Пенополистирольные плиты: разнообразие, характеристики, применение

Свойства и характеристики пенополистирола

Для снижения тепловых потерь в жилых и подсобных помещениях используют утеплительные материалы. Из существующих разновидностей наибольшим спросом пользуется пенополистирол. Параметры изолятора должны соответствовать условиям эксплуатации. Поэтому перед покупкой требуется тщательная подготовка для учёта главных критериев.

Сфера применения

Пенополистирол – один из немногих теплоизоляторов, характеризующихся широким спектром применения. Его можно использовать для создания теплозащиты всех поверхностей строения: от фундамента до кровли.

Фундаментная конструкция

Утеплитель используют для изоляции наружной или внутренней стороны ленточного фундамента. Идеальный вариант – несъемная опалубка из пенополистирола.

В этих целях целесообразно применять экструдированный ППС, который имеет низкий показатель водопоглощения благодаря закрыто ячеистой структуре. При утеплении только наружной стороны фундамента стоит выбирать экспандированный ППС.

При утеплении подвальных стен и фундаментных поверхностей важно не забывать про гидроизоляцию.

Среди новых разработок, привлекающих всё больше внимания, шведская плита. В её конструкции используется зачастую пенополистирол. УШП (аббревиатура плиты) представляет собой монолитный фундамент, сделанный из плит, который имеет утеплительную прослойку. Это экономически выгодное и надёжное решение обустройства основания дома.

Стены

Пенополистирол используют преимущественно для обшивки наружных стен. При необходимости материал укладывают на внутренние поверхности строения. Такой вариант возможен благодаря низкой паропроницаемости, не требующей установки паробарьера.

Альтернативный способ утепления стен – укладка пенополистирольных плит в пространство между слоями кирпичной кладки.

Для расчёта количества пенополистирола для утепления стен и фундамента, воспользуйтесь онлайн калькулятором.

При утеплении стен ППС получают дополнительную выгоду, которая выражается в усилении шумоизоляции строения.

Перекрытия

Чаще всего пенополистирол используют для формирования пирога тёплого пола. На перекрытия кладут слой изолятора, затем греющий кабель/трубы для теплоносителя. Фиксируют систему слоем стяжки.

Другой вариант применения – утепление чердачных перекрытий. Теплоизоляционный материал увеличивает энергоэффективность дома, обеспечивает снижение платы за обогрев жилой площади.

Кровля

Пеноплистирол укладывают в кровельные пироги плоских и скатных крыш. Он хорошо защищает чердачное помещение от температурных перепадов и тепловых потерь. Монтируют на перекрытие, надстропильное пространство, между и под стропилами.

Из чего состоит

В производстве утеплителя используют преимущественно полистирол. Альтернативным сырьём служит полидихлорстирол или полимонохлорстирол. Реже применяют сополимеры стирола с другими мономерами (бутадиеном/ акрилонитрилом).

Структура пенополистирола ячеистая. Поучают её с помощью вспенивающих агентов. С этой задачей справляются легкокипящие углеводороды либо газообразователи. Наиболее часто при изготовлении пенополистирола используют вещества, указанные в таблице.

Углеводороды Газообразователи
изопентан нитрат аммония
дихлорметан диаминобензол
пентан азобисизобутиронитрил
петролейный эфир

Для снижения горючих свойств в производстве применяют антипирены. Для придания материалу эластичности используют пластификаторы. Среди других наполнителей – красители и прочие вещества, придающие полимерному составу определённых свойств.

Разновидности пенополистирола

Пенополистирол выпускается в нескольких видах. Отличаются они физико-механическими свойствами, которые обеспечивают различные добавки (пластификаторы, антипирен, парообразователи и пр.).

Прессовый пенополистирол

Данный вид получил название, созвучное с методом изготовления утеплителя. Рабочую массу пускают под пресс для придания материалу большей плотности и прочности. Показатели теплопроводности существенно не меняются.

Прессованные плиты маркируются символами ПС и цифрой, к примеру: ПС-1, ПС-4. Ввиду сложного технологического процесса стоимость на данный вид увеличивается. Это негативно отражается на спросе материала.

Беспрессовый пенополистирол

Популярный вид пенополистирола, который имеет маркировку ПСБ. Буквенная символика дополняется цифрами, обозначающими марку: 15, 25, 35, 50. Технология производства не сложная, что отражается на себестоимости плит. Присутствие в аббревиатуре дополнительной буквы С (ПСБ-С) означает, что утеплитель содержит антипирен.

Марку выбирают в зависимости от того, какой объект планируется утеплить.

Марка ПСБ Где применяется Где не рекомендуется использовать
С-15 утепление/звукоизоляция стен, крыш, простенков на поверхностях, подвергающихся механическому воздействию, фасадах
С-25 стены, полы, кровли как тепло- и звукоизоляция для фундаментных конструкций
С-35 плоские крыши, полы, сэндвич-панели для фундамента, внутренних поверхностей
С-50 полы, фундаменты, кровли, складские помещения, подвалы (где повышенная влажность) внутренние стены, перегородки

Экструзионный пенополистирол

Распознаётся данный вид по аббревиатуре ХРS или ЭППС. Внешние отличия выражаются в наличии очень мелких пустот и воздушных пор. Их диаметр едва достигает 0,1-0,2 мм. Технологический процесс изготовления утеплителя включает метод экструзии, когда полистирол плавят при высокой температуре, после чего добавляют вспениватель. Под давлением рабочую смесь заливают в формы.

Отличительные характеристики ЭППС:

  • повышенная прочность на сжатие (25-45 кг/м3);
  • минимальная водонепроницаемость (не более 0,2-0,4%);
  • низкая теплопроводность (0,029-0,034 Вт/м·°C);
  • небольшая паропроницаемость (0,013 Мг/м·ч·Па).

Пенополистирол данной марки отличается долговечностью (до 80 лет), но относится к горючим материалам (Г3, Г4). Поэтому основное применение утеплителя: подвальные помещения, мостовые конструкции, фундаментные сооружения и пр.

Марки изолятора, полученного методом экструзии: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35, ХРS 45. Цифровое значение отражает плотность материала (кг/м3).

Автоклавный

Технология изготовления пенополистирола предусматривает использование компонентов, что и в других видах. Но процесс плавления происходит в специальном оборудовании – автоклаве. Ввиду затратности и ограниченности производства данный материал не часто встречается на полках строительных магазинов.

Автоклавно-экструзионный

Это разновидность экструзионного утеплителя. Основные компоненты состава помещаются в автоклав, где и происходит их расплавление. С помощью высокого давления и водяного пара полистирол вспенивается и насыщается органическими добавками. Готовую смесь разливают в формы, где материал застывает.

Ввиду того, что молекулярные связи между гранулами не являются прочными, использовать материал в качестве утеплителя не рекомендуется.

Недостатком автоклавного пенополистирола является гигроскопичность. Процесс изготовления имеет свои особенности, не позволяющие получать изделие толщиной более 10 см. Себестоимость превышает альтернативные виды теплоизолятора. По этим причинам данная разновидность экструзионного материала не является популярной.

Свойства и показатели

Популярность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками и физическими свойствами.

Показатель теплопроводности, Вт/(м•К) от 0,028 до 0,037
Паропроницаемость, кг/м*ч*Па от 0,019 до 0,05
Плотность, кг/м3 от 40 до 150
Влажность плит,% не более 2
Пористость закрытая
Температура эксплуатации, С° -100 – +80
Водопоглощение за 10 дней, % по объёму 0,4
Стойкость к микробиологическим процессам высокая к плесени, грибкам
Стойкость к атмосферным факторам к осадкам и перепадам температур – высокая, к ультрафиолету – низкая
Стойкость к агрессивным химическим веществам высокая к солевым, к кислотным и щелочным соединениям – низкая
Долговечность 60-80 лет

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола имеет почти нулевой показатель.

Преимущества и недостатки

На принятие решения об использовании утеплительных плит может повлиять анализ преимуществ и недостатков материала.

Читайте также:
Печь-ракета: из кирпича и профильной трубы, на дровах, чертежи с размерами

Преимущества

  1. Низкий показатель водопоглощения по объёму до 0,5% свидетельствует о том, что материал не практически не впитывает влагу. Поэтому его смело можно применять для фундамента, фасада и в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Долговечность. На эксплуатационный срок оказывает влияние стойкость к воздействию внешних факторов. В плитах не образуется патогенная микросреда, нет нашествия насекомых и грызунов.
  3. Лёгкий вес. Благодаря незначительным нагрузкам на несущие конструкции нет необходимости усиливать опорные элементы постройки.
  4. Доступная цена. В отличие от других утеплителей пенополистирол можно приобрести по низкой цене. Это снижает затраты на создании теплозащитного слоя, а впоследствии и на обогрев помещения.

Недостатки

  1. Структура материала разрушается под воздействием УФ лучей. Поэтому после монтажа плит требуется отделка в виде штукатурки или обшивки панелями.
  2. При контакте с бензином, ацетоном и прочими растворителями происходит разрушение. Следует избегать прямого воздействия следующих средств: керосина, красок, толуола, скипидара и т. п.
  3. Сам пенополистирол не привлекает грызунов, но они легко могут повредить утеплитель при прокладывании дороги в поиске пищи. Это требует создания дополнительной защиты с внешней стороны постройки.
  4. Токсичность. При нагревании материала выше 60 градусов из него начинает выделяться фенол.
  5. В марках с низкой плотностью возможно образование конденсата. Наличие влаги повышает показатель теплопроводности до 10%.
  6. Пожароопасность. Для снижения горючести следует выбирать плиты, содержащие антипирен.

Как выбрать

Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии.

Производители

Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:

  • Техноплекс;
  • KNAUF;
  • URSA;
  • ПЕНОПЛЭКС;
  • ТехноНИКОЛЬ;
  • Элит-Пласт.

Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.

Длина, ширина, толщина

Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель — внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.

Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:

  • 1200х600 мм;
  • 500х500 мм;
  • 900х500 мм;
  • 1000х1000 мм;
  • 1000х500 мм.

Если длина изделия превышает 2000 мм, а ширина 1000 мм, стандарты ГОСТа позволяют раскраивать плиты на 10 мм меньше. При толщине листа до 50 мм может быть разница в 2 мм (в любую сторону).

Внутренние или наружные работы

Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.

Место применения Толщина плиты, мм
Первый этаж (для пола) от 50
Второй этаж (для пола) 20-30
Дополнительная звукоизоляция на полу 40
Для внутренней обшивки стен 20-30
Для наружной обшивки стен 50-150

Размеры листов

Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:

  • диапазон ширины – 500-600 мм;
  • диапазон длины – 1200-2400 мм;
  • диапазон толщины – 20-150 мм.

По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.

Особенности напольной укладки пенополистирола

Для обустройства полов в жилых помещениях рекомендуется использовать пенополистирол, маркированный символами ПСБ-С-35. При работе в гараже или на складских площадях больше подходят плиты ПСБ-С-50. Работы по утеплению пола производятся в соответствии с типом конструкции пола.

Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

  • Что собой представляет пенополистирол.
  • Основные характеристики пенополистирола.
  • Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ – С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Читайте также:
Пластификатор для теплого пола: предназначение, достоинства, виды

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Пенополистирольные плиты: назначение, характеристики и мифы о материале

Описание строительных плит

Рассматриваемый материал изготавливается из гранул пенополистирола, которые проходят специальную обработку в несколько этапов. Производство плит состоит из того, что гранулы сначала вспенивают, а затем стабилизируют. Последний процесс способствует восстановлению давления, и плиты приобретают необходимую форму. После изготовления материалу дают отлежаться в течение суток, для полного завершения его производства.

Плиты полистирольные используются при отделке фасадов и для внутренних работ жилых или общественных помещений. Этот материал считается безвредным для здоровья людей и животных, наоборот, создает нужный микроклимат в комнате. При внутренней отделке используется для утепления стен, потолка и пола.

Типичные ошибки при использовании утеплителя

Мастера часто совершают ошибки, ведущие к уменьшению срока службы пенопласта. Характерной ошибкой является употребление плит не того размера. Толстая плита обязательно со временем потрескается и пойдет волнами. Какую же можно и нужно использовать в каждом конкретном случае?


Фото № 1

Для утепления фасада здания (фото № 1) лучше брать пенопласт марки ПСБ-С. Это самозатухающий материал. Толщина плит должна быть 5-10 см. Плотность — не более 17 кг/м³. Перед покупкой следует попробовать отломить рукой кусочек. На изломе видны шарики? Это упаковочный материал. Он не годится для утепления. Если видны правильные многогранники — это хороший материал. Лучшие производители — это:

  • Polimeri Europa;
  • BASF;
  • Styrochem;
  • Nova Chemicals;
  • Пеноплэкс;
  • Технониколь.
Читайте также:
Терморегулятор для радиатора отопления: принцип работы устройства и подключние

На стены нужно крепить материал таким образом: нанести клей на углы и в середину плиты и прижать ее к поверхности. Дополнительно укрепить их можно дюбелями-зонтиками. Сверху облицевать слой утеплителя декоративным покрытием.


Фото № 2

Для утепления крыши (фото № 2) также используется этот материал. Плиты снизу укрываются пароизоляционной пленкой, сверху — ветро- и влагозащитой. Для работы на крыше нужны:

  • дрель со сверлами;
  • шуруповерт;
  • ножовка;
  • молоток;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • нож;
  • материал для настила;
  • пленка гидро- и пароизоляционная;
  • пена монтажная;
  • рейки толщиной от 4 см.

Все зазоры между плитами утеплителя и стропилами заполняются монтажной пеной. Сверху настилается кровельный материал.

Особенности материала

Рассматриваемые плиты обладают множеством достоинств, среди которых необходимо отметить следующие:

  • Теплопроводность у материала гораздо ниже, чем у дерева или кирпича, поэтому он характеризуется высокой энергосберегающей способностью. Плиты теплоизоляционные позволяют при эксплуатации здания экономить на отоплении, кроме того, они используются для защиты трубопроводов от промерзания.
  • Водонепроницаемость плит достаточно высокая, материал не деформируется, не растворяется и не впитывает воду, поэтому он может применяться при утеплении фундамента здания, особенно тогда, когда необходим контакт полистирола с грунтом.
  • Плиты устойчивы к химическим и биологическим веществам. Они не растворяются и не портятся при взаимодействии со щелочной средой, различными кислотами, чистящими или отбеливающими средствами, строительными материалами: цементом, красками, битумом и другими. Плиты из пенопласта полистирольного устойчивы к развитию микроорганизмов, их структура не позволяет появиться плесени, грибку, водорослям.
  • Прочность материала достаточно высокая при его небольшой плотности, он не ломается и не деформируется на сгибах, при сжатии.
  • Плиты характеризуются долгим сроком службы, со временем они не теряют формы, теплофизических и механических свойств. Устойчивы к перепадам температур, не гниют.
  • Пожароустойчивость материала заключается в том, что плиты полистирольные могут гореть только при наличии открытого пламени, вне его они самостоятельно затухают. Самовозгорание их возможно при температуре +491 градус по Цельсию.

Плюсы и минусы пенополистирольных плит

Пенополистирол — относительно новый утеплитель. Он пользуется большой популярностью, имеет свои преимущества перед остальными материалами и свои недостатки. К преимуществам плитки из пенополистирола можно отнести:

  • очень малый вес;
  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • удобство в использовании;
  • возможность обработки ручным инструментом;
  • общий вес стены увеличивается после утепления всего на 10-15 кг;
  • термоизоляционные свойства материала полностью сохраняются при попадании на него влаги.


Но пенополистирольные плиты имеют и свои недостатки:

  • свойства звукоизоляции у них почти полностью отсутствуют;
  • они обладают малым коэффициентом паропроницаемости;
  • при достижении температуры окружающей среды +80˚С и выше материал может начать разрушаться;
  • плиты из пенополистирола не обладают устойчивостью к органическим растворителям;
  • использовать их можно только для частных жилых домов высотой до 25 м;
  • пенополистирол может возгораться.

Зная эти свойства, можно сделать вывод о годности пенополистирольных плит для монтажа утепления дома.

Использование материала при отделке стен

Плиты хорошо сохраняют тепло, поэтому они достаточно популярны при облицовке стеновых поверхностей. Толщина и размер материала обуславливаются тем, насколько теплым должно получится помещение.

Перед отделкой необходимо подготовить стены, чтобы плиты надежно были закреплены и не отпали в процессе эксплуатации. Все поверхности рекомендуется очистить от грязи и пыли, что можно сделать при помощи шпателя и щетки (пылесоса). При наличии больших неровностей, ямок, их необходимо заштукатурить. В целом плиты теплоизоляционные не требуют идеально ровных стен.

При отделке поверхностей части материала должны плотно прилегать друг к другу. При необходимости они легко режутся ножовкой, отверстия в плитах можно сделать, используя электродрель.

Декорирование потолка полистирольными элементами

Рассматриваемый материал широко применяется при отделке потолочных поверхностей. Здесь плиты выполняют в основном декоративную функцию, однако их теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства помогают сохранять необходимое тепло и меньше слышать соседей сверху.

Современные плиты полистирольные для потолков отличает разнообразие цветов, фактур и рисунков. Можно подобрать белую классику или материал с имитацией под дерево. Кроме того, есть дизайнерские плитки, имеющие различные причудливые формы.

Перед приклеиванием элементов необходимо подготовить поверхность потолка, при этом старую краску или побелку полностью снимать не обязательно, современные клеящие вещества позволяют приклеивать плитки на прежние материалы. Однако шелушащиеся, потрескавшиеся части лучше зашкурить. Затем потолок необходимо очистить от пыли, обезжирить и прогрунтовать.

Виды декоративных плит

Все плиты производятся из полистирольных гранул. Их подвергают трем типам обработки, получая три разных вида плит:

  1. Прессованные (штампованные). Пенополистирольной массой заполняют форму и затем уплотняют прессом. Получаются тонкие (7-8 мм.) плиты. Это самый дешевый способ отделки. Цвет – белый, в дальнейшем могут быть окрашены. Недостатки: из-за тонкости они очень легко ломаются и повреждаются при монтаже. Поверхность панели рыхлая, легко загрязняется, рисунок нечеткий.
  2. Инжектированные. Жидкой пенополистирольной массой заполняют форму. Затем изделие упрочняют, нагревая. Отличить инжектированные панели от прессованных можно по толщине – она будет 10-14 мм. Такие панели прочнее и проще в монтаже. Большая толщина позволяет использовать их как дополнительный теплоизоляционный слой. Инжекционным способом производятся бесшовные и 3Д потолочные панели.
  3. Экструдированные. Гранулы полистирола и газообразный вспениватель смешиваются в экструдере под высоким давлением и нагреваются. Получается однородная вспененная масса, которая продавливается в форму. Потолочные плиты из экструдированного пенополистирола тонкие (до 5 мм), но плотнее, чем прессованные. Экструдированные плиты могут иметь сложный узор на лицевой поверхности. Также, благодаря их плотности, их ламинируют ПВХ-пленкой (однородной, с рисунком или металлизированной).
Читайте также:
Проточная система отопления: котлы, нагреватели, насосы


Бесшовная модель с зеркальными элементами
По форме потолочные ПВХ-изделия бывают:

  • Квадратные. Самый распространенный размер – 500Х500 мм, стандартные – 250Х250мм, 300Х300мм.
  • Прямоугольные. Размер 1000Х65 мм, рисунок ламинирующей пленки обычно имитирует деревянную доску.
  • Фигурные. Форма удобна для бесшовной укладки.

По цвету различаются изделия:

  • Под покраску. Пенополистирол можно окрашивать всеми видами водоэмульсионных, латексных, акриловых красителей.
  • Окрашенные в массе. Имеет однородную или пеструю окраску – краситель вводится в пенополистирол напрямую, при изготовлении.
  • Ламинированные. Покрыты ПВХ-пленкой: однотонной, с рисунком, с имитацией дерева и камня, металлизированной, зеркальной.


Плиты с ламинированием «под дерево»
Современное производство потолочных ПВХ-изделий дает широкий выбор изделий, подходящих для декорирования помещений в любом стиле.

Полистирольные плиты для теплого пола

За счет того, что рассматриваемый материал может выдерживать достаточно высокие температуры, его стали использовать для системы теплого пола. Плитки имеют специальные каналы, в которые затем будут укладываться трубы отопительной системы.

Монтаж пола достаточно прост, он подходит для помещений с невысокими потолками, кроме того, этот вид пола освобождает от работ, связанных с заливкой стяжки. На базовую ровную поверхность стелют полиэтиленовую пленку, по периметру комнаты прокладывают специальную демпферную ленту. Затем кладут плиты, алюминиевый тепловой отражатель и трубы теплого пола.

Закрывают такую систему методом сухой стяжки. Для этого вида теплого пола может использоваться любое напольное покрытие: ламинат, паркет, линолеум.

Рекомендации по выбору


Из отечественных производителей лучшие утеплители поставляет марка Пеноплекс
Пенополистирол выпускают разные известные бренды. Чтобы выбрать лучший вид, нужно пользоваться следующими советами:

  • Предварительно изучить параметры предлагаемой продукции. Нужно определиться с местом установки утеплителя, климатическими условиями, необходимой толщиной плит.
  • Проверка стандартов, по которым изготовлен теплоизолятор. В случае изготовления продукции не по ГОСТ, а по собственным техническим условиям компании, характеристики могут отличаться. В названии ПБС-С 40 плотность лежит в диапазоне от 28 до 40 кг/куб.м. Такой разброс связан с более низкой стоимостью производства менее плотных листов. Более точное значение можно узнать в документации к пенополистиролу.
  • Перед совершением покупки рекомендуется отломать небольшой кусочек материала с края листа. Если изделие низкосортное, пенопласт разломается с неровным краем, а по бокам будут заметны шарики. У материала, изготовленного по методу экструзии, надлом будет ровным с формой правильных многогранников. Через некоторые из них будет проходить линия разлома.

Важно уделить внимание компании, которая производит полистирольные плиты. Высококачественную продукцию выпускают европейские компании из Германии, Финляндии, Польши. Известными производителями являются Polimeri Europa, Nova Chemicals, BASF. Из российских брендов можно выделить Пеноплекс, Технониколь. Они уже несколько десятилетий занимаются выпуском утеплителей на основе пенополистирола и имеют соответствующие мощности производства. Продаваемая продукция имеет отличные свойства и характеристики.

Покупать утеплитель следует только в профессиональных магазинах. В них продукция имеет необходимые лицензии и сертификаты, а также гарантии.

Клеящее средство для плиток

Технологии не стоят на месте и все время развиваются, это касается и клеящих материалов. На строительном рынке появился специальный клей для полистирольных плит, который эффективно скрепляет их практически с любой поверхностью.

Полиуретановый клей подходит для наружных и внутренних работ, представляет собой пену, которая быстро и надежно склеивает различные материалы. Это средство способно заменить жидкие гвозди, клей для потолочных и теплоизоляционных элементов, гипсокартона.

Таким образом, полистирольные плиты — долговечный, надежный строительный материал, хорошо сохраняющий тепло, обладающий водонепроницаемостью, прочностью, устойчивостью к различным веществам химического и биологического происхождения.

Пенополистирол: виды,фото,описание,применение,характеристики

Теплоизоляционный материал – пенополистирол, в обиходе обычно называемый пенопластом, сегодня нашел самое широкое распространение при строительстве и ремонте помещений жилого и хозяйственного назначения.По сравнению с другими утеплителями, эти различные виды пенополистирола имеют ряд существенных преимуществ, хотя и им присущи некоторые недостатки. Технология изготовления пенополистирола подразумевает вспенивание полимера – полистирола газообразным пентаном – низкокипящей жидкостью из группы углеводородов.

Если рассматривать структуру пенопласта, то доля твердого вещества в его объеме не превышает 2,0%, а 98,0% – пустоты, представляющие миниатюрные полистирольные камеры, внутри которых заключен воздух. Ближайшим «родственником» этого классического пенопласта является пеноплекс, который получают путем экструдирования пенополистирола. Сегодня, эти материалы довольно часто путают. Хотя оба они имеют примерно одинаковые физико-механические характеристики и равные теплоизоляционные показатели, пеноплекс, несмотря на его более высокую стоимость, в некоторых случаях использовать предпочтительнее.

Основные виды

  • беспрессовый (изготавливают путем высушивания гранул полистирола, при температуре 80 °С доводят до пенообразного состояния, эти два процесса повторяют снова, затем этим всем наполняют форму, там она при остывании становится сбитей; он получается более хрупким, но при производстве используется меньше в два раза изопентана, что делает конечный продукт дешевле)

Марки беспрессового пенопласта

Основные характеристики

  • теплопроводность имеет низкие показатели (экструдер имеет такую теплопроводность, как и другие виды пенополистирола, но стоит экструдер дороже)
  • долговечность (до 60 лет не теряет свойств, когда меняется температура с -40 до +40 °С на протяжении года)
  • влагостойкость
  • в нём не образовывается среда, благоприятная для развития плесени и тому подобной «жизни» (может возникать лишь на стыковой поверхности, к примеру, дерева)
  • минимальная вредность (дозволено применять его в пищевой промышленности (упаковка));
  • легкий вес
  • изоляция от шума (толщина 3 см позволяет уменьшить шум до 25 дБ)
  • огнестойкость (о ней можно говорить лишь, когда речь идёт об огнестойких сортах; также нужно знать, что при производстве огнестойких видов используют большее количество углекислого газа и если непосредственно идёт процесс горения, то и выделение этого газа будет больше и он будет гореть, хотя температура возгорания у него и высока +490 °С)
  • паронепроницаемость (аналогичен дереву, такому как дуб)
  • прочность при растяжке составляет не менее 20 МПа
  • устойчивость к действию спиртов и эфиров, но легко разрушается при воздействии на него растворителей
  • не выдерживает ультрафиолетового излучения (при применении плит их нужно покрывать защитным слоем грунтовки и покрасить)
Читайте также:
Котел Protherm Скат: особенности, плюсы и минусы, установка, модельный ряд

Пенополистирол ошибочно называют в обиходе пенопластом. Рассмотрим основные отличия характеристик:

  • впитывает воду и пары
  • визуально их можно различить (имеет однородную структуру, а у пенопласта есть крупные гранулы)
  • плотность выше, чем у пенопласта
  • механическая прочность

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Применение вспененных полистиролов

Немаловажное значение, благодаря которой материал получил столь широкое распространения, является его низкая себестоимость. Основное применение пенополистирола – использование его в качестве утеплителя при проведение строительных и ремонтных работ. Кроме того, он применяется как теплоизолятор в некоторых видах бытовой и промышленной техники (холодильники, термофургоны, контейнеры), а также находит применение в упаковке. Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении, наиболее широкое распространение получил пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности. В связи с большей воздухопроницаемостью, по сравнению с экструзионными (экструдированными) пенопластами «Пеноплэкс», «Стирэкс», «Технониколь», его использование позволяет создать внутри жилых помещений более комфортный микроклимат.

Читайте также:
Утепление деревянного дома снаружи: какой теплоизоляционный материал выбрать

При наружном утеплении стеновых конструкций, применение плит «ПСБ-С» предпочтительнее по следующим причинам: Этот вид пенополистирола не требует дополнительной паро-влагоизоляции, что дает возможность крепить утепляющие листы непосредственно к стеновой поверхности. При наружном утеплении стен, их оштукатуривание можно проводить непосредственно по листам плотных марок пенопласта («ПСБ-С-35»), предварительно закрепив на них армирующую сетку. Из-за способности пенополистирольных плит «ПСБ-С» выдерживать кратковременно температуру до +100,0°С, он идеально подходит для утепления цоколя, где крепление материала производится с использованием разогретой битумной мастики.

Для утепления чердачных и напольных перекрытий можно использовать любые виды материала, при этом: Из-за большей плотности и прочности «Пеноплэкса» или «Технониколя», при утеплении чердачных помещений, имеется возможность настилки покрытия непосредственно на поверхность утеплителя. Во избежание образования конденсата при утеплении перекрытий листами (плитами) «ПСБ-С» использование паро-влагоизоляции не предусмотрено. Широкое распространение для внутренней отделки помещений получили плинтуса, наличники и другие декорирующие элементы, выполненные из пенополистирола. Они могут иметь различное цветовое решение и рельефную поверхность, что значительно повышает декоративность общей облицовки.

Для отделки потолков широко используются пенополистирольные плиты размерами 500,0×500,0 миллиметров. Они имеют широкую цветовую гамму, соответствующую цветовым стандартам «RAL» (Германия), «NCS» (Швеция) и «MoniColor» (Финляндия), а поверхность некоторых видов этой отделки выполнена в виде барельефа. Если обобщить все свойства различных материалов на основе вспененного полистирола, то их применение при проведении ремонтно-строительных работ позволяет: Значительно сократить стоимость и сроки выполнения работ по утеплению строительных конструкцией жилого и бытового назначения. Увеличить полезную площадь жилых помещений за счет уменьшения толщины наружных стен. Повысить экологическую безопасность жилых сооружений. К эксплуатационным достоинствам этого материала относят: Снижение затрат на отопление. Сокращение финансовых расходов на приобретение отопительного оборудования и элементов отопительной системы. Повышение температурной комфортности жилых помещений.

Фольгированный пенополистирол

Он представляет собой смешанный теплоизоляционный материал, который покрывают с двух или одной стороны полированной фольгой с алюминиевой прослойкой или металлизированной полипропиленовой плёнкой. Из-за металлических свойств покрытия, эффект отражения может достигать 97%. Выбор ФПС как решение для теплого пола — считают идеальной изоляцией. Слой фольги отражает тепловые лучи, тем самым улучшая работу изоляционных свойств материала. ФПС применяют также для изоляция труб тепловых сетей; теплоизоляции вентиляционных каналов, воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования; теплоизоляции стен; звуковой изоляции между этажами; используют в качестве технической изоляции технологического оборудования.

Наполненные воздухом ячейки утеплителя, превосходно борются с акустической загрязнённостью. Он нечувствителен к давлению, горизонтальным нагрузкам, жидким средам, термической нестабильности (верхняя граница рабочего диапазона — 180 °С тепла, нижняя — 180 °С мороза), длительно сохраняет первоначальные качества: не склонен рассыхаться, разбухать, деформироваться. Синтетическая природа делает его стойким к гниению, инертным к влиянию химических факторов (растворов солей, щелочей, кислот), разрушительной деятельности патогенных микроорганизмов.

Плиты утеплителя из пенополистирола теплоизоляционные

Пенополистирол – популярный материал для утепления строительных конструкций. Одной из распространенных форм является плита. Их легко монтировать, они имеют хорошие технические характеристики и отличаются невысокой ценой. Есть разные способы укладки материала, с которыми следует ознакомиться перед осуществлением монтажных работ.

  1. Назначение и состав материала
  2. Основные технические характеристики
  3. Преимущества и недостатки
  4. Применение утеплителя
  5. Рекомендации по выбору

Назначение и состав материала

Пенопласт или пенополистирол используют для утепления внешних стен, фундамента, пола

Пенополистирольные плиты выпускаются уже в течение нескольких десятилетий. Материал подходит для утепления стен, потолков, кровли, фундаментов, фасадов, полов и других строительных конструкций. Применяется две основных разновидности пенополистирола – обычный пенопласт и экструзионный пенополистирол. Второй материал представляет собой улучшенную версию пенопласта.

В состав пенополистирола входят полистирол, полидихлорстирол, сополимеры стирола, вспенивающие вещества (углеводороды, газообразователи, фреоны), различные добавки в виде красителей, модификаторов и антипиренов.

Есть различные способы производства пенополистирольных плиток, но распространены два:

  • Беспрессовый суспензионный. Благодаря суспензионной полимеризации получаются гранулы с жидкостью. Путем нагрева они увеличиваются в размерах и образуют ячеистую структуру. Получается пенопласт.
  • Экструзия. Гранулы смешиваются со вспенивающим агентом при высоком значении давления и температуры, после чего вынимаются из экструдера. Получается материал, который имеет равномерную структуру с закрытыми порами и с ячейками величиной до 200 мкм.

Пенополистирольные плиты нашли широкое распространение в утеплении – внутреннем и наружном. Это материал с хорошими техническими характеристиками и несложным способом установки. Выпускаются плиты с со слоем фольги. Она создает отражение тепла внутрь помещения.

Наиболее популярными видами пенополистирола являются изделия с маркировкой ПСБ С 59, ПСБ С 25, ПСБ С 15. Аббревиатура расшифровывается следующим образом: ПС – пенополистирол, Б – беспрессовый, С – самозатухающий. Цифрами обозначается максимальная плотность листа.

Основные технические характеристики

Экструдированный пенополистирол более устойчив к нагрузкам и внешним воздействиям, чем пенопласт

Свойства экструдированного пенополистирола:

  • теплопроводность 0,028-0,034 Вт/м×К;
  • плотность материала 28-45 кг/куб.м.;
  • поглощение воды по объему за 30 дней 0,4%;
  • рабочие температуры -50°С до +70°С.

Экструдированный пенополистирол имеет лучшие показатели по сравнению с пенопластом. Он отличается высокой прочностью на сжатие, меньше впитывает влагу и слабо пропускает пар.

Преимущества и недостатки

К достоинствам пенополистирольных плит можно отнести:

  • Хорошее сопротивление теплопередаче.
  • Легкость. Минимальный вес пенополистирольных теплоизоляционных тлит обеспечивается их структурой.
  • Простота и удобство монтажа. Материал легко резать на части, он не требует сложного способа крепления.
  • Возможность покрытия штукатуркой, шпаклевкой и другой декоративной отделкой.

Материал горючий, поэтому его необходимо сразу изолировать штукатуркой

К основным недостаткам материала можно отнести:

  • Пожарная опасность. Если использовать плиты из пенополистирола без отработки антипиренами, которые создают защитную огнестойкую пленку, повышается риск возгорания.
  • Малая паропроницаемость. Требуется создание дополнительной вентиляции.
  • Пенополистирольные панели могут повредить грызуны.
  • Плохая устойчивость к органическим растворителям.
  • При превышении температуры выше отметки 160°С выделяется стирол.

Несмотря на недостатки, пенополистирол является популярным и надежным материалом для утепления построек. С ним удобно и легко работать, он доступен во всех регионах страны и эффективно справляется со своей задачей.

Применение утеплителя

Штукатурку на пеноплекс наносят после укладки армирующей сетки

Доступность материала и его свойства сделали пенополистирол популярным утеплителем. Он может использоваться в качестве теплоизолятора в некоторых видах бытовой техники, часто используется в упаковке.

Утепление стен в зданиях осуществляется пенопластом марки ПСБ-С разной плотности, которая выбирается в зависимости от места применения. Большая воздухопроницаемость позволяет использовать его для жилых помещений с созданием более комфортного микроклимата. Использование в наружном утеплении плит марки ПСБ-С связано с отсутствием необходимости слоя паро- и гидроизоляции, возможностью нанесения отделочных материалов прямо на листы теплоизолятора.

Рекомендации по выбору

Из отечественных производителей лучшие утеплители поставляет марка Пеноплекс

Пенополистирол выпускают разные известные бренды. Чтобы выбрать лучший вид, нужно пользоваться следующими советами:

  • Предварительно изучить параметры предлагаемой продукции. Нужно определиться с местом установки утеплителя, климатическими условиями, необходимой толщиной плит.
  • Проверка стандартов, по которым изготовлен теплоизолятор. В случае изготовления продукции не по ГОСТ, а по собственным техническим условиям компании, характеристики могут отличаться. В названии ПБС-С 40 плотность лежит в диапазоне от 28 до 40 кг/куб.м. Такой разброс связан с более низкой стоимостью производства менее плотных листов. Более точное значение можно узнать в документации к пенополистиролу.
  • Перед совершением покупки рекомендуется отломать небольшой кусочек материала с края листа. Если изделие низкосортное, пенопласт разломается с неровным краем, а по бокам будут заметны шарики. У материала, изготовленного по методу экструзии, надлом будет ровным с формой правильных многогранников. Через некоторые из них будет проходить линия разлома.

Важно уделить внимание компании, которая производит полистирольные плиты. Высококачественную продукцию выпускают европейские компании из Германии, Финляндии, Польши. Известными производителями являются Polimeri Europa, Nova Chemicals, BASF. Из российских брендов можно выделить Пеноплекс, Технониколь. Они уже несколько десятилетий занимаются выпуском утеплителей на основе пенополистирола и имеют соответствующие мощности производства. Продаваемая продукция имеет отличные свойства и характеристики.

Покупать утеплитель следует только в профессиональных магазинах. В них продукция имеет необходимые лицензии и сертификаты, а также гарантии.

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

  • основного компонента (полистирол);
  • вспенивателя;
  • красителя;
  • пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

  • полидихлорстирол;
  • полимонохлорстирол;
  • сополимер с акрилонитрилом;
  • сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

  • пентан, C5H12;
  • петролейный эфир;
  • дихлорметан CH2Cl2;
  • изопентан.

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

  • железобетона толщиной 4,8 м;
  • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
  • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
  • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
  • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
  • дерева толщиной 0,35 м.
Бывают такие разновидности пенополистирола:
  1. Прессовый пенополистирол (ПС)
  2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
  3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
  4. Автоклавный пенополистирол
  5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели

Марка пенополистирольных плит

ПСБ С-15

ПСБ С-25

ПСБ С-35

ПСБ С-50

Плотность материала, кг/м 3

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

Преимущества пенополистирола
  1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
  2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
  3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
  4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).
Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

  1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
  2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
  3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
  4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
  5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: