЛФ с утеплением по всему периметру. В остальном же не сильно она от него и отличается.

Чертеж МЗЛФ.

Следует заметить, что каждый реализуемый проект требует индивидуального расчета (пример — смотреть), который будет учитывать существующий тип грунта, климатические условия региона, глубину промерзания, грунтовые воды, вес строительных конструкций и другие факторы.

Область возможного применения УФФ

При рассмотрении технических характеристик фундамента финская плита утепленной конструкции, можно говорить о его допустимом применении во всех климатических зонах России, для любого типа грунта при строительстве зданий с весовой нагрузкой до 3-х тонн на 1 погонный метр ленточного фундамента.

Подобная характеристика будет соответствовать большинству возводимых зданий каркасного типа с высотой до 2-х этажей.

При увеличении опорной подушки ленточного фундамента допускается увеличение веса строительных конструкций до 4-5 тонн, но в этом случае требуется выполнение обязательного поверочного расчета по методике фундаментов ленточного типа.

Описание технологии строительства

Возведение утепленного финского фундамента состоит из нескольких последовательных этапов:

определение места постройки, выполнение проектных расчетов и разработка графической части;
разметка котлована;
полное удаление плодородного слоя;
разработка траншеи под мелкозаглубленный ленточный фундамент;
устройство дренажного слоя из щебня;
укладка гидроизоляционного слоя;
монтаж армируемой опорной подушки МЗЛФ;
кладка фундаментной ленты из строительных блоков;
внутреннее утепление ленточного фундамента пенополистирольными плитами;
засыпка внутренней части котлована мелкофракционным щебнем и песком;
укладка плит утеплителя пола и армирующей сетки;
монтаж труб теплого пола;
заливка бетона для устройства плиты;
укладка утеплителя отмостки по периметру здания.

На завершающем этапе выполняется устройство отмостки и вывоз неиспользуемого грунта.

Разметка и земляные работы

Выполнение разметки будущего фундамента должно производиться в точном соответствии с принятыми проектными решениями. При этом следует учитывать существующие наружные коммуникации, подъездные пути, границы участка застройки и другие факторы. Рабочие оси отмечаются натянутым по горизонтальным планкам шнуром с запасом 500 мм от наружного периметра здания.

После этого плодородный слой должен быть снят до глубины прорастания корневой системы растений. Под всеми несущими стенами следует выкопать траншею на проектную глубину заложения ленточного фундамента с запасом на устройство насыпного дренажного слоя.

Дренаж, подстилающий слой и монтаж фундаментной ленты

В траншеи для устройства МЗЛФ насыпается слой щебня толщиной 200 мм, утрамбовывается и покрывается слоем геотекстиля.

Далее насыпается подстилающая песчаная подушка и устанавливается опалубка для заливки опорной плиты ленты.

Вяжется арматурный каркас, укладывается внутрь опалубки и заливается бетоном.

Во время твердения бетона можно выполнить работы по вывозу или планировке вынутого из котлована и траншей грунта. После схватывания бетонной смеси можно производить кладку строительных блоков на расчетную высоту цоколя. При большой высоте цоколя рекомендуется укладка армирующей сетки через каждые 3 ряда блоков.

Наружную и внутреннюю поверхность цоколя следует изолировать от воздействия влаги. Для этого необходимо использовать для наружной поверхности оклеечные гидроизоляционные материалы, а для внутренней стороны — обмазочные (подробнее про их виды — здесь).

Гидроизоляция.

Засыпка подстилающих слоев и укладка утеплителя

Установить вертикально по внутренней поверхности цоколя пенополистирольные плиты на толщину не менее 100 мм и закрепить их. На дно котлована уложить геотекстильное полотно и засыпать щебень для устройства дренажного слоя. Засыпку требуется тщательно уплотнить виброплитой.

На щебеночный слой укложить 3 слоя рулонной гидравлической изоляции с проклеиванием между собой всех полос и слоев. При этом необходимо предусмотреть запас гидроизоляции для заворачивания ее на вертикальную стену цокольной части ленточного фундамента.

На всю площадь котлована уложить плиты утеплителя для создания слоя толщиной 200 или более миллиметров.

Армирование, монтаж труб и заливка бетона

На поверхность утеплителя уложить готовые или вязанные самостоятельно армирующие сетки с размером ячейки не более 150 мм (подробнее про армирование — тут).

Поверх сетки смонтировать трубы водяного теплого пола, привязывая их к арматуре.

Длина трубопровода в каждом отдельном контуре не должна превышать 90 метров при диаметре 14 мм и 120 метров при диаметре 16мм. Поэтому при монтаже труб получится несколько греющих контуров в зависимости от общей площади дома.

Армирование.

Бетонную смесь необходимо заливать за одну рабочую смену, не делая технологических перерывов. Для этого рекомендуется воспользоваться услугами централизованной доставки бетона заводского изготовления. Залитую смесь необходимо хорошо уплотнить с использованием погружного вибратора или виброрейки.

Заливка бетона.

Устройство теплой отмостки

Основанием отмостки служит слой щебня и песка, покрытый геотекстилем. Поверх него укладываются плиты утеплителя, армирующая сетка и заливается слой бетона. Ширина отмостки — не менее одного метра. При укладке бетона следует соблюдать уклон поверхности в сторону от дома.

Утепления отмостки.