Опрессовка системы отопления: пресы, насосы, давление

Как происходит опрессовка системы отопления СНИП – последовательность выполнения работ

Перед вводом в эксплуатацию отопительной системы в обязательном порядке проводится ряд определенных мероприятий. Выполняется промывка и опрессовка системы, результатом проведенной работы является акт, который подтверждает, что монтажные работы выполнены правильно. Этот документ и другие необходимые документы заполняют специалисты, которые уполномочены проводить данные мероприятия. Чтобы самостоятельно провести проверочные работы, важно понимать, что значит опрессовка системы отопления.

Как правильно проводить опрессовку

Опрессовка отопительных систем выполняется в соответствии с требованиями определенных документов, в которых указано, каким давлением опрессовывают систему отопления. В частности речь идет о Санитарных Нормах и Правилах под номером 41-01-2003 (кондиционирование, вентиляция и отопление) и 3.05.01-85 (Внутренние санитарно-технические системы).

Согласно СНИП 41-01-2003 опрессовка системы отопления проводятся только в том случае, если в помещении температура выше 0 0 С. Кроме того система должна выдерживать давление рабочей среды не менее 0,6 МПа, при этом не допускается наличие повреждений и нарушения герметичности.

Опрессовка проводится под давлением, величина которого не превышает предельных значений для встроенных в систему приборов отопления, трубопроводов и арматуры.

Чтобы не нарушать СНИП 3.05.01-85, перед проверкой водяных систем теплоснабжения следует отключать расширительные сосуды и котлы. Согласно СНИП давление при опрессовке системы отопления должно в 1,5 раза превышать рабочее давление, но быть не меньше 0,2 МПа на нижнем уровне системы.

Для положительного результата проверки сеть должна продержаться около 5 минут под рекомендуемым проверочным давлением, причем его значение должно снизиться не больше 0,02 МПа. Также при визуальном осмотре элементов системы не должна обнаружиться течь в местах соединений резьбового типа и сварных швах, трубах и арматуре, приборах отопления и другом оборудовании.

Требования к проведению опрессовки

Проверка отопительной системы может считаться выполненной только при соблюдении определенных требований:

  • Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
  • При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
  • Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
  • Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
  • Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
  • Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
  • В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
  • Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Процедура опрессовки

Для проверки отопительной системы таким способом проводят гидравлические испытания следующих элементов:

  • Трубы.
  • Теплообменники.
  • Бойлеры.

Если при проведении испытательных мероприятий будут выявлены протечки, то делается заключение о разгерметизации сети.

Непосредственно перед испытательными работами изолируют системы водоснабжения и теплоснабжения. Также визуально определяют прочность имеющихся соединений, проверяют запорную арматуру на предмет работоспособности и оценивают ее общее состояние.

На следующем этапе осуществляют отключение расширительного бака и отопительного котла, чтобы выполнить промывку приборов отопления и труб от отложений различной природы, удалить мусор и пыль.

Если гидравлические испытания предполагают заполнение водой системы отопления, то для проверки воздухом к сливному крану подключается компрессор. Постепенно давление в системе повышается, его показатели отслеживаются на специальных манометрах. При отсутствии изменений дается заключение о хорошей герметичности системы и о возможности ее запуска в эксплуатацию. Подобным образом выполняется и опрессовка теплого пола воздухом, включая некоторые нюансы.

Если наблюдается допустимое падение давления при опрессовке системы отопления, то в системе имеются участки с дефектами. При гидравлических испытаниях такие места дают течь. Если проверка проводилась воздухом под давлением, то места соединений и стыков обрабатывают мыльным раствором.

Опрессовка воздухом длится примерно 20 часов, на проведение гидравлических испытаний требуется всего 1 час.

При обнаружении дефектов проводят ремонтные работы и вновь проводят опрессовку. Действия повторяют до достижения хорошей герметичности системы. По результатам проведенных работ составляется акт опрессовки отопительной системы. Стоит заметить, что акт опрессовки системы отопления – необходимый документ.

Следует запомнить, что в большинстве случаев проверка осуществляется гидравлическим способом. Воздушные испытания проводятся при невозможности заполнения контура водой или при низкой температуре воздуха, когда жидкость просто застывает.

Как правильно составить акт опрессовки отопительной системы

Чтобы составить акт по всем правилам, важно указать в нем следующее:

  • Используемый метод испытаний.
  • Проект, согласно которому выполнялся монтаж и установка объекта испытаний.
  • Дата и адрес проведения испытательных мероприятий.
  • Перечень лиц, подпись которых должна быть в документе. В большинстве случаев указывают собственников жилья и представителей обслуживающих организаций.
  • Способы устранения выявленных дефектов.
  • Результаты испытаний.
  • Наличие признаков разгерметизации системы или нарушения резьбовых соединение и сварных швов. Также следует отметить наличие конденсата на поверхности труб и арматуры.

Допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ

При выполнении гидравлической опрессовки системы отопления важно соблюдать требования СНИП в отношении испытательного давления. В частности в документе сказано, проверочное давление должно превышать рабочие значения примерно в 1,5 раза, но при этом не меньше 0,6 МПа.

Читайте также:
Негорючий утеплитель: виды, характеристики, области применения , принцип выбора

Согласно другому документу «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» давление может превышать допустимые нормы в 1,25 раза.

Автономное отопление в частных домах не превышает 2 атмосфер, в противном случае срабатывает клапан сброса давления.

Оборудование для опрессовки

Гидравлические испытания проводят с помощью опрессовщика, которых подключается к системе для регулировки давления.

Отопление в частных домах можно проверить ручным опрессовщиком, так как в этих системах не требуется высокое давление для испытаний. Такие приборы способны развивать усилие 60 бар и выше, такие значения позволяют проверять водные системы отопления в многоэтажных домах.

Устройства ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • Цена, доступная для большинства потребителей.
  • Небольшая масса и размеры приспособления. Благодаря этому их можно использовать и в личных интересах и в профессиональной сфере.
  • Долгий эксплуатационный срок.
  • Возможность проверки средних и мелких приборов отопления.

Системы многоэтажных зданий и производственных объектов рекомендуется проверять с помощью электрических приборов. Это оборудование подает воду в систему под высоким давлением, до 500 бар, недоступным для ручных аппаратов.

Электрические помпы можно встраивать в трубопровод или присоединять к ней. В большинстве случаев шланг подключают к крану, через который подается вода в систему.

Подобные работы относятся к разряду сложных технологических процедур, поэтому важно знать и понимать, как производится опрессовка системы отопления. Лучше всего доверить проверку специалистам.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

  • мембранное;
  • пластинчато-роторное;
  • поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

  1. Автономность работы

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

  1. Простота эксплуатации

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

  • невысокая производительность;
  • необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Полезное видео

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Читайте также:
Трубопроводы систем отопления: расчет, монтаж, требования и диаметр труб

Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Читайте также:
Утепление потолка в квартирах и домах своими руками

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.
  • Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

    Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
    Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
    Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
    Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
    Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
    Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

    Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

    Таблица соответствия разных единиц измерения давления

    С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

    • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
    • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

    Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

    Опрессовка воздухом

    Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

    Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

    Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

    Правила выполнения опрессовки отопления: способы, выбор насосов и значения давления

    Для правильного завершения любого типа работ с отоплением необходимо выполнять его опрессовку. Это касается практически всех систем теплоснабжения. Однако из-за неполного понимания важности процедуры не всегда это правило соблюдается. Во избежание аварийных ситуаций необходимо разобраться, что собой представляет опрессовка системы отопления: прессы, насосы, давление и другие важные параметры и компоненты.

    1. Назначение опрессовки отопления
    2. Виды опрессовки теплоснабжения
    3. Гидравлическая опрессовка теплоснабжения
    4. Пневматическая опрессовка теплоснабжения
    5. Насосы для опрессовки отопления
    6. Как выполняется опрессовка теплоснабжения

    Назначение опрессовки отопления

    Устройство для опрессовки отопления

    В процессе эксплуатации теплоснабжения происходит естественное изменение размеров компонентов: диаметра труб, патрубков радиаторов, котлов и групп безопасности. Что такое опрессовка отопления и как она может выявить эти проблемы?

    После выполнения монтажных работ нового отопления или реконструкции старого есть вероятность появления микрощелей на стыках. Аппарат для опрессовки системы отопления позволит определить эти проблемы еще до запуска теплоснабжения. Суть его работы заключается в создании повышенного давления на определенном участке системы или всей сети. Визуальная проверка или контроль состояния давления поможет выявить проблемные места в отоплении.

    Опрессовка отопления воздухом или с помощью жидкости, необходима в следующих случаях:

    • По окончании монтажных или ремонтных работ;
    • Перед началом отопительного сезона;
    • После промывки отопительной системы;
    • При замене отдельных элементов теплоснабжения.

    Для выполнения этой процедуры используют насосы для опрессовки отопления. Они могут быть гидравлического или пневматического типа. Рекомендуется составить плановый график, согласно которому будет делаться опрессовка системы отопления в квартире или доме. Но прежде следует выбрать оборудование и подробнее разобраться с технологией процесса.

    Зачастую плановая опрессовка труб отопления совмещается с их промывкой. Это можно делать с помощью одних и тех же насосов.

    Виды опрессовки теплоснабжения

    Опрессовка центрального отопления

    Существует несколько способов выполнения опрессовки системы отопления своими руками. Они отличаются не только применяемым оборудованием, но и порядком проведения испытаний. Выбор во многом определяется сложностью схемы теплоснабжения.

    Прежде всего, следует узнать нормы опрессовки системы отопления. Они напрямую зависят от номинального показателя давления в системе, ее протяженности и технических условий эксплуатации конкретных приборов теплоснабжения. Производители радиаторов указывают номинальные значения для опрессовки. Для соединения труб и запорной арматуры эти данные можно взять из предварительного расчета параметров теплоснабжения.

    В работе можно использовать ручной насос для опрессовки отопления или его аналог с электроприводом. Выбор не повлияет на качество работы, а лишь скажется на трудоемкости ее выполнения.

    Профессиональный пресс для опрессовки систем отопления можно взять в аренду. Это позволит сэкономить средства на приобретение дорогой установки.

    Гидравлическая опрессовка теплоснабжения

    Гидравлическая опрессовка отопления

    Наиболее популярным и действенным способом опрессовки системы отопления в квартире или доме является гидравлический метод. Для его выполнения необходимо заполнить систему (или ее участок) жидкостью и с помощью насоса увеличить давление до требуемого уровня.

    Опрессовка системы отопления своими руками гидравлическим методом осуществляется только после анализа показателей давления в системе. Для этого необходимо знать нормальное значение этого показателя в системе. В автономных схемах он равен 2,5-3 атм. Для централизованных показатель давления может достигать 4-5 атм.

    Перед подключением аппарата для опрессовки системы отопления рекомендуется проверить состояние монтажных узлов и установленных компонентов. Если это не новая система – необходимо сделать ее промывку. Для этого можно использовать насосы для опрессовки отопления.

    Суть гидравлического испытания отопления заключается в следующем:

    • После заполнения системы водой замеряется показатель давления и выполняется первичный контроль – отсутствие протечек;
    • Затем с помощью автоматического или ручного насоса для опрессовки отопления увеличивается давление. Его значение должно быть на 20-30% больше максимального. Время воздействия не должно быть более 20-30 мин;
    • Визуальный контроль состояния трубопроводов и радиаторов;
    • Снижение давление до нормального и стабилизация в течение 5-6 часов.

    Во время выполнения этой процедуры теплоноситель не нагревается. Высокая температура воды может негативно действовать на пресс для опрессовки отопительных систем.

    Важнейшей задачей является определение давления опрессовки системы отопления. Оно не должно быть критическим для элементов теплоснабжения. Поэтому перед выполнением этой процедуры следует ознакомиться с техническими характеристиками труб, радиаторов, батарей и котла.

    Даже небольшое снижение давления в системе указывает на наличие протечки. Определить ее местонахождение можно с помощью листа тонкой бумаги, прилагая ее на монтажные узлы.

    Пневматическая опрессовка теплоснабжения

    Гидравлическая опрессовка теплоснабжения

    В редких случаях применяется воздух для создания нужного избыточного давления опрессовки системы отопления. Разница заключается в большей трудоемкости работ и сложностях определения места будущих протечек.

    В этом случае действуют такие же нормы опрессовки отопительных систем. Однако для более эффективной проверки теплоснабжения потребуется применить способ контроля ее состояния, который отличается от гидравлического метода.

    Разница заключается в следующих нюансах:

    • Предварительная продувка системы для удаления мусора, накипи и сторонних элементов;
    • Подключение аппарата для опрессовки системы теплоснабжения. После этого перерываются все клапана – краны Маевского, спускные и воздухоотводчики;
    • В систему нагнетается давление, превышающее нормальное на 20-25%;
    • В течение определенного промежутка времени осуществляется контроль показаний манометра. Если происходит снижение давления – система не полностью герметична;
    • Для определения места будущей протечки пневматический насос для опрессовки теплоснабжения поочередно подключается к различным частям системы. Таким образом можно найти дефект.

    После устранения протечки выполняется повторное включение оборудования, и снова сверяются показания манометра. Данный метод не рекомендуется применять для автономного отопления частного дома или квартир, так как с его помощью сложно выявить потенциально аварийные участки в сети. Чаще всего опрессовку отопления воздухом выполняют в сетях большой протяженности, чтобы не тратить теплоноситель.

    Перед опрессовкой труб отопления необходимо визуально проверить их целостность, проконтролировать состояние сварных и винтовых соединений.

    Насосы для опрессовки отопления

    Электронасос для опрессовки отопления

    Зная, что такое опрессовка системы отопления и способы ее проведения следует разобраться с видами применяемого оборудования. Для выполнения этой работы используют специальные установки, которые отличаются комплектацией, конструкцией и техническими параметрами.

    Ручные модели насосов для опрессовки отопления имеют поршневую систему для создания давления. Электрические — силовые установки для нагнетания жидкости. Практически все они самовсасывающие. Для небольшого объема работ рекомендуется использовать механический пресс для опрессовки систем теплоснабжения. Если же объем теплоносителя в отоплении достаточно большой, то целесообразнее выбрать электрический тип насосов. Они отличаются между собой конструкционно по следующим признакам:

    • Мембранные;
    • Поршневые;
    • Пластинчато-роторные.

    Механический насос для опрессовки отопления

    Чаще всего для гидравлической опрессовки системы теплоснабжения в квартире используют поршневые из-за их доступной стоимости и надежности. Если же панируется нагнетание воздуха в систему – рекомендуется остановить выбор на другом типе оборудования. В этом случае оптимальным вариантом будут мембранные насосы. С их помощью можно быстро и профессионально сделать опрессовку системы теплоснабжения своими руками.

    Кроме конструкционных особенностей следует учитывать эксплуатационные ограничения оборудования:

    • Тип теплоносителя. В некоторых моделях не рекомендуется использовать антифриз для опрессовки труб теплоснабжения;
    • Возможность выполнения промывки. Для этого в комплектацию насоса должна входить система фильтрации воды;
    • Технические характеристики – максимально допустимое давление, производительность, напор.

    В настоящее время есть несколько моделей, предназначенных для создания нужного показателя давление опрессовки системы теплоснабжения.

    Модель Стоимость, руб.
    Valve, 10 л. механический 4880
    ПОЭ-60, электрический 23700
    НОР-63, механический 8250

    Приобретение насоса для опрессовки нецелесообразно. Лучше всего брать его в аренду. В среднем ее суточная стоимость составляет от 5% до 10% от стоимости изделия.

    Если в конструкции насоса нет системы фильтрации – ее необходимо установить на подающий патрубок. В противном случае велика вероятность выхода дорогого оборудования из строя в момент эксплуатации.

    Как выполняется опрессовка теплоснабжения

    Подключение насоса для опрессовки

    Перед самостоятельной опрессовкой системы отопления следует провести ряд подготовительных работ. Прежде всего – проверить состояние всех элементов и попытаться выявить возможные поломки и неисправности еще до начала процедуры.

    Предварительно определяются требуемые нормы опрессовки системы теплоснабжения, которые напрямую зависят от ее фактических параметров. При надобности выполняется очистка труб и радиаторов. Для этого необходимо удалить старый теплоноситель. Рекомендуется использовать универсальные типы насосов, которые предназначены как для опрессовки, так и для промывки.

    Затем выполняются такие этапы работ:

    1. Заполнение системы теплоносителем. Для опрессовки лучше всего использовать обыкновенную воду, так как у нее оптимальный показатель плотности.
    2. Подключение пресса и повышение давления в магистрали до требуемого уровня.
    3. Сверка показаний на индикаторе манометра.

    Если на протяжении 30-40 минут давление в системе не изменилось – значит, все элементы исправны и можно делать пробный запуск теплоснабжения. Постоянное снижение давления указывает на протечку в трубах или радиаторах. При невозможности определить ее визуально следует сделать опрессовку на каждом из участков отопления.

    В центральном отоплении эту процедуру должны выполнять представители Управляющей Компании. При подаче заявки указывается причина, по которой необходимо выполнить опрессовку теплоснабжения в квартире. Чаще всего это замена радиаторов и труб. Помимо этого данные мероприятия рекомендуется делать как минимум 1 раз в 2-3 года.

    Акт опрессовки отопления составляется только при вводе дома в эксплуатацию или по завершении профилактических и ремонтных работ в центральном теплоснабжении. Он не нужен при опрессовки автономного отопления или труб и радиаторов в квартире.

    Об особенностях выполнения опрессовки отопления можно узнать из видеоматериала:

    Как производится опрессовка системы отопления своими руками

    Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья, всегда делается опрессовка отопительных систем.

    Обычно этим занимаются профессиональные структуры – ЖКХ и подобные организации. А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

    Мы поможем вам разобраться в этом вопросе. В статье подробно описан комплекс работ, позволяющих выявить “слабые места” отопительной сети. А также даны практичные рекомендации по проведению испытаний и опрессовки системы разными способами.

    Задачи опрессовки отопления в доме

    Независимо от схемы организации отопительной системы (централизованной или децентрализованной), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

    Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

    Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

    Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

    • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
    • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

    Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

    Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

    Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

    • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50°С;
    • подключить к системе водяной насос – электрический или ручной;
    • установить в схему отопления измерительные приборы – манометры с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

    Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод).

    Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

    Как производится проверка на герметичность

    Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5°С. Далее начинается процесс опрессовки – давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5).

    Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа. Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами.

    Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

    Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки.

    Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

    Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

    Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

    Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF , RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

    Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

    В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

    Тонкости испытательного процесса

    Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные баки на время испытаний отключаются от системы.

    Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

    В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики .

    Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха , следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

    После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа.

    Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за этот период не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

    Другие важные моменты испытаний

    Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки.

    В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

    • проверяются трубопроводы и арматура;
    • места установки измерительных приборов;
    • фланцевые соединения циркуляционных насосов;
    • сальники кранов отопительного котла;
    • запорная арматура расширительного бака и др.

    Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

    Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

    Пневматический способ опрессовки

    Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур.

    Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

    Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос.

    Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

    Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени.

    Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

    Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления.

    Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ ).

    Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см 2 ). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа.

    Порядок испытаний таких приборов следующий:

    • заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
    • погружение приборов в емкость с водой;
    • проверка на утечки в течение 5 минут.

    Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства.

    Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

    Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

    Проверка систем парового и панельного отопления

    Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа.

    Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

    Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева.

    Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

    Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

    При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

    Тепловое испытание отопительных систем

    Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора.

    Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60°С.

    Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

    Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

    Акт о проведении опрессовки

    Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

    Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

    Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

    Не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

    • значения испытательного давления;
    • время выдержки;
    • температуру жидкой среды;
    • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

    Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

    Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

    Развернутая информация об опрессовке металлопластиковых трубопроводов изложена в этой статье.

    Выводы и полезное видео по теме

    Ролик о тестировании отопительной системы методом пневматического испытания:

    Процесс проведения гидравлической опрессовки отопления в муниципальном доме:

    Периодическое обслуживание способствует поддержанию системы отопления в надлежащем виде. А надёжность оборудования – это гарантия стабильного обогрева жилья в холодный период.

    У вас есть практические навыки проведения опрессовки отопительной системы? Делитесь накопленными знаниями с нашими читателями, а также задавайте вопросы по теме статьи в комментариях ниже.

    Опрессовка системы отопления — нюансы и хитрости от монтажника

    Опрессовка системы отопления это испытание под давлением. Гидравлическим испытанием называют опрессовку, если она проводится водой. Если воздухом, то это пневматическое испытание.

    Зачем нужно делать опрессовку?

    Когда собирается система из трубопроводов, её нужно испытать. Это касается всех инженерных систем. Нужно испытывать системы отопления, водоснабжения и даже канализации.

    Так можно проверить целостность системы, ошибки в монтаже и возможный брак материалов.

    Многие кладут на это болт, и не хотят заморачиваться с испытаниями. А потом заказчики встревают.

    Тёплые полы в утеплённой шведской плите

    Дмитрию этих монтажников посоветовал его знакомый. Они у него делали отопление. Вроде нормальные ребята сделали всё быстро и аккуратно. Дима строил дом, и ему нужно было раскинуть трубы тёплого пола.

    В интернете он увидел технологию: утеплённая шведская плита, и захотел себе такую. УШП — это такой тип фундамента. В подготовленное место укладывается утеплитель, раскладываются трубы отопления, водоснабжения и канализации. Затем заливается бетон.

    В итоге получается бетонная плита со встроенным тёплым полом.

    С монтажниками договорился, они приехали и разложили трубу тёплого пола. Кинули трубы водоснабжения. Плиту залили бетоном. В течение года построили каркасный дом.

    Монтаж котельной

    Дело к зиме, нужно делать отделку. Договориться с теми же монтажниками на монтаж котельной не получилось. Они за такую работу не брались. Они только тёплый пол могли раскинуть, и водопровод собрать.

    Нашёл других монтажников, договорился, и ему сделали котельную. Давай запускать отопление. И тут выясняется, что в тёплых полах утечка. Давление в системе падает за полчаса до нуля.

    Поиск утечки в системе отопления

    Косяк в том, что даже понять нельзя где утечка. Везде полы сухие. Монтажники предложили опрессовать тёплые полы на 10 бар. По идее от такого давления должна влага наверх плиты вылезти.

    Не помогло. Всю плиту излазили, даже намёка на утечку не нашли. Потом монтажники предложили попробовать найти утечку с помощью тепловизора.

    Идея в том, что когда запускаешь в трубы тёплого пола горячий теплоноситель, в тепловизоре должно быть видно утечку. Взяли тепловизор в аренду. Тренировались два дня, и ничего не нашли.

    Ещё монтажники постоянно в уши жужжали: почему вы сразу тёплые полы не опрессовали?

    Если Дмитрий тогда знал, что нужна опрессовка системы отопления, то, конечно бы он заставил тех монтажников её сделать. А сейчас и предъявить им нечего, год прошёл.

    Попадос у Димы не слабый.

    Во-первых, надо либо утечку искать, либо часть новой системы отопления делать. Монтажники уже вычислили, какой контур пробит.

    Во-вторых, им за поиски ещё платить придётся, шесть дней вместе утечку искали.

    В-третьих, своего времени и нервов уже убил, мама не горюй.

    Дмитрий решил тянуть в ту комнату трубы под радиатор, а что ещё делать? И тут электрик говорит: там чё то журчит. Опять нагнали давление в тёплые полы, и начали слушать.

    Спустя какое-то время услышали журчание. Вооружились трубками, и давай через них пол слушать. В итоге утечку нашли и устранили. Труба была заломана, и в этом месте потекло. На каком этапе это произошло непонятно.

    Вот тогда Дмитрий навсегда запомнил, зачем делают опрессовку после монтажа.

    Бетон раздолбили, трубу отремонтировали.

    Как мы делаем опрессовку

    Я придерживаюсь мнения, что опрессовку нужно сделать сразу после монтажа. И обязательно нужно оставить систему под давлением.

    Если самое начало стройки, и нет коллектора, то мы всегда соединяем трубы тёплого пола в один контур. На один конец трубы ставим манометр, на второй конец кран.

    Если делают ушп (утеплённую шведскую плиту), то нет смысла ставить коллектор сразу. У нас были случаи, когда их воровали.

    Если коллектор есть, то опрессовываем вместе с ним.

    Если уверены, что стройка будет быстро идти, то после монтажа опрессовываем систему отопления водой. Не уверены или осенью отопление делаем, то опрессовываем воздухом. Вода зимой может замёрзнуть в трубах тёплого пола, и порвать их. С воздухом таких проблем нет.

    С ним другая проблема. На опрессовку воздухом в больших системах отопления уходит много времени. Сначала нагнетается давление, затем оно выравнивается. Приходится несколько раз докачивать воздух, чтобы достичь равномерного давления во всей системе.

    Делаем опрессовку ушп ночью

    Были случаи, когда мы двое суток опрессовывали систему отопления в гостинице. Поэтому за опрессовку отопления мы начали брать деньги.

    Опрессовка системы отопления водой позволяет быстро найти даже минимальные утечки, но есть один минус.

    Минус опрессовки отопления водой

    На улице начались морозы, а отопление нельзя запустить. Система отопления полностью смонтирована. Газ проведён. Осталось врезку сделать в сетевой газопровод. Но врезку газовики не делают. То одна бумажка у вас не такая, то другая.

    Почти год не могли врезку сделать

    Наверняка сами знаете, как они могут руки выкручивать. Смысл в том, что на улице морозы, а система отопления стоит с водой. Если вода в трубах замёрзнет, то трубы полопаются.

    Как правильно сделать опрессовку

    Давление опрессовки системы отопления по СНИПу должно быть на 25% выше рабочего давления. В частном доме давление в системе отопления будет до 2 бар. Соответственно опрессовочное давление должно быть 2,5 бар.

    Но, учитывая, что все элементы системы отопления должны выдерживать давление в 10 бар, то лучше осуществлять опрессовку давлением более 2,5 бара.

    Я опрессовываю системы давлением 6-8 бар.

    Как я сделал опрессовку на 3 бара, и попал на деньги

    В частном доме лет семь назад мы реконструировали систему отопления. Вырезали самотёчную систему.

    Затем сделали двухтрубную, на металлопластике.

    Отопление опрессовали на три бара, сдали работу заказчику. Через два года звонит заказчик и говорит: у меня стена сыреет. Посмотрите, что это может быть.

    Приехали, посмотрели. Стена сырая, вспомнили, что в этом месте стоит тройник. Разломали штукатурку. Тройник течёт. Там место неудобное было, и когда вставляли трубу в тройник, резинка завернулась.

    Опрессовку она выдержала. В процессе эксплуатации отопления, труба нагревалась и остывала. Через время уплотнительная резинка стала пропускать воду.

    Мне нравятся новые фитинги компании Uponor. У них уплотнительные кольца сделаны заподлицо с фитингом, его трубой не завернёшь.

    Это соединение переделали, компенсировали заказчику ремонт этой стены. Я для себя поставил галочку, что нужно опрессовывать давлением намного выше, чем 3 бара.

    Фитинги Uponor s-press plus

    Многие комплектующие системы рассчитаны на давление 10 бар. Мы опрессовываем давлением 8 бар, потому что наш воздушный компрессор не может накачать больше.

    Нюанс опрессовки системы отопления

    Нужно учитывать, что есть приборы, которые проходят заводскую опрессовку. Либо имеют ограничения по давлению. Например, нельзя опрессовывать котлы давлением, выше 1,5 бар.

    На каждом заводе проводят испытания для котлов. В каждом котле стоит аварийный клапан. Поэтому котлы в системе должны быть отключены (твердотопливные, газовые котлы).

    Если у вас есть буферы и бойлеры, которые имеют низкое рабочее давление, то их тоже нужно исключить из испытаний.

    Опрессовка системы отопления без опрессовочного насоса

    Я знаю два варианта, которыми иногда пользуюсь. Используем ручной распылитель, например, Жук. В магазине он стоит рублей пятьсот. На конце его шланги резьбовой фитинг на 1/2 дюйма. Подсоединяете его к системе и качаете.

    Это может пригодиться, если система отопления у вас в доме сделана, а водопровод нет. Так можно систему отопления не только запитать, но и поднять в ней давление, чтобы котёл работал.

    Источник фото elite-gardens.ru

    Опрессовать можно воздухом с помощью автомобильного компрессора. Мне удавалось 4 бара им накачать в 150 м² тёплых полов.

    Вывод: когда строите дом, чтобы не попадать, опрессовывайте все системы. И старайтесь держать их под давлением до конца стройки.

    Ручной опрессовщик — зачем необходим и как правильно пользоваться

    Работоспособность систем отопления, трубопроводов различного назначения, емкостей во многом зависит от герметичности конструкции. Проверка исправности выполняется при помощи специальных опрессовщиков ручного или электрического типа. Но сама процедура отличается рядом важных нюансов. По этой причине не будет лишним разобраться в вопросе, как пользоваться опрессовочным насосом правильно.

    Конструктивные особенности опрессовщика

    Принцип работы опрессовочного насоса основан на возможности создать избыточное давление в системе или емкости, которая проходит проверку. Оборудование этого класса может эксплуатироваться с различными типами рабочих жидкостей, в том числе с гидравлическим маслом, антифризом, обычной водой.

    Наиболее простым и недорогим оборудованием считается ручной опрессовщик, подключаемый при помощи шлангов (рукавов) к опробуемой системе и резервуару с рабочей жидкостью. Основные конструкционные узлы оборудования:

    • Плунжерный насос с комплектом вентилей, клапанов, распределительного штуцера. Обеспечивает повышение давления.
    • Контрольно-измерительная аппаратура, которая позволяет видеть реальные показатели технической жидкости, применяемой при опрессовке.
    • Комплект шлангов, рукавов для подключения, вентили для сброса давления, отсоединения оборудования.

    Отдельные модели устройств комплектуются встроенной емкостью, в которой хранится запас воды, масла, антифриза, необходимого для опрессовки. В отличие от ручного оборудования, в электрических моделях плунжерный насос приводится в действие не рукояткой, а двигателем. Такой тип опрессовщиков позволяет существенно упростить проведение испытаний, но стоят устройства этого класса существенно дороже.

    Преимущества и недостатки опрессовщика

    Дальнейшее сравнение двух версий опрессовщиков позволяет выявить плюсы ручных моделей:

    • Небольшие габариты и масса, оборудование можно без проблем перевезти легковым транспортом, перенести в любые помещения на объекте.
    • Простая механическая схема, которая обеспечивает надежность, увеличенный эксплуатационный ресурс.
    • Ремонтопригодность ручных версий опрессовщиков, невысокая цена комплектующих, за счет чего восстановить работоспособность устройств можно и в домашних условиях.
    • Возможность применения на объектах без электроснабжения и при аварийных отключениях от основной или автономной сети.

    Заслуживает внимания и возможность безопасной эксплуатации персоналом, который мало что знает о том, как пользоваться ручным опрессовочным насосом. Вполне хватит детального инструктажа, чтобы объяснить все особенности применения оборудования.

    В то же время не стоит недооценивать и объективные минусы. Среди них отметим необходимость прикладывать значительные усилия для прокачки насоса, увеличенную продолжительность периода выполнения работ, необходимость постоянного контроля давления рабочей жидкости из-за отсутствия систем автоматического контроля. Тут уже приходится выбирать — экономия или комфортные условия работы.

    Как правильно выбирать ручной опрессовщик

    Очередной момент, на который стоит обратить внимание. Для профессиональной деятельности и разового применения в быту стоит приобретать устройства, значительно отличающиеся по цене. Но и в этом случае обращайте внимание на следующие эксплуатационные показатели:

    • Вес и габаритные размеры — чем меньше, тем проще работать с устройством.
    • Возможный объем прокачиваемой жидкости, необходимой для повышения давления в проверяемой системе.
    • Производительность плунжерного насоса, какие усилия потребуется прилагать при выполнении работ.

    Стоит отметить, что для проверки бытовых систем отопления, незначительных по протяженности сетей трубопроводов, бытовых емкостей хватит опрессовщиков с производительностью в пределах 3-6 литров в минуту. Если собираетесь заниматься профессиональным оказанием услуг в этой сфере, выбирайте мощные и дорогие модели, в этом случае не стоит экономить. Оборудование высокого класса позволит сократить время проведения работ по проверке состояния различных сетей, снизить трудоемкость.

    Хорошим решением при выборе станет обращение к мастеру, который уже имеет опыт работы с подобным оборудованием. Можно получить бесплатную консультацию и у продавца с хорошей репутацией.

    Особенности эксплуатации оборудования

    Практика показала, что применение устройств этого класса позволяет избежать множество возможных проблем при дальнейшей эксплуатации оборудования, которое входит в инженерные сети разного назначения. Опытные мастера рекомендуют проводить опрессовку в следующих случаях:

    • При обнаружении коррозийных повреждений трубопровода, деформация на участках между точками крепления.
    • Перед началом нового сезона эксплуатации.
    • При сдаче трубопроводов, сетей отопления, емкостей в эксплуатацию.
    • После завершения комплекса ремонтных мероприятий, замене отдельных компонентов системы.

    Отметим, что действующие правила эксплуатации инженерных сетей, строительные нормативы регламентируют необходимость и периодичность опрессовки для различных случаев. Помимо инструкции по эксплуатации оборудования, перед тем как работать опрессовочным насосом, стоит изучить и эти нормативные документы.

    Инструкция по применению, рекомендации по эксплуатации, порядок работы

    Даже для различных по конструкции опрессовочных насосов используется во многом схожая схема подключения и проведения испытания системы. Последовательность действий следующая:

    • Удаляют воздух из опрессовщика, наполняют встроенную емкость рабочей жидкостью.
    • Напорный рукав (шланг) подключают к системе, емкости, испытание которой предполагается.
    • Закачивают рабочую жидкость в проверяемую сеть, надавливая на рукоятку плунжерного насоса.
    • Постоянно контролируют показания манометра, определяющего величину давления на опрессовываемом участке коммуникаций.
    • Перекрывают вентили, предотвращающие сброс давления на период проведения испытаний.
    • Обследуют участки трубопровода, сварные и муфтовые соединения для обнаружения возможных утечек.
    • Сбрасывают давление при завершении работ и отсоединяют оборудование от сети трубопроводов, емкости.

    Сложностей работа с опрессовщиком не создаст. Но только в том случае, если грамотно подобрана модель оборудования, соответствующая условиям эксплуатации. Если возникли сложности на этапе выбора, звоните или оставляйте заявку на сайте интернет-магазина Евроинструмент.рф, поможем найти оптимальную по эксплуатационным характеристикам модель.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: