Как сделать котел: разновидности, инструменты и материалы, монтаж

Климат

В осенне-зимний период главным прибором на дачных, частных участках становится котел, благодаря которому обогревается жильё и другие постройки. Как показывает практика, рассчитав правильное количество материалов, сделав правильные чертежи и ознакомившись с основами технологий, можно сделать котел для отопления своими руками. Именно об этом и будет данная статья, в которой речь пойдет об основных разновидностях, правилах и особенностях, а также последовательности работ по изготовлению котла своими руками.

Оглавление:

  1. Разновидности котлов для отопления. Преимущества и недостатки каждого варианта
  2. Необходимые инструменты и материалы для изготовления котла своими руками
  3. Разработка проекта котла своими руками
  4. Работа над корпусом и отверстиями для топки своими руками
  5. Как сделать внутренние детали?
  6. Особенности сборки основных частей котла своими руками
  7. Конструктивные особенности твердотопливного котла
  8. Альтернативные варианты для изготовления котла своими руками
  9. Увеличение КПД котла изготовленного своими руками

Разновидности котлов для отопления. Преимущества и недостатки каждого варианта

Прежде чем начать работу по производству котла своими руками необходимо подробнее разобраться с существующими видами и их классификациями. Основные разновидности отопительных котлов подано в таблице:

Газовые котлы классифицируют на основе типа установки. Итак, выделяют напольные и настенные отопительные приборы. Второй тип отличается более компактными габаритами и мощностью (напольные обладают мощностью больше чем 40 кВт). Прежде чем, устанавливать газовый котел в доме хозяину нужно получить на это разрешение, это как раз один из недостатков. В помещениях с наличием такого отопления рекомендуют часто и хорошо проветривать, а также следить за качеством и состоянием дымоотводной трубы, во избежание случайного скопления вредоносных газов. Разные газовые котлы отличаются встроенными теплообменниками, которые бывают одноконтурными, двухконтурными и трехконтурными. Первые подразумевают только выполнение функции отопления, вторые помимо отопления нагревают еще и воду, третьи могут дополнительно обогревать пол, бассейн и т.д.

Электрические котлы разделяют на два класса: тэновые и электродные. Первый вариант работает за счет нагревания тэнов, которые время от времени нуждаются в замене на новые. Электродные приборы требуют регулярной чистки. Теплоотдача этого вида зависит от сетевого напряжения. Одним из преимуществ электрических котлов считается их непринужденность в монтаже, простота установки и , сравнительно с другими, доступная цена.

Жидкотопливные котлы имеют достаточно большую стоимость и требуют наличие специальных емкостей под горючую жидкость. Недостатком этого вида считается их склонность к коптению, поэтому такие приборы лучше размещать в специально отведенных помещениях, котельных.

Твердотопливные котлы пользуются большой популярностью среди потребителей. Их отапливают дровами, углем, пеллетами и т.д. Такие приборы не требуют больших затрат на энергию и считаются весьма доступным вариантом. Твердотопливные котлы бывают стандартной конструкции и газогенераторными. Второй тип отличается большим КПД.

Комбинированные котлы называют еще универсальными. Они достаточно сложны в использовании, отличаются сложностью ремонта, и стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы для изготовления котла своими руками

Не имея большого опыта, правильней всего начать с изготовления твердотопливного котла своими руками. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • металлический лист и уголки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • пассатижи;
  • печные заслонки;
  • стальные трубы;
  • электрическая дрель и сверла;
  • 2 дверей (для бункеров – золочного, топочного);
  • лист нержавеющей стали;
  • рулетка и т.п.

Особого внимания в работе с материалами и инструментарием стоит предоставить сварке и, собственно, сварочным работам. От качества наложенных швов зависит не только долговечность работы котла, но и безопасность людей.

Разработка проекта котла своими руками

На этапе планирования будущей конструкции новичкам можно воспользоваться уже готовыми чертежами, на основе которых реально разработать проект твердотопливного котла, а можно создать новый электронный или ручной работы. Разработка проекта включает следующие пункты, которые позволяют:

  • ознакомиться с помещением установки котла, с количеством материалов и их рыночной ценой;
  • тот тип конструкции для изготовления;
  • определиться с размерами заготовок для будущих деталей;
  • сделать наброски контурных линий для будущего отопительного прибора и его деталей;
  • уточнить на чертеже места сечений, разрезов, проекций;
  • внести индивидуальные корректировки к выбранной модели котла для отопления.

Работа над корпусом и отверстиями для топки своими руками

Классический твердотопливный котел собственного изготовления состоит из:

  • топки;
  • днища топки;
  • отсека для сбора золы;
  • теплообменника;
  • дымоотводящей трубы (дымохода);
  • дверц;
  • вентилятора;
  • заслонки;
  • термодатчика.

Производство котла своими руками начинается с сборки корпуса. Для этого согласно заданным габаритам указанным в проекте и на чертежах (у каждого свои) подготавливаются все необходимые детали. Для сборки корпуса понадобится стальная труба и сварочный аппарат. Резать металлическую трубу удобней всего газовым резаком, после чего края следует обработать с помощью болгарки.

Согласно планировке в собранном корпусе отмечаются места для поддувала и топки. Эти отверстия должны быть прямоугольной формы и располагаться один над другим. Расстояние между топкой и поддувалом должно быть не менее 6 см. Вырезанные детали обычно обрабатывают при помощи инструментов, приделывают ручки и используют в качестве дверей для этих отверстий.

Как сделать внутренние детали?

Выбирая материалы для внутренних деталей стоит остановится пусть и на дорогих, но качественных, так как работа котла подразумевает наличие высоких температур. Стальной лист, который мы уже упоминали выше обязательно должен быть жаростойким и способным выдерживать критические градусы.

Внутренней основой твердотопливного котла является теплообменник, который может быть разного типа (плоскостенный, горизонтальный, вертикальный и т.д.).

Ранее собран корпус котла и сделанные чертежи позволяют точно определится с размерами внутренних деталей теплообменника, который устанавливается в камере внутреннего сгорания. Главное в этом деле придерживаться правила: расстояние от стенок корпуса должно составлять более 10 см.

Монтажные работы теплообменника включают:

  • подготовку отверстий под стойки;
  • подготовка отверстий для подачи воды в котел;
  • подготовка места для подачи воды в систему отопления.

После сварочных работ, готовые швы проверяют на целостность, протечку воды.

Особенности сборки основных частей котла своими руками

После того, как все составные части котла укомплектованы переходят к сборке агрегата. Специалисты рекомендуют заранее подготовить поверхность места установки, чаще всего используют фундамент залитый бетоном. В качестве крепления для конструкции стоит использовать анкера. Сборка твердотопливного котла проходит в несколько этапов.

Читайте также:
Утеплитель Изовер: область применения и технические характеристики

Этап 1. На подготовленное место устанавливают каркас изделия, оборудуют его стенками, производят отделочные работы всех сварных швов (шлифовка, удаление шлака).

Этап 2. Далее готовый каркас наполняют комплектующими элементами: устанавливают колосники, теплообменник.

Этап 3. Для качественного функционирования котла нужно правильно смонтировать змеевик, приварить его под правильным углом. Если этот момент упустить в твердотопливном котле будет нарушена теплообменная циркуляция.

Профессионалы рекомендуют проводить дополнительную сварку швов для страхования. Готовую конструкцию необходимо покрыть антикоррозийными средствами.

Конструктивные особенности твердотопливного котла

Твердотопливный котел представляет собой отопительный прибор со встроенным сосудом и прикрепленным к нему контуром циркуляции воды. Собственно, теплоотдача такого прибора зависит от нагревания воды в теплообменнике за счет сгорания твердого горючего (уголь, дрова и т.п.). В большинстве котлах такого вида применяется естественная циркуляция воды в контуре, иногда устанавливается вспомогательный насос.

Твердотопливные конструкции склонны к перегреву, поэтому очень важно следить за этим моментом. Чаще всего это касается приборов с высокой инерционностью. Котлы можно дополнять специальной системой защиты от перегрева.

Конструктивные особенности твердотопливных котлов зависят от способа его работы. Согласно данному критерию выделяют приборы, функционирующие пиролизным способом и конструкции, работающими за счет верхнего способа загрузки. Пиролизные твердотопливные котлы требуют наличия сухого топлива, с влажностью не более 20 % (сухие дрова, пеллеты). Такие агрегаты оснащены двумя топками. Второй вариант, за счет верхней загрузки топлива, способен поддерживать горение до 24 часов. Недостатком такого котла является большая инертность. Чтобы предотвратить закипание воды в теплообменнике, необходимо первую закладку дров минимизировать.

Альтернативные варианты для изготовления котла своими руками

Помимо твердотопливных котлов, в домашних условиях частенько производят электрические, индукционные, конденсационные, жидкотопливные, реже комбинированные агрегаты. Индукционные обогреватели – это так называемые трансформаторы, которые работают за счет преобразования электроэнергии в вихревой ток, вследствие чего магнитное поле передает заряд теплоносителю.

Конденсационные котлы считаются максимально эффективным вариантом на ряду с твердотопливными и газовыми конструкции. Такие приборы отличаются достаточно высоким КПД, разница с другими около 20%. Их преимущество в сохранении тепловой энергии конденсата.

Низким КПД отличаются жидкотопливные котлы. Однако они пользуются спросом. Их принцип работы заключается в сгорании испарений жидкого топлива. Еще одним недостатком считается огромный процент вредных выделений в атмосферу.

Для производства комбинированных котлов требуются не только первоначальные навыки и сноровка, но и большой финансовый запас, так как некоторые детали для таких конструкций обходятся очень дорого.

Помните изготовление котлов своими руками – это дело не простое и требует особого внимания к деталям, от которых зависят человеческие жизни.

Увеличение КПД котла изготовленного своими руками

Часто задаваемым вопросом у мастеров и владельцев уже готовых приборов является именно этот: Как увеличить КПД котла? И это не странно, со временем отопительные конструкции теряют свои первоначальные свойства и необходимо что-то предпринимать. Одним из самых распространенных советов является установка дополнительного теплообменника. Для того чтобы определить какой мощности он должен быть необходимо произвести целую систему расчетов. Для измерения температуры в дымоотводящей трубе нужно использовать мультиметр. Для этих расчетов еще необходимо знать количество дыма образовавшегося при сгорании топлива и т.д. Финальные расчеты покажут значение необходимой, дополнительной тепловой мощности.

Для более подробной информации по изготовлению котлов своими руками смотрите видео:

Как сделать экономичный котёл своими руками

Сердцем отопительного оборудования в доме является котёл. Сегодня на рынке есть достаточно много отечественных и импортных производителей такого оборудования, которые предлагают разную по цене и качеству продукцию. Но, кроме покупки отопительной системы, можно также сделать котёл своими руками. Это позволит существенно сэкономить бюджет.

  • 1. Виды отопительных систем
  • 2. Некоторые нюансы
  • 3. Разновидности конструкций
    • 3.1. Твердотопливные котлы
    • 3.2. Пиролизные агрегаты
    • 3.3. Использование отработанного масла
    • 3.4. Электрические устройства
    • 3.5. Пеллетный тип оборудования

    Самостоятельно соорудить котёл можно практически любой сложности. Главное, правильно подобрать модель для определённого помещения. Для этого стоит разобраться во всех преимуществах и недостатках разных видов оборудования.

    Котлы для отопления частных домов бывают таких видов:

    1. 1. Газовые. Этот вид оборудования лучше не рассматривать, так как для его установки понадобится согласование с контролирующими органами (газовой службой и т. п. ). При самостоятельном изготовлении вряд ли получится сделать котёл, который будет отвечать всем законодательным нормам.
    2. 2. Электрические. Эти модели довольно популярны. Объясняется это простотой в изготовлении, монтаже, эксплуатации. Но недостатком являются высокие цены на газ. Такое оборудование в основном устанавливается для дачи или гаража (в целях периодического отопления дома).
    3. 3. Жидкотопливные. Конструкция не является очень сложной для самостоятельного производства. Единственная сложность, с которой можно столкнуться, — настройка форсунков для подачи топлива. Это заставит задуматься, а стоит ли вообще выбирать такой вид оборудования для самостоятельного производства.
    4. 4. Твердотопливные. Они по праву считаются самыми лучшими на рынке. Связано это с достаточно большой производительностью, особенно если установить автоматическую регулировку температуры с помощью дополнительного оборудования.

    Твердотопливные котлы можно также разделить на несколько видов: котлы длительного горения, дровяные, пиролизные и пеллетные.

    Самые популярные — котлы длительного горения. Пиролизные и пеллетные из-за сложностей в установке, сборке, наличии отдельных дорогостоящих компонентов устанавливаются гораздо реже.

    При изготовлении котла для дома своими руками необходимо понимать некоторые нюансы, от которых будет зависеть конструктивное исполнение.

    На то, как будет выглядеть котёл, влияют три фактора:

    • стоимость оборудования и комплектующих;
    • какое топливо будет использоваться;
    • способ циркуляции теплоносителя.

    Самым лучшим материалом для изготовления котлов является жаростойкая нержавеющяя сталь, поскольку она наиболее долговечная. Но в использовании такого металла есть и свои минусы. Для обработки нержавейки нужно иметь специальное оборудование. Делать это новичку непросто.

    К тому же цена очень высока и не у каждого владельца частного дома будет возможность приобрести её. Чугун стоит немного меньше, чем нержавеющяя сталь, но обработка его это ещё более сложный процесс. Поэтому для производства отопительного котла своими руками такой вариант также не очень подходит.

    Альтернативным вариантом является использование листовой стали толщиной от 4 мм. Такой материал часто используют для самостоятельного изготовления, так как работать с ним просто. К тому же он тоже имеет достаточную надёжность и долговечность.

    Для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя необходимо накопительную ёмкость устанавливать на высоте, а также использовать контуры отопления и связывающую арматуру с большим диаметром. Если такой возможности нет, то требуется устанавливать насос для принудительной циркуляции теплоносителя. Но стоит учитывать тот момент, что он нуждается в постоянном подключении к сети.

    Патрубки в котле должны иметь диаметр не менее 30 мм. Они изготавливаются из стальных труб с толстыми стенками. Контур делается из оцинкованной стали. Важно не забывать об обязательной герметизации резьбовых соединений.

    Сегодня на рынке есть множество разновидностей оборудования для автономного отопления частного дома, а также для промышленных целей. Некоторые производители занимаются изготовлением высокотехнологичных котлов, которые самостоятельно сделать практически невозможно. Но отопительные котлы можно изготовить своими руками, используя более простые схемы и конструкции.

    Самый дешёвый и удобный вариант для производства отопительных котлов своими руками — это конструкции на дровах. Схема такого агрегата несложная и представляет собой две ёмкости, помещённые одна в другую. Внутренний резервуар используется для процесса горения дров и выделения энергии тепла, внешний — это водяной контур с теплоносителем. Благодаря простоте сооружения построить такой котёл самостоятельно несложно. К тому же можно будет использовать не только дрова в качестве топлива, но и другие источники тепла.

    Конструкция включает в себя такие элементы:

    • основная часть, оборудованная дверкой;
    • зольник;
    • ёмкость для сборки сажи;
    • дымоходная труба;
    • ножки;
    • верхняя крышка;
    • патрубки для входа и выхода;
    • механизм для фиксации закрытых дверок;
    • колосники.

    Большим минусом такого оборудования является низкий коэффициент полезного действия. Израсходуется слишком много дров и в доме будет недостаточно тепла.

    Делая такой тип агрегатов, можно существенно сэкономить бюджет. Кроме экономии на покупке материалов, пиролизные котлы будут израсходовать немного энергии. Источником энергии для такого типа оборудования является смесь пиролизного газа и воздуха. Из-за этого котёл считается экономным, так как подобная смесь даёт намного больше тепла. По сравнению с дровяными конструкциями стоимость материалов для изготовления всё же выше у пиролизного агрегата, но за счёт экономии на топливе за несколько отопительных сезонов они окупаются.

    Конструкция состоит из таких частей:

    • вентилятор;
    • каналы для отвода дыма;
    • отверстие;
    • регуляторы подачи электроэнергии;
    • трубы;
    • камеры сгорания.

    Агрегат необходимо собирать по заранее подготовленным схемам и чертежам, так как сама конструкция довольно сложная. В связи с тем, что КПД довольно высокий, хватит мощности в 25−30 кВт. Для других котлов необходимо минимум 40 кВт.

    Такие агрегаты начали изготавливаться ещё в советское время, тогда, когда возникла необходимость в отоплении гаражей и других технических помещений. Довольно экономичным вариантом было использование переработанного масла, так как его было всегда достаточное количество, особенно если говорить о промышленных масштабах.

    Конструктивные особенности и принцип работы не являются сложными. Переработанное масло в нужном количестве подаётся в камеру сгорания. Впоследствии этого производится газ, который и является непосредственным теплоносителем.

    Такой агрегат довольно универсальный и может использоваться для любых целей. Но для отопления частного дома лучше его не устанавливать, так как в этом случае можно подобрать более удобный вариант. Идеальным местом для его монтажа всё же являются гаражные помещения.

    Электрические отопительные системы в последнее время набирают всё больше популярности. Связано это с простотой установки, а главное, с экономичностью.

    Сам котёл монтируется в стоящую вверху трубу. Нагревательный элемент подсоединяется внутрь этой трубы. В другой патрубок совершается подача воды или другого теплоносителя. Казалось бы, на этом можно ограничиться и конструкция готова. Но здесь не всё так просто.

    Очень важно правильно выбрать топливо, так как электрическое отопительное оборудование считается одним из самых дорогих на сегодня.

    Главным элементом такой конструкции является нагревательный элемент (ТЭН). Благодаря ему электроэнергия перерабатывается в тепло. Он нагревает теплоноситель (воду или антифриз). Для изготовления корпуса можно использовать любой материал, преимущественно нержавеющюю сталь, но можно покупать и альтернативные варианты. Все датчики для управления агрегатом можно купить в специализированном магазине.

    Конструкция состоит из таких элементов:

    • расширительный бачок;
    • ТЭН;
    • насос для циркуляции тепла по системе;
    • фильтры;
    • предохранительный клапан.

    Система также может работать двумя способами: естественным и принудительным путём. В первом варианте необходимо предусмотреть перепад высот между батареями и баком с нагревательной жидкостью. Для принудительной циркуляции нужно устанавливать насос.

    Самый простой вариант — это монтаж теплового нагревательного элемента непосредственно в котёл. Но если такая конструкция не подходит, то можно предусмотреть возможность съёма ТЭНа для ремонта или замены и предварительно вмонтировать такой патрубок.

    Идеальным решением для обогрева небольшого загородного дома будет установка котла в отдельном помещении с габаритами 220 мм в диаметре и 0,5 м длиной. Чтобы изготовить котлы отопления своими руками, нужно использовать чертежи. Они играют очень важную роль не только для начинающих мастеров, но и для профессиональных строителей.

    Такой тип оборудования экономичный, неприхотлив в обслуживании, а сама работа автоматизирована. Работает котёл, сжигая древесину в гранулах. Он изготавливается из стружки или опилок. Автоматизация процесса заключается в подаче гранул в камеру сгорания, так как материал сыпучий и может храниться в бункере или специальной ёмкости.

    Но сложности при изготовлении такого оборудования возникнуть могут. Это заключается в необходимости покупки электрического мотора для вращения шнека, а также бункерной заслонки.

    В зависимости от габаритов бункера будет определяться длительность автономной работы. Чем она больше, тем реже необходимо будет возобновлять запасы гранул в нём. Такое оборудование может работать по принципу котельни. Это значит, что количество выделяемого тепла можно регулировать, добавляя в бункер больше или меньше паллет.

    Чтобы правильно выбрать тип котла, нужно понять, какой вид топлива будет использоваться. Также важно соблюдать все правила и придерживаться технологии изготовления.

    Много проблем может возникнуть при производстве и установке газового котла своими руками. Чертежи при этом имеют большое значение, так как необходимо придерживаться технологии. При малейших отклонениях газовая служба не выдаст разрешение на установку. Сварить его не так уже и сложно, но всё же преимущественнее монтировать котёл другого типа.

    Кроме классических вариантов котлов для самостоятельного производства, существуют и другие модели. Индукционные котлы также можно делать своими руками. Это своего рода трансформатор с первичной и вторичной обмоткой. Внешняя обмотка преобразовывает электроэнергию и создаёт магнитное поле, а внутренняя — уже непосредственно нагревает теплоноситель.

    Ещё одной разновидностью котлов являются конденсационные. Работают на сохранении тепловой энергии конденсата, при этом КПД у них выше, чем у газовых котлов или даже твердотопливных.

    Если есть достаточные знания в принципе работы различных котлов, то можно сделать и комбинированные варианты. Хотя комплектующие имеют довольно высокую цену на рынке, но в среднем они отобьются за 5 лет.

    Таким образом, сделать экономичный котёл самостоятельно несложно, главное, правильно подобрать тип оборудования и всё необходимые комплектующие.

    Самодельные котлы для отопления частного дома

    При условии проживания в сельском населенном пункте, загородном доме или при наличии дачи нет смысла тратиться на дорогое отопительное оборудование. Сэкономить помогут подручные материалы и неисправная бытовая техника. Из них можно собрать котел отопления для частного дома своими руками. Перед работами стоит изучить типы агрегатов и пошаговый алгоритм действий.

    1. Разновидности котлов отопления
    2. Специфика твердотопливных моделей
    3. Характеристики электрокотлов
    4. Особенности газовых устройств
    5. Котлы отопления на жидком топливе
    6. Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления
    7. Раскрой деталей и установка котла
    8. Создание котла из трубы
    9. Выполнение электрической модели
    10. Особенности сборки ТЭНов
    11. Порядок проверки и запуска прибора

    Разновидности котлов отопления

    Для изготовления котла нужен опыт проведения сварочных работ

    Ассортимент отопительных агрегатов позволяет подобрать установку по финансовым возможностям и личным предпочтениям владельцев. При выборе устройства целесообразно обращать внимание на тип топлива.

    Специфика твердотопливных моделей

    В сельской местности или при желании сэкономить на топливе можно устанавливать дровяной, брикетный, угольный агрегат. В линейку твердотопливных моделей также входят котлы на опилках и коксе. Все устройства отличаются экологичностью и безопасностью. По принципу работы бывают:

    • Классические – нагревают помещение посредством прямого сжигания топливных материалов. Закладка производится через 5-6 часов.
    • Пиролизные – функционируют по принципу дожига газа, выделенного в камере сгорания. Топливо загружается раз в 12-14 часов.

    При самостоятельном изготовлении модели на твердом топливе нужно организовать дымоход с качественной тяги, место под топливо.

    Уход за твердотопливными агрегатами заключается в периодической чистке отсека сгорания.

    Характеристики электрокотлов

    Электрический котел можно сделать своими руками из старого газового баллона

    Электрический тип отопителей отличается компактностью, бесшумной работой, доступной стоимостью. Изделия различаются по типу нагревающих элементов:

    • На ТЭНах. Модификации с трубчатым нагревателем подходят для напольной и настенной установки. Недостатком является образование накипи на ТЭНе.
    • На электродах. Подойдут для системы из 1-2 батарей или большого помещения. Устройства производительны, быстро греют воду, но чувствительны к ее химическому составу.
    • Индукционные. Быстро разогревают теплоноситель любого типа, имеют КПД в 100 %, оснащаются системой защиты от перегрева.

    Индукционное оборудование – самое дорогое среди электрических моделей.

    Особенности газовых устройств

    Газовый отопитель можно подобрать по нескольким параметрам:

    • Количество контуров. Одноконтурные варианты работают только на обогрев, двухконтурные помимо обогрева подключаются к системе ГВС.
    • Способ нагрева воды. Применяется проточная колонка или встроенный бойлер на 150-180 л.
    • Количество теплообменников двухконтурной модификации. Единый битермический элемент греет воду на отопление и ГВС. У агрегатов с двумя теплообменниками первичный задействуется для отопления, вторичный – для горячего водоснабжения.
    • Тип камеры сгорания. Котел с открытой тягой ставится в отдельном вентилируемом помещении и оснащается вертикальным дымовыводом, т.к. забирает воздушные массы естественным способом. Закрытое оборудование оснащается коаксиальной дымовыводной трубой, расположенной по горизонтали, а воздух в него подается вентилятором или кулером.
    • Способ розжига. Электрический применяется для приборов, горящих непостоянно. Модификации с пьезовым розжигом включаются вручную.

    Оптимальный вариант для частного дома – конденсационная модель, у которой имеется водяной экономайзер.

    Котлы отопления на жидком топливе

    В качестве жидкого топлива используется солярка, масло, бензин

    Дизельный отопительный агрегат устанавливается на даче, в загородном или частном доме в соответствии с требованиями пожаробезопасности. Он находится в специальном помещении с качественной вентиляцией или мощной вытяжкой. Для хранения жидкого топлива используются специальные емкости. Преимущества жидкотопливных вариантов – высокие показатели мощности и производительности.

    Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления

    В частном секторе или на даче проще всего сделать котел под водяную систему. Для запитки самодельной установки можно использовать только электричество или твердое топливо.

    Простейшим вариантом будет классический котел прямого горения, работающий на дровах. Для него понадобятся такие материалы:

    • легированная сталь (нержавейка) 5 мм в толщину для корпуса и 7 мм в толщину для колосников;
    • обычная сталь Ст20 3 мм в толщину для водяной рубашки;
    • дымогарные трубы диаметром 48-76 мм из Ст20;
    • металлические полосы или угловые профили 50х50 для ребер жесткости;
    • асбест, базальтовое волокно для огнестойкой изоляции;
    • асбестовый шнур для притворов дверей;
    • резьбовые шпильки с шарнирами под петли;
    • насадки на ручки из эбонита или текстолита.

    Инструменты для изготовления котла в домашних условиях

    Для изготовления также будут необходимы инструменты:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка и диски для резки и шлифовки;
    • электродрель со сверлами по металлу;
    • газовые ключи № 1 и № 2;
    • молоток, пассатижи, угольник;
    • ключи (рожковые либо откидные), отвертки.

    Для защиты нужно использовать сварочную маску, очки, перчатки.

    Раскрой деталей и установка котла

    Чтобы увеличить теплоотдачу, рекомендуется обложить самодельный котел огнеупорным кирпичом

    Перед началом сборки самодельных дровяных котлов понадобится выполнить чертеж с учетом особенностей системы отопления для частного дома. Изделия имеют вид 2-х отсеков, расположенных «матрешкой». Внешний короб является камерой сгорания, внутренний – резервуаром для нагрева воды. Элементы между собой не сообщаются.

    Подготовка деталей выполняется так:

    1. Из листа металла вырезаются стенки агрегата.
    2. Из металла толщиной 10-12 мм делаются перегородки под печку.
    3. На верхней детали проделывается отверстие для дымохода диаметром 10 см.
    4. К дну привариваются бока, а потом – на вертикальные детали металлические полосы 3 см шириной под колосниковую решетку.
    5. На боковые части крепятся опоры-полосы для перегородок.
    6. Изготавливаются и устанавливаются на петли дверцы, вырезаются створки для топки и зольника.
    7. Крепятся перегородки в виде лабиринта – они повысят эффективность нагрева за счет создания преграды для воздуха.
    8. На крышку с отверстием приваривается гильза 20 см высотой под дымоход.
    9. Крышка приваривается к корпусу, монтируется дымоход.

    Монтаж устройства выполняется в выбранном месте с внешней облицовкой шамотным кирпичом. Кладка должна удаляться от корпуса на 15-20 см.

    Создание котла из трубы

    Теплообменник из металлической трубы, соединенной сварными швами

    Котел на дровах или угле выполняется из трубы и имеет П-образную форму. На верхней части находится штуцер, на нижней – обратка. Агрегат легко сделать, если соблюдать пошаговые рекомендации:

    1. Подбор инструментов и материалов. Потребуется несколько металлических труб диаметром 1,5-2 дюйма, а также сварочный инвертор, болгарка с насадкой для резки металла, рулетка, молоток.
    2. Распил металлической трубы по размерам.
    3. Сварка краев нижней части в виде буквы П.
    4. Выжигание отверстий под вертикальные стойки.
    5. Обустройство вертикальных элементов из уголков или труб меньшего диаметра.
    6. Изготовление верхней части из трубы аналогичного диаметра и отверстиями под вертикальные детали.
    7. Приваривание штуцера на патрубок подачи и развоздушивателя.
    8. Выполнение топки и поддувала. В трубе вырезается прямоугольные отверстия 20х10 см под топку и 20х3 см для поддувала.

    От качества сварного шва зависит герметичность устройства.

    Выполнение электрической модели

    Электрокотел своими руками для отопления дома изготавливается с применением таких материалов и инструментов:

    • угловой шлифмашинки или болгарки;
    • сварочного инверторного аппарата;
    • мультиметра;
    • листовой стали толщиной от 2 мм;
    • переходников для подсоединения к системе;
    • ТЭНов – нагреватели можно купить или собрать самостоятельно;
    • стальной трубы 159 мм диаметром и 50-60 см длиной.

    Алгоритм создания агрегата электрического типа состоит из следующих этапов:

    1. Выполнение патрубков подсоединения к системе из труб. Понадобится 3 элемента 3, 2 и 1,5 дюйма диаметром.
    2. Изготовление емкости под резервуар из трубы. Делают разметку, по ней прорезают отверстие и обрабатывают швы.
    3. Приваривание патрубков к отверстиям.
    4. Вырезание из трубы большего диаметра двух кругов под нагревательный отсек.
    5. Приваривание к верхней части патрубка 1,25 дюйма диаметром.
    6. Выполнение места под нагреватель. В дне делают два отверстия.
    7. Подсоединение котла при помощи патрубков к системе.
    8. Установка маломощного ТЭНа с терморегулятором на верхний патрубок.

    При отсутствии навыков самостоятельно подключать котел в сеть не рекомендуется.

    Особенности сборки ТЭНов

    Сварить котел с нагревателями можно на основе покупного ТЭНа мощностью 1-1,5 кВт. Также понадобится труба, фланцы с крепежами и два куска водопроводного патрубка.

    Внизу котла из куска стальной трубы, выполненного своими руками, устанавливают ТЭН по фланцевому способу. Наверху будет находиться расширительная емкость с отверстием для залива воды. Водопроводные патрубки подключают на обратку и подачу.

    Порядок проверки и запуска прибора

    Запускать самодельный котел можно после заполнения системы теплоносителем и стравливания воздуха

    Самодельный котел запускает только при заполнении системы водой, осмотра проводки и соединений. При наличии принудительной циркуляции для равномерного прогревания теплоносителя устанавливается насос. В системах с естественной циркуляцией на участке выхода на обратку делают небольшой уклон. Пережатые или порванные кабели электролинии заменяют или повторно изолируют, чтобы ТЭН не вышел из строя. Для защиты от колебаний напряжения монтируют УЗО.

    Отопительный агрегат очищают от пыли и грязи, а затем окрашивают жаростойким средством. Перед нанесением краски требуется отшлифовать и загрунтовать поверхность. Покрытие наносится в 2 слоя.

    Воду подают в коммуникации так, чтобы не было пробок воздуха. Для контроля завоздушивания пользуются краниками на радиаторах. Далее включают котел в сеть, ожидают прогрева. Температуру воды проверяют мультиметром.

    Самостоятельно можно изготовить твердотопливный котел из листового металла или электрический – из профтрубы. По себестоимости материалов и трудозатрат конструкция обойдется дешевле, чем специальный агрегат. Минус прибора – возможные повреждения и сбои в системе, если монтаж выполнен неправильно.

    Сборка котла своими руками

    Система отопления частного дома – это сложная схема разводки труб, сердцем которой является отопительный котел. В нем нагревается теплоноситель, который под действием законов физики или при помощи циркуляционного насоса перемещается по трубам, попадает в радиаторы, где отдает свое тепло, и остывшим возвращается опять в котел. И процесс этот повторяется до бесконечности.

    Современный рынок котельного и отопительного оборудования предлагает сегодня огромный ассортимент нагревательных приборов. К сожалению, цена многих моделей не всем по карману. Поэтому перед частью потребителей встает вопрос, можно ли сделать котел отопления своими руками, будет ли этот самодельный прибор работать так же эффективно, как заводские аналоги? Сделать котел можно, если вы хороший сварщик и работать он будет не хуже.

    Виды отопительных котлов

    В первую очередь необходимо определиться, какой котел нужен для вашего дома. Это будет зависеть от того топлива, которое будет использовано для растопки. Отсюда и классификация:

    • газовые;
    • электрические;
    • твердотопливные;
    • жидкотопливные.

    Электрические

    Любой из этих котлов можно изготовить своими руками. Самый простой из них – электрический. По сути, это бак, в который вмонтирован ТЭН. Из бака еще выходят два патрубка, соединяемые с контурами подачи и обратки. Нет ни дымохода, ни камеры сгорания, все просто.

    Электрические котлы всем хороши, но есть у них два недостатка. Первый: электроэнергия – самое дорогое топливо. Второй: при падении напряжения в сети (а это случается с завидным постоянством) котел перестает работать корректно. Снижается его мощность, падает температура теплоносителя.

    Газовые

    Конструкции остальных видов более сложные. И они все практически схожи между собой с некоторыми отличиями. Что касается газового котла, то для его установки потребуется разрешение газовой службы.

    Представители этой организации могут такой отопительный агрегат не принять к установке. В первую очередь потребуют провести его опрессовку в своей лаборатории.

    Наличие акта – это гарантия, что разрешение вам все-таки дадут.

    Котлы на жидком топливе

    Эксплуатация этого варианта связана с большими трудностями. Во-первых, придется строить отдельно стоящий склад около дома, где будет храниться топливо. В нем все должно соответствовать требованиям пожарной безопасности.

    Во-вторых, от склада до котельной придется тянуть трубопровод. Его обязательно утепляют. В-третьих, в котле этого типа устанавливается специальная горелка, которую надо отрегулировать. Сделать это не так просто в плане настройки.

    Твердотопливные

    Именно этот вид котлов сегодня своими руками чаще всего производят домашние мастера. Для небольших дач и коттеджей это оптимальный вариант. Тем более дрова на сегодняшний день самый дешевый вид топлива.

    О том, как сделать котел, работающий на твердых видах топлива, для отопления дома и будем говорить ниже.

    Что понадобится?

    Как было сказано выше, чтобы сварить отопительный агрегат, вы должны быть хорошим сварщиком. Работа на уровне любителя здесь не подойдет.

    Инструменты

    Что требуется для проведения этой работы. Из инструментов вам понадобятся:

    • электросварочный аппарат;
    • газовый резак;
    • болгарка;
    • молоток;
    • рулетка;
    • маркер или мел.

    Материалы

    • труба бесшовная диаметром 425 мм;
    • труба диаметром 100 мм;
    • труба диаметром 25 мм;
    • металлический лист толщиною 4 мм;
    • два сгона диаметром 25 мм;
    • небольшие петли;
    • уголок 25 мм;
    • арматура диаметром 8 мм.

    Проект

    Многие новички ищут чертежи котлов в Интернете или специальной технической литературе и уже по ним проводят работу. В принципе, это правильный путь.

    Самое главное, найти чертежи, в которых указаны размеры отопительного прибора.

    Изготовление корпуса

    Итак, в первую очередь подготавливаются детали будущего агрегата. Из трубы 425 мм будет изготавливаться корпус отопительного прибора. Для небольшого отопительного котла высота в 1,0-1,2 м с учетом небольшого диаметра – это оптимальный вариант.

    Режем трубу по этим размерам с помощью газового резака. Края обрабатываем болгаркой.

    Отверстия для топки и поддувала

    Теперь необходимо в корпусе вырезать два отверстия: под топку и для поддувала. Они должны быть прямоугольными. Для топки подойдет размер 20х10 см, для поддувала 20х3 см. Они располагаются один над другим, топочное отверстие выше.

    Расстояние от края трубы до поддувала в пределах 5-7 см. Между отверстиями расстояние – 5 см. Края отверстия обрабатываются болгаркой. Вырезанный кусок стенки трубы для топки будет использован в качестве дверцы. Его края также зачищаются.

    Отверстия для патрубков

    С помощью резака вырезаются еще два отверстия под патрубки подачи и обратки диаметром 25 мм. Отверстия располагаются друг напротив друга. При этом отверстие обратки вырезают сбоку котла над топкой: от топочного отверстия на расстоянии 15 см.

    На расстоянии 5 см только от верхнего края корпуса вырезается отверстие для подачи теплоносителя. Тут же к этим отверстиям можно приварить два сгона.

    Внутренние детали

    Из металлического листа вырезаются три блина: два диаметром 425 мм, один диаметром 412 мм. Последний будет установлен внутрь корпуса, а так как толщина стенки трубы составляет 6 мм, то на диаметр выпадает 12 мм, плюс 1 мм на свободное вхождение.

    В одном из блинов диаметром 425 мм и в круге 412 мм по центру вырезается отверстие диаметром чуть больше 100 мм. Готовится дымоход из трубы 100 мм. Для этого режется отрезок 120-130 мм. Из трубы 25 мм нарезаются кусочки длиною по 50 мм для ножек котла. Из арматуры делается решетка для зольника, за основу берется размер внутреннего диаметра корпуса.

    Сборка отопительного агрегата

    В первую очередь к блину 412 мм приваривается дымоход. Затем внутри корпуса на высоте 30-35 см от топочного отверстия необходимо приварить временные упоры. Это может быть проволока или арматура. На них сверху опускается блин с дымоходом.

    Основные стыки

    А вот теперь самый важный момент – надо сварить между собой блин и корпус котла. Проварить шов надо обязательно с двух сторон и сделать это необходимо качественно. Этот стык есть сопряжение топки и водяного бака.

    Далее на торчащий из котла дымоход надевается блин 425 мм. Здесь необходимо хорошо проварить два стыка: между внешними краями блина и корпусом котла, между дымоходом и металлическим кругом.

    Топочный отсек

    Следующий этап касается топочной камеры. С обратной стороны от дымохода внутрь корпуса вставляется готовая решетка из арматуры.

    Затем из уголка 25 мм вырезаются болгаркой несколько кусков, которые привариваются внутрь котла между топочным отверстием и поддувалом. Это будут упоры, на которые ляжет решетка.

    Нижняя часть корпуса

    И последнее. Необходимо приварить блин 425 мм к нижнему краю корпуса, приварить к нему четыре ножки из трубы 25 мм высотою по 5 см. Далее привариваются петли, на которые навешивается дверца топки.

    Конструкция для задвижки поддувала

    Конструкция может быть разной: в виде обычной дверцы, в виде шибера (это заслонка, которая перемещается в плоскости отверстия), в виде поворотной заслонки с отверстиями в корпусе. Продаются готовые изделия, которые просто привариваются по месту.

    Можно сварить цельную конструкцию своими руками и прикрепить ее к котлу. Из всех предложенных вариантов самый простой – это или дверца, или шибер.

    Тестирование и подключение к системе

    Твердотопливный котел для отопления дома готов. Теперь необходимо его проверить. Для этого на один из сгонов накручивается заглушка, а во второй заливается вода. Если через сварные швы вода не проходит, то сварка была проведена на высоком уровне.

    Опасаться, что во время работы отопительный агрегат потечет, не стоит. Готовый агрегат подключается к системе отопления загородного дома. То есть, соединяются сгоны с патрубками подачи и обратки теплоносителя.

    Монтаж дымохода

    Проводится монтаж дымохода. Обратите внимание, что этот элемент прибора должен выходить вертикально вверх. Если так расположить его не удается, то отводов должно быть минимальное количество.

    В неотапливаемом чердаке его придется утеплить.

    Первая растопка

    Очень важно правильно провести первую топку. При этом нельзя использовать большое количество топлива. Небольшая закладка должна протопить сам агрегат, особенно это касается дымохода. При резком повышении температуры на его стенках может образоваться конденсат, который превратится в деготь, сужая диаметр. А это понижение тяги, которая отвечает за корректную работу отопительного прибора.

    Регулировка зазора

    В процессе топки регулируется зазор в поддувало. Надо найти оптимальный размер, который обеспечит топочную камеру необходимым количеством свежего воздуха (кислорода).

    Обязательно обращайте внимание на высоту закладки. Ее верхний край должен располагаться на расстоянии 20 см от внутреннего блина. Это расстояние обеспечит оптимальное сжигание дров или угля. При этом дым и угарные газы беспрепятственно будут выводиться через дымоходную трубу.

    Принцип работы

    По сути, традиционный твердотопливный котел работает как обычная печка. Здесь также есть топка, в которой горят дрова (уголь, пеллеты и другие виды твердого топлива). Выделяемая энергия нагревает теплоноситель, расположенный в емкости над камерой сгорания.

    Нагрев теплоносителя в этой конструкции производится и от внутреннего блина, и от дымохода, который пронизывает насквозь емкость с водой. При этом корпус котла также нагревается, что создает аккумулирующий эффект, сдерживающий быстрое остывание при выключении агрегата.

    Нагретый теплоноситель поднимается вверх и выходит через верхний патрубок в подающий контур системы отопления. Охлажденный теплоноситель поступает в котел через нижний патрубок, соединенный с обратным контуром.

    Другие варианты

    Твердотопливный котел для отопления дома может быть изготовлен в виде куба из металлического листа толщиною 4 мм. Это более сложная конструкция, в которой придется собирать отдельную топочную камеру. Получится, что в корпус котла устанавливается камера сгорания. А между стенками двух конструкций будет циркулировать теплоноситель. Это более эффективный вариант, но сложный в изготовлении. В нем много сварных швов, что снижает надежность и безопасность эксплуатации.

    Самодельный котел для отопления частного дома

    Высокая стоимость центрального отопления вынуждает многих владельцев частных объектов устанавливать самодельный котел в системе отопления.

    Для отопления больших объектов, таких как многоэтажный жилой дом или коттедж для постоянного проживания, лучше устанавливать заводской котел для отопления дома с системой защиты и управлением тепловыми режимами.

    А вот для небольших домиков, гаражей и теплых мастерских вполне возможно сделать котел своими руками. Это может быть, как простая печь для бани на дровах и с баком для воды или сложный котел длительного горения.

    Важно при этом выбрать правильный вид топлива. А вот самодельные устройства для работы на газовом и жидком топливе к эксплуатации не допускаются.

    • 1 Стоит ли проектировать газовый котел самому
    • 2 Варианты оптимальных самодельных отопительных котлов
      • 2.1 Твердотопливный котел
      • 2.2 Индукционный котел
      • 2.3 Электродный
    • 3 Изготовление твердотопливного котла длительного горения своими руками
      • 3.1 Чертеж
      • 3.2 Материалы
      • 3.3 Инструменты
      • 3.4 Делаем котел своими руками
    • 4 Изготовление самодельного индукционного котла отопления
      • 4.1 Схема
      • 4.2 Материалы для работы
      • 4.3 Процесс изготовления

    Стоит ли проектировать газовый котел самому

    Самодельный газовый котел в эксплуатацию допущен не будет, даже если его сборка будет совершенной и ничуть не хуже заводской, этого требуют от контролирующих органов нормативы по правилам безопасной эксплуатации газового оборудования.

    Поэтому выбирая вид топлива для самодельного котла, от газа и печного топлива нужно отказаться сразу. Твердотопливные котлоагрегаты с использованием угля, дров, паллет и электрокотлы считаются самыми безопасными отопительными агрегатами, их вполне возможно изготовить самостоятельно.

    Самодельный отопительный котел обойдется владельцу намного дешевле заводского, но работать он будет менее экономично и с более низким КПД. Для того чтобы повысить эти показатели, необходимо будет увеличить поверхность нагрева котла, для чего устанавливают дополнительно к водяной рубашке теплообменный аппарат.

    Также на эффективность теплопередаче в котле влияет скорость циркуляции теплоносителя. При естественной циркуляции устанавливают расширительный бак и трубы большого диаметра. Тем не менее лучший гидравлический режим можно обеспечить с помощью принудительной циркуляции, установив в контур отопления на линии обратки перед котлом циркуляционный насос.

    Варианты оптимальных самодельных отопительных котлов

    Прежде чем выбрать модель, чтобы изготовить самодельные котлы, нужно знать тепловую нагрузку отапливаемого помещения. Д

    ля центральных районов России она определяется по простому соотношению 1 кВт на 10 м2 жилой площади, для северных районов это соотношение будет выше, а для южных ниже примерно на 30 %. Далее устанавливают вид топлива и режим горения.

    Топливо должно быть достаточным и дешевым для данной местности, его транспортировка не должна представлять сложность для пользователя, а рядом с источником отопления должно быть складское помещение для хранения не менее 30-ти дневного его запаса.

    Режим работы источника выбирается по возможной загрузке: 1 раз/час,1 раз/24 часов,1 раз/48 часов. При выборе твердотопливного котла также потребуется уделить внимание системе дымоотвода и вентиляции в топочной.

    При выборе варианта с электронагревом потребуется также установить часовую нагрузку отопления по выше обозначенному соотношению и обратить внимание на мощность электрического питания котла и систему защиты, чтобы имеющаяся электрическая линия способна была обеспечить безаварийную его работу.

    Твердотопливный котел

    Это самый оптимальный вариант котла, его можно изготовить универсальным для разных видов твердого топлива от угля до паллет. Принцип работы такого самодельного котла очень простой. Топливо вручную загружают в топку сбоку или сверху, в зависимости от выбранной конструкции и поджигают.

    Горячие дымовые газы, полученные в результате горения топлива, поднимаются в верх в дымовую трубу, омывая поверхности теплообменного аппарата, который выполняется в виде водяной рубашки или развитого трубного пучка.

    Внутри теплообменника циркулирует нагреваемая вода, которая поступает в приборы отопления и передает тепло путем конвекции воздуху в помещении, после чего остывает и возвращается в котел для следующего цикла нагрева. В более простых конструкциях котла, часть тепла в помещение поступает также за счет теплопередачи от горячего корпуса.

    Для того чтобы в твердотопливном котле эффективно протекали все процессы получения тепловой энергии, он оборудуется следующими конструктивными элементами:

    1. Корпус из жаропрочной стали не менее 5 мм, может быть круглого и квадратного сечения. Многие пользователи для корпуса используют стальную трубу большого диаметра для центральной системы отопления или газовый баллон.
    2. Камера сгорания, в которой идет процесс химического превращения топлива в тепло, работает в наиболее сложных температурных условиях и требует тщательного расчета, поскольку маленькая или большая камера не сможет обеспечить качественный теплосъем с 1 кг топлива, процесс сгорания будет идти либо с недожогом, либо с пережогом топлива.
    3. Камера отвода дымовых газов, по конструкции является продолжением топочного пространства и служит переходной зоной для вывода отработанных газов в дымовую трубу или дымоход.
    4. Внутренний теплообменник с входным и выходным патрубком для циркуляции воды в отопительном контуре.
    5. Приборы безопасности и управления режимами: первичные датчики температур, датчики давления и сигнализатор аварийного состояния в котле. Твердотопливный котел невозможно сразу остановить, пока не выгорит все топливо, но процесс горения можно приглушить, перекрыв подачу воздуха в топку, все это может выполняться вручную или автоматически, если в схеме агрегата присутствует дутьевой вентилятор и насос для циркуляции теплоносителя.

    Индукционный котел

    Такие модели котлоагрегатов продемонстрировали свою энергоэффективность, при простой конструкционной схеме и доступных расходных материалах, что позволяет такую модель обогревателя собрать дома.

    Индукционный котлоагрегат выполнен из сердечника, с функцией теплообменного аппарата, с поверхностью покрытую тороидальной обмоткой, включенной к преобразователю. Ток, протекающий по ней создает переменное ЭМ поле, вследствие чего создаются вихревые токи, омывающие сердечник.

    По команде управляющего блока вырабатывается ток требуемых параметров. Под воздействием чего теплоноситель в виде воды, тосола и антифриза греется до требуемой температуры. Разность температур создает условия для естественной циркуляции жидкости без применения электронасоса.

    При использовании такого типа электронагрева важным преимуществом по сравнению со стандартным вариантом с применением ТЭНов является отсутствие накипи на греющих поверхности. Это происходит благодаря микро вибрации на поверхностях нагрева, которая не ощущается человеком, поэтому для него не вредна.

    Внешняя оболочка котла, выполняется из металлического корпуса, оснащенного тепло- и электрозащитной изоляцией. Самодельный индукционный котел отопления имеет простую тепломеханическую конструкцию и при наличии сварочного преобразователя или индукционной бытовой электроплиты, может быть изготовлен домашним мастером.

    Электродный

    Котлы с таким принципом действия также относятся к электрическому нагреву, греющий элемент — блок электродов, осуществляющей функцию нагревающего элемента. Технология изготовления такого источника нагрева проста и позволяет выполнить электродный котел своими руками.

    Теплоноситель в котле греется с помощью процесса ионизации. Молекулы воды расщепляются на положительные и отрицательные заряженные ионы, которые притягиваются друг к другу с выделением мощного потока тепловой энергии.

    Процесс получения тепловой энергии протекает в небольшой ионизационной камере, поэтому жидкость нагревается мгновенно с повышением давления среды и увеличением скорости естественной циркуляции. Поэтому для таких тепловых аппаратов дополнительная установка циркуляционного насоса не требуется.

    Использование данной технологии позволяет существенно сокращать габариты электродного котла, выполненного своими руками и повышает его эффективность по сравнению с традиционными ТЭНовыми устройствами.

    Изготовление твердотопливного котла длительного горения своими руками

    Приступая к сборке котла своими исполнитель должен владеть навыками слесаря, сварщика и электрика, чтобы безопасно выполнить процесс производства и монтажа. У него должны быть средства защиты и заранее приготовленные материалы, инструменты и приспособления.

    Чертеж

    После того как будет выбран тип котла, потребуется иметь точный чертеж деталей. Он может выполняться самостоятельно, если мастер обладает определенными знаниями и навыками черчения, также можно его взять у знакомого, который смонтировал аналогичный котел отопления частного дома или скачать из интернета. Сегодня в сети достаточно вариантов проверенных конструкций твердотопливных котлов собственного изготовления.

    Возможно такой чертеж придется доработать в зависимости от имеющихся расходных материалов, особенно в части изготовления корпуса и теплообменного аппарата. Главное, что нужно сохранить — это расчетную толщину металла, минимально допустимые габариты, поверхность нагрева теплообменника, диаметр отверстия для выхода дымовых газов, чтобы котел раньше времени не перегорел.

    Материалы

    Перед тем как сделать котел подготавливают рабочее место, обычно это мастерская, и складируют в ней необходимые материалы. Для создания котлоагрегата на твердом топливе потребуются такие расходные материалы:

    • стальной лист более 5 мм для корпуса, труба или использованный газовый баллон;
    • лист нержавейки 5 мм для топливоподачи;
    • стальной уголок, с размерами по чертежу;
    • колосниковая решетка, сталь или чугун;
    • водопроводные трубы, для высокой температуры с диаметрами по чертежу;
    • дверца для зольника;
    • проволока, метизы и электроды;
    • воздушная заслонка или регулятор тяги.

    Инструменты

    Мастеру потребуется большой перечень инструментов:

    • Спецодежда сварщика с защитными средствами;
    • сварочный инверторный аппарат;
    • болгарка с дисками по металлу;
    • электрическая дрель со сверлами по металлу;
    • набор слесарных инструментов;
    • набор измерительных инструментов.

    Делаем котел своими руками

    Для выполнения корпуса твердотопливного котла длительного горения я выбрал старый газовый баллон, предварительно тщательно промыл его от остатков газа, если есть какие-то сомнения, рекомендую приобрести уже подготовленный баллон в газовой службе.

    Далее на баллоне отрезал его верхнюю часть ниже места изгиба. После подготовке корпуса выполнение котла производил по следующей инструкции:

    1. Из нержавеющего листа 5 мм, вырезал круг, с диаметром на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса, чтобы он в дальнейшем мог свободно перемещаться вдоль него, продвигая топливо.
    2. В середине полученного листа просверлил отверстие 100 мм корончатым сверлом.
    3. К данному отверстию приварил трубу подходящего диаметра с высотой на 100 мм выше корпуса котла. Тщательно выполнил швы, чтобы они были герметичными и аккуратными. Если аккуратно не получилось, можно обработать болгаркой или напильником. Таким образом будет изготовлена конструкция в виде поршня, которая под собственным весом будет продвигать топливо вниз топочной камеры.
    4. К нижней части поршня приваривают 4 металлических уголка, для создания воздушных каналов, подающих воздух к устью горения.
    5. Вырезал еще один круг, но теперь большего диаметра чем корпус на 5 см, в середине вырезал отверстие 100 мм для поршня, эта деталь будет выполнять роль крышки котла. Одетая на поршень она герметично закроет корпус котла, тем самым создаст камеру горения.
    6. Трубу вверху оборудовал заслонкой для регулирования объема, подающего воздуха.
    7. Края крышки тщательно обработал напильником.
    8. К корпусу котла приварил специальные ручки для перемещения, а к нижней части корпуса — ножки из металлического уголка.
    9. Внизу корпуса вырезал место под дверцу зольника и установил ее на петлях.
    10. Дымоход приварил в верхней части котла из трубы диаметром 100 мм.
    11. Перед тем как поставить котел, его нужно выставить на ровную бетонную или кафельную поверхность и подсоединить по газовой части к дымовой трубе.

    Изготовление самодельного индукционного котла отопления

    С точки зрения сложности изготовления, данный отопительный котел более простой, но нуждается в особом устройстве — инверторе с выходным сигналом, имеющем частоту 20-50 кГц. Для домашних мастеров это не стало преградой, в качестве такого устройства они стали успешно применять сварочный инвертор или даже простую недорогую бытовую индукционную плиту.

    Схема

    Теплотехническая схема работы такого агрегата не является сложной: источник тока инвертор, сосуд для нагрева воды с патрубками на вход и выход циркуляционного теплоносителя и трубной системы с приборами отопления.

    Для защиты от перегрева устанавливается термодатчики и терморегуляторы, которые передают электрический сигнал на отключающий автомат по току.

    Электрическая схема функционирования индукционного устройства более сложная, самостоятельно ее можно выполнять, только если исполнитель обладает соответствующими инженерными знаниями. В противном случае электросхему лучше взять из интернета.

    Материалы для работы

    Для создания индукционного агрегата своими силами понадобится:

    1. Полипропиленовая труба Ф 50 мм из полипропилена.
    2. По 2 муфты и переходников с Ф 50 мм на диаметр, который соответствует трубам отопления.
    3. Паяльник для сварки пластиковых труб.
    4. Мелкоячеистая сетка из стекловолокна или металла.
    5. Проволока нержавеющая Ф 7 мм.
    6. Сварочный инвертор с током не мене 15 А, имеющего плавную регулировку нагрузки.
    7. Медный провод (эмаль), 2 мм2 из расчета 1 мм2 мм на 8 А.
    8. Провод изолированный с клеммной колодкой для включения обмотки к инверторному устройству.
    9. Тройник для включения аварийного сброса и 2 шаровидных вентиля.
    10. Полоски текстолита для закрепления обмоточной проволоки.
    11. Эпоксидный клей для изолирования обмотки.
    12. Корпус устройства, можно выполнить самому из токонепроводящего материала.

    Процесс изготовления

    Пошаговая инструкция индукционного котла своими руками:

    1. На пластиковую трубку 50 мм эпоксидкой закрепил 4 текстолитовые полоски 10 мм, отойдя от края конструкции на 100 мм и намотал на них тороидальную обмотку для уменьшения ЭМ поля.
    2. Крайние витки закрепил в пазы трубы.
    3. Намотал 80 витков проволоки с интервалом 0,5 мм.
    4. Внутрь трубки вставил нержавеющую сетку и утрамбовал пространство кусочками нержавеющей проволоки, которые будут греться вихревым током.
    5. Закрыл нагреватели с другой стороны такой же сеткой.
    6. Установил на концах трубы переходники и арматуру, для того чтобы связать котел систему отопления, а на выходе из котла установил предохранительно-сбросной клапан.
    7. Обработал обмотку эпоксидным клеем для электроизоляции.
    8. Прикрепил выводы зажимными клеммами.
    9. Второй конец провода через клеммы подключил к инвертору.
    10. Установил котел в шкаф, зафиксировав его на кронштейнах из токонепроводящего материала.

    Перед тем как приступить к изготовлению самодельных котлов отопления для частного дома, нужно помнить, что они являются объектами повышенной опасности, поэтому при производстве потребуется тщательно выполнить все нормы безопасности и технологические нормативы.

    Как сделать котел на твердом топливе для частного дома своими руками: тонкости и нюансы

    Из всех возможных вариантов отопительного оборудования котел на твердом топливе занимает первое место по критерию себестоимости за единицу тепла, в плане безопасности и затратам на оформление, установку. Конструктивно котел промышленного изготовления отличается от самоделки лишь более аккуратным исполнением, изысканным дизайном и экономией на толщине металла.

    Разновидности самодельных котлов на твердом топливе для отопления частного дома

    Кроме существенной экономии финансов на приобретении готового отопительного оборудования, идея постройки твердотопливного агрегата собственными силами имеет еще одно преимущество. Как говорят мастера, если хватило знаний сделать свой вариант отопительного котла на твердом топливе, то терпения настроить его на экономичную работу хватит и подавно.

    В данном случае речь идет об оборудовании, основные детали которого изготовлены из стали. Из чугуна используем лишь готовые колосники.

    Котлы, работающие на твердом топливе, можно разделить на две группы. Первая – специализированные модели, рассчитанные на сжигание определенных видов твердого топлива. Во вторую группу относят универсальные конструкции. Последние отличаются простым устройством топочной камеры, всеядностью по топливу, невысоким КПД.

    К моделям, использующим подготовленное твердое топливо, относят:

    • пиролизные котлы;
    • котлы длительного горения;
    • шахтные котлы;
    • отопительные системы на пеллетах.

    Всех их объединяет один признак – в конструкции есть своя «изюминка» или секрет, благодаря которому твердое топливо сжигается с высоким КПД, с минимальным вмешательством со стороны человека в процесс горения.

    К универсальным относят модели с классической топкой из чугуна или стали, футерованной шамотом. Твердое топливо закладывается внутрь через боковое окно, воздух подается через колосники. Стенки корпуса выполнены двойными для протока и нагрева воды.

    Самодельная система отопления должна быть экономичной, безопасной и удобной в обслуживании. Поэтому, прежде чем сделать котел своими руками, будет правильным разобраться в преимуществах и недостатках каждой схемы.

    Классическая схема самодельного котла на твердом топливе

    Преимуществом «классики» остается простая конструкция и всеядность топки. Устройство котла во многом напоминает классическую дровяную печку или знаменитую «буржуйку», с той разницей, что тепло от сгорания твердого топлива передается не в воздух, а теплоносителю (обычно воде).

    В котлах отопления промышленного изготовления топка может быть сделана из жаростойкого чугуна с дополнительной футеровкой свода и поддона. В результате в топочной камере можно сжигать практически все – уголь, дрова, пеллеты, торфяные и угольные брикеты, любую древесину, даже отходы лесопиления. Исключением является лишь древесная стружка с пылью – она не сгорает до конца, а выносится горячими газами в дымоход, где медленно превращается в сажу.

    Построить самодельный твердотопливный котел с классической топочной камерой не составит труда, но в этом нет экономической целесообразности. Экономичность «классики» ниже, чем у новых моделей на твердом топливе, а потребное количество материала и трудозатраты примерно равны.

    Пеллетные котлы

    Отопительное оборудование, работающее на пеллетах, отличается полнотой сжигания и утилизации остатков топливного материала. Пеллеты или гранулы, полученные прессованием древесной пыли, стружки, отходов лузги, сгорают с минимальным количеством золы. Выход тепла выше, чем у моделей на дровах. Твердое топливо сгорает более равномерно, чем щепа или поленья. При этом нет проблем с влажностью топливного материала даже в условиях длительного хранения в неотапливаемом помещении.

    Единственный минус – высокая скорость сгорания пеллет. Поэтому твердое топливо нужно грузить дозированно.

    Конструктивно пеллетный котел – это топливный бункер со шнековой или ленточной подачей гранул. Размер камеры сжигания небольшой, поэтому процесс горения обладает малой инерцией. Можно легко разжечь топливный материал, при необходимости быстро остановить работу отопительной системы.

    Сделать самодельную топку на пеллетах возможно. Но потребуется точно рассчитать объем камеры сгорания под определенную тепловую мощность аппарата. А главное – найти фабричную систему подачи пеллет в зону горения.

    Подачу можно сделать своими руками, но тогда нужно искать способ настроить ее производительность. Также установить защиту от воспламенения твердого топлива на линии подачи гранул.

    Пиролизные котлы

    Если не удается найти готовый блок подачи гранул, то вместо пеллетной топки можно построить самодельный котел, сжигающий газы пиролиза твердого топлива. Устройство такого агрегата проще, чем у пеллетного. По сути, аппарат состоит из двух камер – бункера для топливного материала и камеры сжигания пиролизных газов.

    В качестве топливного материала используют просушенные дрова (влажность не более 40%). Обычно одной закладки твердого топлива хватает для работы котла в течение суток.

    Преимущество пиролизного котла – экономичность. Если правильно настроить подачу воздуха в блок пиролиза, то можно регулировать тепловую мощность от минимума в 30% до 100-110% расчетной теплоотдачи.

    Возможные трудности при изготовлении самодельной пиролизной топки:

    • высокая температура горения, иногда доходит до 1100-1200 оС. Поэтому для топки нужно использовать жаростойкую сталь и шамот;
    • в камере пиролиза образуются горючие газы, содержащие водород, пар, угарный газ и продукты распада смол. Поэтому качество сварочных швов пиролизного блока должно быть очень высоким, не говоря уже о плотном прилегании загрузочного люка;
    • жаростойкая нержавейка плохо сваривается. Поэтому нужны знания, практика, оборудование для сварки легированных сталей.

    Строить самодельный пиролизный котел имеет смысл хотя бы потому, что это один из наиболее экономичных и экологичных способов сжигания твердого топлива. Отопление частного дома обойдется как минимум на 30% дешевле, чем в случае использования пеллет.

    Шахтный котел длительного горения

    В большинстве самодельных отопительных систем на твердом топливе используется принцип шахтного сжигания дров, щепы, древесной стружки и даже торфяного брикета. Совместно с дровами может применяться угольный брикет, но при условии, что стенки шахты изготовлены из коррозионностойкой стали или чугуна.

    Твердое топливо загружается в шахту емкостью до 150 л. Горение материала происходит в верхней части топливной колонны. Продукты горения направляются вверх, нагревают стенки и воздух, подаваемый в зону сжигания топлива через жаростойкую трубу.

    Сделать самодельный шахтный котел своими руками несложно – в его конструкции нет сложных узлов, не используются дефицитные стали, огнеупоры. Единственная сложность связана с регулированием подачи воздуха в зону горения твердого топлива.

    Слишком большое количество воздуха снижает экономичность, продукты сгорания не успевают остыть в теплообменнике, начинает гореть присоединительный фланец и дымоход. При его недостаточном количестве самодельная топка интенсивно зарастает сажей и продуктами термолиза дегтя, смолы.

    Самодельный котел для отопления частного дома – экономим на отоплении

    В последние годы все большую популярность приобретают отопительные установки, сжигающие твердое топливо. Это неслучайно, ведь энергоносители становятся все дороже, а древесина или уголь продолжают оставаться доступными видами топлива. Однако по причине роста спроса на такое оборудование оно начинает дорожать и не каждый может себе позволить его приобрести. Альтернатива — самодельные котлы для отопления частного дома, которые обойдутся гораздо дешевле, а работать будут не хуже заводских.

    Самодельные котлы для отопления частного дома

    Преимущества и принцип действия

    Помимо низкой стоимости данный вид установок имеет и другие достоинства:

    • Квалифицированно сделанный агрегат из качественных материалов выдержит критические нагрузки при избыточном давлении теплоносителя до 4 Атм. Такая ситуация нередко случается с твердотопливными отопителями, поскольку циркуляция теплоносителя в силу разных причин может прекратиться и тогда вода в рубашке и теплообменнике агрегата закипает. Результат – высокое давление пара разрывает теплообменник в самом слабом месте.
    • Большие возможности для модернизации конструкции, особенно если вы делаете отопитель самостоятельно. Тогда самодельный котел отопления на твердом топливе изготавливается конкретно по вашим требованиям, под свою систему отопления и доступный именно вам вид топлива.
    • Усовершенствовать установку можно поэтапно. Например, в этом году средств хватило только на то, чтобы сделать базовую модель. При возможности в следующем году можно купить и добавить комплект автоматики в перерыве между отопительными сезонами, и так далее.

    Разрез котла на дровах

    Практика эксплуатации разных видов установок, сжигающих дрова, показывает что самый приемлемый и простой вариант – изготовить и применять для отопления дома классические самодельные котлы на дровах прямого горения. Принцип их работы прост: дрова в топке горят при естественной тяге дымохода, отдавая тепло водяной рубашке и теплообменнику. Последний работает по жаротрубной схеме, то есть, дымовые газы высокой температуры проходят сквозь дымогарные трубы теплообменника и напрямую отдают тепло воде, которая их омывает . Регулировка интенсивности горения выполняется дверцей зольника (в простонародье – поддувала), открывание которой дозирует количество воздуха, поступающего в топку через колосниковую решетку.

    В пользу выбора классической конструкции говорят аргументы:

    • простота в изготовлении;
    • удобство и доступность самостоятельного обслуживания;
    • нет ограничений по влажности древесины;
    • высокая ремонтопригодность и возможность исправления недостатков, выявленных в процессе эксплуатации.

    Рекомендации по изготовлению и выбору материалов

    Обычно самодельные котлы для дома выполняют полностью из металла, поскольку чугунную топку сделать в домашних условиях невозможно, а покупать – дорого. Распространена практика, когда домовладельцы заказывают отопительные агрегаты мастерам, которые специализируются на их изготовлении. В этом случае рекомендуется принимать личное участие в процессе на всех этапах начиная от закупки материалов и заканчивая испытаниями готового изделия. В противном случае через несколько лет можно столкнуться с дефектами, допущенными при заготовительных или сборочных работах.

    Самодельный дровяной котел

    Поскольку самодельные котлы отопления на твердом топливе работают при высокой температуре в камере сжигания, то для ее изготовления лучше всего применять легированную жаропрочную сталь (в простонародье – нержавейку) толщиной 5 мм. Учитывая высокую стоимость этого металла и усложнение сварочных работ, многие берут стальные толстые листы обыкновенного качества. Нужно понимать, что такое изделие не может быть долговечным, от перепадов температур обычная сталь будет деформироваться. Поэтому в таких случаях имеет смысл защитить стенки камеры огнеупорным кирпичом, тогда они прослужат дольше. Однако топку придется сделать большего размера, да и вес корпуса увеличится.

    Металл для водяной рубашки можно взять обыкновенного качества Ст 20 толщиной 3 мм. Для справки: из такой стали изготавливаются трубы для горячей воды и пара. Соответственно, дымогарные трубы теплообменника лучше взять этой же марки стали диаметром 48—76 мм. Зачастую самодельные отопительные котлы на дровах работают в системах отопления с принудительной циркуляцией при отключениях электричества, поэтому конструкцию водяной рубашки нужно сделать максимально жесткой. Для этого по всей плоскости наружных стенок топки следует приварить ребра жесткости из металла полосового или углового профиля с шагом 120—150 мм. К этим же ребрам нужно варить внешние стенки резервуара. Тогда при закипании воды обшивку рубашки не раздует, она сможет выдержать давление пара.

    Дверцы топки и поддувала лучше делать двухслойными, вкладывая между слоями металла огнестойкий теплоизоляционный материал: асбест, базальтовое волокно или их комбинацию. Этими же материалами следует утеплить корпус агрегата. Притворы дверец нужно герметизировать асбестовым шнуром, а петли должны быть регулируемыми. Их делают из резьбовых шпилек с приваренным на конце шарниром. Запорные рукоятки надо оснастить насадками из эбонита или текстолита, чтобы при открывании дверцы не обжечь руки.

    Особенности подключения

    Простые самодельные дровяные котлы отопления эффективно работают при хорошей естественной тяге, которую обеспечивает дымоход. Поэтому его патрубок в корпусе котла должен быть ориентировочно 150 мм в диаметре, высота же самой трубы — не менее 5—6 м для создания достаточной рабочей тяги. Процесс розжига упрощается, если организовать в камере сжигания канал прямой тяги в обход теплообменника, снабженный заслонкой и рукояткой, выходящей снаружи боковой стенки. Отверстие канала должно быть такого же диаметра, как дымоход и находиться точно напротив его патрубка.

    Система отопления частного дома

    Немаловажную роль при эксплуатации играет правильная обвязка твердотопливного агрегата. Если система отопления – гравитационная и может работать без электричества, то проблем возникать не будет. Но лучше при разгоне котла исключить попадание в рубашку холодной воды из системы, так как при этом на внутренних стенках топки появляется конденсат. Он смешивается с золой и оседает на поверхности в виде черного налета, который очень тяжело счищается. Поэтому на выходе теплоносителя из агрегата лучше сделать байпас с термостатическим трехходовым клапаном, настроенным на температуру 55 или 60 градусов. Тогда теплоноситель циркулирует по малому кругу, пока не нагреется до 60⁰, а потом термостат начнет подмешивать холодную воду из системы.

    Если система отопления частного дома работает с насосом, то есть опасность закипания котла при отключении электричества. Надо выполнить мероприятия по защите агрегата от разрушения:

    • Врезка в водяную рубашку предохранительного клапана позволит сбросить из нее пар, если определенное давление превышено.
    • Источник бесперебойного электропитания в комплекте с дизельной электростанцией дадут возможность насосу работать дальше. Аккумулятор источника сможет поддерживать работу только некоторое время, поэтому и нужен генератор электричества.
    • Установка теплоаккумулирующей емкости обеспечит естественную циркуляцию воды из бака в котел и последний не закипит. Эта емкость сможет поддерживать отопление частного дома после того как дрова в топке сгорят.

    Заключение

    Ввиду невысокой стоимости и простоты в эксплуатации самодельная отопительная установка на дровах часто становится единственной доступной альтернативой дорогому газу и электричеству. Нужно только качественно изготовить ее и правильно установить в ваш частный дом, чтобы получать тепло от доступных видов топлива.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: