Кондиционер с водяным охлаждением конденсатора

Устройство и работа кондиционера с водяным охлаждением конденсатора

Кондиционер с водяным охлаждением конденсатора состоит из наружного блока, конденсатор которого охлаждается жидким теплоносителем (водой или антифризом) и внутреннего блока с воздушным способом распределения охлажденного или нагретого воздуха. Такая конструкция позволяет устанавливать блок внутри помещения, использовать циркулирующий теплоноситель в качестве дополнительного источника тепловой энергии, размещать в местах с повышенным содержанием мелкодисперсных частиц. Например, в загрязненной среде сплит системы воздух-воздух быстро загрязняются и ломаются (фото 1). Но для систем с водяным охлаждением конденсатора нужно обязательно подводить к месту установки трубную разводку с постоянно циркулирующей жидкостью.

Рисунок 1. Структурная схема кондиционера с водяным охлаждением.

Основные узлы кондиционера

Главной особенность кондиционера вода-воздух от сплит систем воздух-воздух является наличие сдвоенного теплообменника и отсутствие вентилятора в наружном блоке.

Условно холодильную машину можно разделить на гидравлический и электрический узел. Гидравлический узел состоит из:

1. Компрессора – осуществляет перемещение фреона по замкнутому контуру с необходимым для протекания процесса теплообмена давлением.
2. Аккумулятора с фильтром – накапливает хладагент и защищает внутренние детали компрессора от окисления и попадания твердых частиц.
3. Сдвоенного теплообменника – способствует переходу хладагента в жидкое состояние.
4. Дросселирующего устройства – снижает давление жидкого фреона для перехода его в газовое состояние.
5. Испарителя – охлаждает воздух в помещении.
6. Трехходового крана с клапаном – соединяет линию всаса одной части кондиционера с другой, и через него осуществляется заправка фреона.
7. Двухходового крана – соединяет линию нагнетания.
8. Трубной обвязки – соединяет перечисленные компоненты системы в замкнутый контур.

Электрический узел состоит из:

1. Блока управления – организовывает работу компрессора и других электрических узлов системы.
2. Мотора с турбиной – осуществляет принудительную циркуляцию охлажденного воздуха.
3. Датчика температуры – контролирует температуру хладагента и воздуха в помещении.
4. Шаговый двигатель – перемещает жалюзи для изменения направления потока воздуха в горизонтальном направлении.

Принцип работы

Принцип работы холодильной машины основан на свойстве жидкого вещества при испарении, интенсивно поглощать тепло, а при конденсации, отдавать тепловую энергию. В роли такого вещества применяется фреон, который производит перенос тепла или холода из одного места в другое. Рассмотрим, как осуществляется теплоперенос между блоками в режиме охлаждения, при работающем компрессоре на участках, указанных на рисунке 1.

«А-В». Газообразный фреон, под высоким давлением перемещаясь по конденсатору, конденсируется и через теплообменники отдает тепло воде.

«С-D». Вода под давлением не менее 2 бар подается на теплообменник, который плотно соприкасается с конденсатором, нагревается и сбрасывается в систему отопления или другие точки по утилизации тепла.

«В-Е». Жидкий хладагент, проходя через дросселирующее устройство, превращается в смесь, состоящую из газа (? 20 %) и жидкости (? 80 %) за счет резкого снижения давления. Газовая фаза способствует охлаждению фреона до 4 – 7 0С.

«E-F». Охлажденная смесь, двигаясь по испарителю, разогревается из-за поглощения тепловой энергии помещения и в точке «F» переходит в газообразное состояние.

«F-А». Нагретый газ засасывается компрессором, сжимается и под высоким давлением подается в конденсатор. Цикл замыкается и воспроизводится до обесточивания двигателя компрессора.

Для применения кондиционера в режиме обогрева нужно поменять направление движения хладагента таким образом, чтобы теплообменник внутреннего блока выполнял функцию конденсатора, а наружного – испарителя. Реверсивное движение фреона обеспечивается за счет встроенного в кондиционер с водяным охлаждением конденсатора специального переключателя – четырехходового клапана.

Устройство кондиционера с водяным охлаждением конденсатора.

Особенности монтажа запуска и технического обслуживания

В связи с наличием водяного контура, к наружному блоку необходимо подвести подводящий и отводящий трубопровод.

В качестве системы водоснабжения могут быть использованы:

1. Две скважины. С одной вода подается в теплообменник, а в другую сбрасывается.
2. Замкнутый цикл охлаждения промышленного оборудования.
3. Замкнутый цикл отопления офисных помещений с мощными серверными отделениями. В процессе работы кондиционера, жидкость температурой от -5 до +40, должна постоянно циркулировать по водяному теплообменнику под давлением не ниже 2 бар.

После долгого простоя холодильной машины необходимо прочистить водяной фильтр, проверить циркуляцию воды или антифриза. После подачи теплоносителя в кондиционер для возобновления циркуляции нужно произвести сброс воздушной пробки через золотник.

Золотник для сброса воздушной пробки.

Последовательность удаления воздушной пробки:

1. С клапана золотникового типа откручиваем колпачок.
2. Надавливаем на золотник и выпускаем воздух.
3. После появления воды из клапана отпускаем золотник.
4. Проверяем герметичность сбросного устройства.
5. Закручиваем колпачок.

При проведении технического обслуживания наружного блока выполняется:

• чистка всех компонентов системы от пыли;
• очистка сетчатого фильтра водяного контура от накопленной грязи;
• проверка герметичности системы и количество хладагента;
• восстановление теплоизоляции фреонопровода.

Некоторые параметры, на которые следует ориентироваться при проведении ТО, указаны на информационной табличке.

Все остальные работы, проводимые в процессе ТО внутреннего блока, остаются такими же, как и при ревизии кондиционера типа воздух-воздух.

Статьи по теме:

Инструкция по монтажу кондиционера своими руками, требования к выбору места установки, плюсы и минусы самостоятельной установки кондиционера.

Для чего нужна приточно-вытяжная вентиляция в частном доме, как ее рассчитать и какое оборудование лучше выбрать?

Нужна ли приточная вентиляция с подогревом воздуха для квартиры, или обойтись вытяжными каналами? У каждой системы свои особенности. Оборудование.

Разрушаем миф об энергоэффективности систем VRF с водяным охлаждением конденсатора

Поводом для написания этой статьи стало стойкое ошибочное мнение многих технических специалистов о повышенной энергоэффективности VRF-систем с водяным охлаждением конденсатора. «Спойлер», вынесенный в заголовок, очевиден для автора этой статьи по одной простой причине — чем больше промежуточных теплообменников в любой холодильной установке, тем больше перепад температур в цикле Карно и тем хуже энергоэффективность. Но, по-видимому, это очевидно не для всех. Поэтому рассмотрим вопрос сравнительной энергоэффективности систем VRF с воздушным и водяным конденсатором.

Системы VRF с водяным охлаждением конденсатора появились в 1998 году, когда компания Mitsubishi Electric первой внедрила в производство данный тип оборудования с единственной целью — возможностью кондиционирования высотных зданий. Дело в том, что классические системы VRF были хороши всем — компактны и энергоэффективны, за счёт модульности способны кондиционировать любое по размерам здание. Кроме одного критерия — ограниченного перепада высот между наружным и внутренними блоками. На тот период эта величина составляла 50 м (сегодня максимально допустимый перепад высот — 90–110 м).

Поэтому было придумано классическое решение — охлаждение конденсаторов с помощью воды или водных незамерзающих растворов. Перепад высот при этом может быть практически любым и ограничен только прочностью водяных трубопроводов. В этом случае при необходимости ставился промежуточный теплообменник «вода-вода», и снова перегретую воду можно было удалять как угодно высоко (рис. 1). Это не очень удачный выбор с точки зрения энергоэффективности, но энергоэффективность и не была целью данного решения.

Так откуда возник миф о малом энергопотреблении VRF-систем с водяным охлаждением конденсатора? Ответ: от лукавства поставщиков оборудования и невнимательности заказчиков. Если мы посмотрим на характеристики систем VRF в каталогах, то увидим следующие цифры (табл. 1). Для корректности сравнения приводим цифры одного известного производителя (L).

То есть при сравнении величины EER из каталожных таблиц у заказчиков складывается впечатление, что этот показатель у водяных систем выше, а значит, и энергоэффективность водяных систем, естественно, тоже выше.

Однако «дьявол прячется в деталях», и всё самое важное пишется самым мелким шрифтом. И что же написано мелким шрифтом под каждой таблицей в каталогах? Производительность указана при номинальных параметрах: температура в помещении +2 7 °C, уличная температура +3 5 °C, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор +3 0 °C.

Температура внутреннего воздуха нас пока не интересует, она будет одинакова для наших сравниваемых систем (2 7 °C сухого термометра, 1 9 °C влажного термометра). Теперь давайте зададим главный вопрос: какую минимальную температуру охлаждающей воды мы можем получить в сухом охладителе (драйкулере) при наружной температуре +3 5 °C? При бесконечно большом теплообменнике получим те же +3 5 °C, но это практически нереально. А при реальных размерах теплообменника мы получим воду с температурой на 5–1 0 °C выше, чем охлаждающий её воздух. То есть действительная температура воды на входе в конденсатор VRF-системы будет не +3 0 °C, а в лучшем случае +4 0 °C, а реальнее — +4 5 °C.

И как же изменятся характеристики энергопотребления водяной системы VRF при этих условиях?

Для более подробных расчётов производители размещают таблицы изменения характеристик систем в реальных условиях (пример приведён в табл. 2).

Мы видим, что, во-первых, производительность водяных VRF-систем резко упала: блоки выдают уже не 28 кВт холода, а 25,2 и 23,8 кВт, соответственно. А энергопотребление, наоборот, возросло. Коэффициент энергетической эффективности в режиме охлаждения опустился до четырёх единиц: 4,18 и 3,56, что значительно ниже EER для систем воздушного охлаждения того же производителя.

Но, возможно, это просто производитель «неправильный», а у других всё по-другому? Давайте для чистоты выводов посмотрим на другого не менее известного производителя (М) систем VRF с воздушным и водяным охлаждением (табл. 3).

Ничего практически не поменялось, воздушные VRF другого производителя в реальных условиях сравнения показывают бóльшую производительность и меньшее энергопотребление, чем VRF с водяным конденсатором.

Но наше сравнение на этом не заканчивается. Дело в том, что систему кондиционирования нужно рассматривать в комплексе. То есть система с воздушным конденсатором не требует других, так скажем, энергетических элементов, кроме наружного и внутреннего блоков. Система с водяным конденсатором требует отдельной системы отвода тепловой энергии: водяного контура, который содержит два дополнительных энергопотребляющих элемента. Это насос и воздушный охладитель воды (драйкулер). Драйкулер может быть по конструкции «сухой» и «мокрый», мы чуть позже рассмотрим оба варианта. Оба этих элемента расходуют электроэнергию, и не учитывать их в балансе выработки холода неправильно.

Итак, энергопотребление насоса пропорционально произведению производительности насоса на перепад давления и обратно пропорционально КПД. Давайте укрупнённо посчитаем величину добавочных энергозатрат на циркуляцию водяного контура.

Во-первых, производительность насоса рассчитывается исходя из требуемого температурного перепада на конденсаторе (как правило, это 5 °C). При большем перепаде температуры мы экономим на насосах и трубопроводах, но получаем более высокую температуру конденсации и дополнительный расход энергии компрессоров. И это перекрывает всю экономию. При меньшем перепаде (2– 3 °C) мы немного увеличиваем энергоэффективность холодильного цикла, но в два раза увеличиваем расход воды и, соответственно, затраты на её перемещение.

Есть ещё один нюанс, про который часто забывают в проектах: какое количество тепла сбрасывает наружный блок с номинальной холодопроизводительностью 28 кВт? Часто в проектах при расчёте воздушных охладителей используют только холодильную мощность, что приводит к ошибке примерно в 3 0 %.

На конденсаторе холодильной установки сбрасывается не только энергия, полученная испарителем, но и энергия сжатия компрессора. Итого данные для расчёта водяного контура нашего примера приведены в табл. 4.

Энергоэффективность в режиме частичной нагрузки

По результатам табл. 4 видно, что энергоэффективность воздушных систем VRF в полтора раза выше, чем водяных. Но мы сделали расчёт в максимальном режиме загрузки — 10 0 %. Бóльшую часть времени системы кондиционирования работают с частичной загрузкой и при средней температуре наружного воздуха. Просчитаем и этот вариант: возьмём загрузку наружного блока 5 0 % и наружную температуру +2 5 °C. Ранее мы уже определили, что температура охлаждаемой воды больше температуры наружного воздуха на 5–1 0 °C. Так как у нас в два раза снижается количество отвода тепла, то вполне логично применить высокоэффективные насосы с частотным регулированием. Снижение производительности в два раза приведёт к снижению энергопотребления насоса в четыре раза. Драйкулер отключит часть вентиляторов и также снизит своё энергопотребление в два раза (табл. 5).

В итоге в режиме частичной нагрузки EER на всех системах вырастет и составит: на воздушных VRF — более восьми единиц, на водяных VRF-системах — около пяти единиц.

Применение драйкулеров открытого (испарительного) типов

Одним из аргументов в пользу водяных VRF-систем приводят возможность использования адиабатического охлаждения циркуляционной воды и повышения энергетической эффективности. Рассмотрим и этот вариант (рис. 2).

При открытом контакте нагретой воды с воздухом возникает эффект испарения и дополнительного адиабатического охлаждения воды. Как этот процесс выглядит на диаграмме «энтальпия-влагосодержание», показано на рис. 3.

Как видно из рис. 3, при номинальных параметрах наружного воздуха +3 5 °C и влажности 5 0 % мы можем охладить воду с помощью испарения до +2 6 °C. Это если процесс идёт бесконечно долго или поверхность испарения у нас бесконечных размеров. В реальных «мокрых» драйкулерах процесс охлаждения идёт не до конца (линия 10 0 % влажности), и воду можно охладить максимум от +35 до +3 0 °C. К тому же не нужно забывать о принципиальных недостатках испарительного охлаждения:

1. Драйкулер открытого типа является одновременно скруббером*, прекрасно улавливающим крупные, средние и мелкие пылинки из воздуха и быстро накапливающим их в циркуляционной воде. Раз в две-четыре недели воду необходимо основательно чистить или менять.

2. Вода испаряется, поэтому и происходит охлаждение. При испарении происходит накапливание всех солей, пришедших из подпиточной воды. Соли жёсткости будут быстро забивать всё, что можно забить, от насосов до запорных клапанов.

3. Невозможно использовать систему зимой, так как вода будет просто замерзать. Сухие драйкулеры могут быть заполнены растворами гликоля, поэтому системы можно эксплуатировать круглый год.

4. Вода испаряется только при относительной влажности воздуха менее 10 0 %. Если недавно прошёл дождь или сам по себе климат влажный — испарительное охлаждение не работает.

Но в целом — да, водяные VRF-системы можно использовать с драйкулерами мокрого типа, и это даст дополнительное охлаждение воды примерно на 5 °C. Но тогда необходимо рассматривать аналогичный вариант и для VRF-систем с воздушным конденсатором. А именно — орошение конденсатора водой для его дополнительного охлаждения.

В этом случае возникает интересный эффект. Температура конденсации хладагента при номинальных условиях составляет 45–4 7 °C. Вода, попадая на теплообменник конденсатора, быстро приобретает такую температуру и начинает испаряться активнее, чем при температуре окружающего воздуха. В результате потенциал адиабатического охлаждения получается значительно выше, и орошение способно снизить температуру конденсации воздушных VRF на 1 0 °C, повысив энергоэффективность в жаркие дни. Один из возможных вариантов — осуществлять орошение конденсаторов наружных блоков дренажной водой из внутренних блоков.

Во-первых, дренаж не содержит солей, поэтому нет проблем с дальнейшей очисткой теплообменников. Во-вторых, максимальное выделение дренажа возникает именно в жаркие и влажные дни. Поэтому этот способ является самым простым и логичным.

Выводы

1. Энергоэффективность систем VRF с водяным охлаждение конденсатора в полтора-два раза ниже, чем у VRF-систем с воздушным конденсатором.

2. Область оптимального применения VRF-систем с водяным охлаждением конденсатора — здания высотой более 100 м, когда невозможно использовать VRF-системы с воздушным конденсатором. Но и в этом случае оптимально верхние этажи по возможности кондиционировать с помощью классических воздушных VRF, а нижние — с помощью водяных VRF.

3. Капитальные затраты на кондиционирование с помощью VRF с водяным конденсатором примерно в два раза больше, чем в случае с применением классических воздушных VRF.

Кондиционеры с водяным и гликолевым охлаждением

Системы кондиционирования с водяным или гликолевым охлаждением конденсатора – вовсе не экзотика, хотя встречаются не слишком часто.

В последнее время их популярность выросла, поскольку в моделях с косвенным свободным охлаждением используется тот же принцип работы.

Мы, как обычно, рассмотрим некоторые тонкие моменты, связанные с проектированием и применением таких машин.

Конструкция

В первую очередь следует упомянуть путаницу в терминологии. Кондиционеры на чиллерной воде (CW) – это простые теплообменники в корпусе с вентиляторами. В свою очередь, гликолевые (G) и водяные (W) системы устроены как полный фреоновый кондиционер, но внешний блок в них не выведен на улицу, а представляет собой пластинчатый теплообменник фреон/жидкость. Кстати, кондиционеры с воздушным охлаждением можно самостоятельно переделать в аналогичную водяную модель, добавив подходящий теплообменник к выходу фреоновых магистралей. Некоторые производители относят к отдельной группе гликолевые модели и к отдельной – водяные. В этом случае различие между ними не в принципе (и те и другие работают на горячей жидкости), а в конструкции теплообменников. На водяных моделях теплообменник допускает более грязный теплоноситель – значит, требуется большее расстояние между пластинами или возможность разборки для очистки.

Принципиальная схема такого кондиционера показана на рис. 1: теплообменник конденсатора 2 находится внутри кондиционера. Для отвода тепла используется вторичный контур, образуемый прокачиваемой через теплообменник жидкостью. Тепло в гликолевой схеме сбрасывается в раствор гликоля, циркулирующий по замкнутому контуру благодаря работе насоса 9 и охлаждаемый на улице в теплообменнике 8 (так называемая сухая градирня). Вентилятор 7 регулирует уровень охлаждения, управляя потоком воздуха. Трехходовой автоматический клапан 10 поддерживает достаточно высокую температуру конденсации фреона, расширительный бак 11 компенсирует рост давления в системе при нагреве жидкости.

Остальная часть кондиционера эквивалентна обычной фреоновой системе с воздушным охлаждением: компрессор 1 сжимает и нагревает газ, в теплообменнике конденсатора 2 газ охлаждается и превращается в жидкость. Через расширительный клапан 3 , управляемый по давлению и температуре теплообменника испарителя 4 , жидкость впрыскивается в испаритель. Именно для обеспечения этого процесса давление конденсации не должно быть слишком низким. Отнимая тепло у воздуха, прогоняемого вентиляторами 6 внутреннего блока, жидкость испаряется в испарителе 4 , превращаясь в газ, и засасывается компрессором 1. Фильтр со смотровым стеклом и индикатором 5 защищает ТРВ и выступает как средство экспресс-диагностики.

Плюсы и минусы

К числу преимуществ гликолевой и водяной схем относится, во-первых, гибкость при выборе расположения и количества внешних блоков. Отсутствуют ограничения по длине трасс и перепадам высот: на практике даже расстояния в 1000 м находятся вполне в пределах разумного. Во-вторых, простота монтажа не требует высокой квалификации работников, особенно если сам кондиционер поставляется с заводской заправкой фреоном.

Чем измеряется эффективность

SEER (Seasonable Energy Efficient Ratio) – среднегодовое потребление электроэнергии (в кВт) относительно количества производимого холода в кВт. Зависит от климата в месте инсталляции системы. Для величин в статье приняты условия средней полосы РФ.

PUE_{механич} = 1 + 1/SEER

В случае водяной схемы возможна утилизация тепла, хотя следует понимать, что это тепло низкопотенциальное. Оно неплохо послужит для подготовки горячей воды или работы теплых полов, а вот стандартные калориферы работать не будут, поскольку рассчитаны на гораздо более горячий теплоноситель.

К числу преимуществ относится и меньшее количество фреона в помещении, чем при воздушной схеме охлаждения. Соответственно меньше вероятность утечек фреона из-за некачественного монтажа.

Такая характеристика, как возможность работы при низких температурах наружного воздуха, определяется ограничениями внешней градирни, а не кондиционера.

Из недостатков гликолевой и водяной схем в первую очередь отметим заметное усложнение и удорожание системы по сравнению с воздушной – примерно на 30–40%. Далее, за счет дополнительного контура снижаются КПД и максимальная допустимая рабочая температура внешнего воздуха. Практически SEER уменьшается до 2,5 для гликолевой схемы с сухой градирней.

Как вариант повышения энергоэффективности можно рассмотреть комбинированные модели со свободным охлаждением (схема такой машины приведена на рис. 2). Пока воздух на улице теплый, работает водяная схема. Как только температура наружного воздуха снижается в достаточной степени, компрессор останавливается и для охлаждения внутреннего воздуха используется второй теплообменник 12 , устроенный так же, как в моделях на чиллерной воде. Клапан 13 (в этой схеме двухходовой) служит для регулировки подачи теплоносителя. Градирня в данном случае используется для производства жидкости с низкой температурой.

SEER для таких машин выше, чем для моделей с воздушным охлаждением (у которых его значение около 3), но не намного. Можно ожидать его значений около 3,5, поскольку все равно нужно учитывать расходы на круглогодичную работу насоса и неэффективность работы компрессоров в теплом сезоне.

Еще один недостаток рассматриваемых схем состоит в том, что для обеспечения бесперебойной работы в компрессорном режиме требуются мощные ИБП.

Энергоэффективность

Вернемся к вопросу об энергоэффективности. Адиабатические системы, полузамкнутые с мокрой градирней и форсуночные с сухой, могут работать практически при любой температуре, лишь бы воздух был достаточно сухим для испарения воды. SEER в таких условиях, разумеется, заметно выше. Проблема в том, что стоимость системы при этом растет еще больше и появляется зависимость от внешнего водоснабжения.

По мнению автора, для проектов с фреоновыми кондиционерами период окупаемости любых вариантов косвенного жидкостного свободного охлаждения слишком долог, чтобы иметь практический смысл. Косвенное свободное охлаждение можно и нужно использовать только с чиллерными системами.

Схема подключения

Производители в руководстве пользователя обычно приводят достаточно простую типовую схему подключения (рис. 3). Тепло от кондиционера нагревает раствор гликоля до 40–50°С, после чего насос перекачивает его на уличный теплообменник (сухую градирню), где температура теплоносителя снижается на 5–10°С, и после этого он возвращается в кондиционер. Вентиляторы градирни управляются по поддержанию температуры жидкости на выходе. Если у кондиционеров присутствует режим свободного охлаждения, то у конт-роллера вентиляторов градирни должна быть вторая уставка, активируемая кондиционером при достаточно низкой температуре воздуха. При этом градирня переходит в режим подачи теплоносителя относительно низкой температуры – от +5 до +10°С.

Расширительный бак служит для того, чтобы поддерживать постоянное давление в системе, независимо от теплового расширения раствора, которое у гликолей весьма велико. Фильтр защищает теплообменник кондиционера, краны обеспечивают обслуживание, заправку и слив раствора.

Все основные элементы отсекаются кранами для удобства замены и ремонта. Присутствуют клапаны для выпуска воздуха, слива и заправки системы.

Схема проста и работоспособна, но. Для наших применений часть кондиционеров, как правило, являются резервными и не работают. Раствор теплоносителя при этом начинает остывать, что и вызывает проблемы. Во первых, в системах всех производителей жестко ограничивается температура жидкости на входе, в лучшем случае не ниже +5°С. Во вторых, растворы гликолей при низких температурах невозможно перекачивать, поскольку их вязкость довольно велика. Причем чем выше концентрация (неопытные проектировщики пытаются подобрать концентрацию так, чтобы система не замерзала), тем при более высоких температурах начинает расти вязкость. Смысл применения гликоля не в том, чтобы система не замерзала, а в том, чтобы при аварийном замерзании не разорвало трубы. Для этого, кстати, дополнительно требуется, чтобы при замерзании в системе оставался открытый объем. Так что надолго отсекать расширительный бак нельзя ни при каких условиях.

На рис. 4 приведен пример правильной реализации системы из двух резервируемых кондиционеров для резко континентального климата. Краны и прочая вспомогательная арматура на схеме не показаны, чтобы не загромождать картину.

Избыток градирен обеспечивает резервирование и работу во всем диапазоне температур. При летнем максимуме они нагружены как 3+1. При зимнем минимуме – как 1+1, при этом с определенного граничного значения лишние градирни просто отсекаются клапанами и замораживаются на всю зиму. Еще одна функция клапанов – не допустить слишком низкой температуры при подаче на кондиционер. Желательно использовать насосы с переменным расходом, чтобы компенсировать изменения гидравлического сопротивления.

Через все работающие градирни идет постоянный проток теплоносителя, что гарантирует отсутствие в системе слишком холодного гликоля.

Все клапаны и краны желательно располагать в помещении, поскольку низкие температуры никак не способствуют продлению их срока службы. Возможно, потребуется заменить штатные вентиляторы градирен на модели низкотемпературного исполнения. Кроме того, напомним, что современные EC-вентиляторы в принципе не гарантируют работоспособность при температуре ниже –20°С. Соответственно двигатели будут обычные асинхронные, а для регулирования оборотов потребуется тиристорный блок или инвертор. Его также следует размещать внутри помещения, как и температурные датчики.

Основное достоинство моделей кондиционеров, имеющих свободное охлаждение, в том, что их можно настроить на одновременную работу в условиях зимнего режима. Это позволит обойтись без сложных схем с общими градирнями. Тем не менее наличие в схеме дополнительного трехходового клапана поддержания минимума температуры и в этом случае крайне рекомендуется.

Что выбрать — кондиционеры с водяным охлаждением конденсатора или систему «чиллер – фэнкойл»?

Рациональная организация инженерных систем и коммуникаций, основанная на детальном анализе архитектурных и функциональных особенностей здания, позволяет сократить капитальные затраты, повысить надежность и уменьшить энергопотребление климатического оборудования. В то же время при проектировании нельзя не учитывать и такие факторы, как время ввода здания в эксплуатацию и формы организации бизнес-процессов, которые будут протекать в здании. Данная статья посвящена сравнению двух вариантов систем кондиционирования и вентиляции: первый использует чиллеры и фэнкойлы, второй построен на базе кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора и сухих градирен.

Централизованные системы кондиционирования

Рис. 1. Централизованная СКВ

Одной из тенденций развития инженерных систем и коммуникаций является централизация, или, другими словами, перераспределение функций между различными компонентами таким образом, чтобы отдельные процессы, например, холодоснабжение нескольких помещений либо всего здания, производились централизованно — за счет общих для этих помещений ресурсов.

Как видно из рис. 1, система кондиционирования в первом примере включает в себя один чиллер, размещенный снаружи здания. Он осуществляет охлаждение воды, которая затем используется в воздухообрабатывающих агрегатах — фэнкойлах. Кассетные фэнкойлы, установленные в кондиционируемых помещениях, охлаждают и фильтруют воздух внутри рабочих зон. Распределение охлажденной чиллером воды между фэнкойлами осуществляет гидравлический контур, состоящий из циркуляционных насосов, расширительного и аккумулирующего баков.

Функциональные особенности преимущества двух различных вариантов организации СКВ

Критерии	СКВ №1 на базе чиллеров и фэнкойлов	СКВ №2 на базе кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора	Сравнение
Охладитель – холодильная установка	Чиллер осуществляет охлаждение воды в гидравлическом контуре СКВ, которая затем поступает в фэнкойлы для охлаждения воздуха в помещениях.	Каждый кондиционер с водяным охлаждением конденсатора имеет независимый холодильный контур, который осуществляет охлаждение воздуха внутри кондиционируемых помещений.	Использование в СКВ №1 одного чиллера в большой производительности снижает стоимость системы кондиционирования, упрощает техническое обслуживание. Так как СКВ №2 охладители – холодильные установки – встроены в состав каждого кондиционера, все помещения независимы. Это повышает надежность, уменьшает уровень энергопотребления.
Распределение тепла в здании	Распределение тепла в здании производится с помощью гидравлического контура, в котором циркулирует холодная вода с температурой 7-12°С.	Распределение тепла в здании производится с помощью гидравлического контура охлаждения конденсаторов кондиционеров, в котором циркулирует теплая вода с температурой 42-47°С.	В СКВ №1 существуют повышенные требования к теплоизоляции. Кроме того, гидравлический контур чиллеров должен быть оборудован аккумулирующим баком, что увеличивает стоимость и потери энергии. Во втором случае нет необходимости в дополнительной теплоизоляции.
Охлаждение и нагрев	СКВ №1 может работать только в режиме охлаждения либо в режиме нагрева.	В каждом помещении можно установить свой собственный режим работы – охлаждение или нагрев.	Установка в каждом помещении независимого кондиционера с водяным охлаждением конденсатора расширяет возможности СКВ по поддержанию индивидуальных комфортных условий.
Работа в зимний период времени	Существует ограничения температурного диапазона эксплуатации оборудования в зимний период времени при работе в режиме охлаждения и теплового насоса.	Существуют ограничения температурного диапазона эксплуатации оборудования в зимний период времени при работе только в режиме теплового насоса.	Использование кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора снижает чувствительность СКВ к воздействию отрицательных температур.
Постепенный ввод в эксплуатацию СКВ	Так как чиллер является наиболее дорогим элементом СКВ, основные затраты возникают на этапе, предшествующем вводу СКВ в эксплуатацию.	Основные затраты распределяют по времени поэтапного ввода системы в эксплуатацию.	СКВ №2 наиболее привлекательная на объектах с поэтапным вводом в эксплуатацию, например в многофункциональных офисных комплексах, в которых отдельные помещения будут принадлежать отдельным арендаторам. При организации СКВ №2 первоначальные инвестиции связаны с приобретением недорогой градирни и элементов гидравлического контура конденсатора. В то время как будущие собственники на свое усмотрение смогут оборудовать помещения необходимым кондиционеров в зависимости от функциональных и архитектурных особенностей.

Децентрализованные системы кондиционирования

Рис. 2. Децентрализованная СКВ

Рис. 3. Кондиционер с водяным охлаждением конденсатора

Существует и другая — противоположная — тенденция: децентрализация процессов кондиционирования. Она подразумевает передачу общих для системы функций в пользу отдельных распределенных по зданию систем. Децентрализация позволяет повысить надежность, снизить капитальные затраты, повысить эксплуатационные характеристики оборудования.

Система кондиционирования в этом случае включает в себя кондиционеры канального и консольного исполнения с водяным охлаждением конденсатора. Они осуществляют охлаждение, нагрев и фильтрацию воздуха. Отвод тепла, образующегося в результате работы кондиционеров, обеспечивает гидравлический контур, состоящий из трубопровода, запорно-регулирующей арматуры и циркуляционных насосов. Охлаждает воду в гидравлическом контуре сухая градирня, установленная снаружи здания (рис. 2).

Кондиционер с водяным охлаждением конденсатора (рис. 3) — это моноблочный агрегат, который оборудован независимой холодильной установкой (холодильным контуром циркуляции хладагента), вентилятором, системой автоматизированного управления и другими элементами.

Как видно из таблицы, использование системы «чиллер – фэнкойл» позволяет сократить общие капитальные затраты на приобретение и монтаж оборудования, а также расходы, связанные с техническим обслуживанием. Выбор второго варианта СКВ на базе кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора дает возможность уменьшить энергопотребление, повысить надежность, расширить температурные пределы работы оборудования, равномерно распределить капитальные затраты во время всего процесса ввода системы в эксплуатацию.

Что такое чиллер. Основные типы, устройство. Вопросы-ответы

Существует несколько видов чиллеров: парокомпрессионного цикла и абсорбционного. Абсорбционные холодильные машины выпускаются известными производителями климатического оборудования: ShuangLiang Eco Energy (крупнейший производитель), Carrier, Trane, Thermax, York, Century, Broad.

Система чиллер-фанкойл — система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между чиллером (холодильной установкой) и фанкойлами (теплообменниками, узлами охлаждения воздуха) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (Т — тропический климат +1…+40 С°) или водный раствор этиленгликоля (УХЛ — умеренный и холодный климат –60…+40 С°). Кроме чиллера и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, гидромодуль (насосная станция).

Чиллеры содержат химическое соединение, называемое фреоном — бесцветные газы или жидкости без запаха. Фреоны очень инертны в химическом отношении, поэтому они не горят на воздухе, невзрывоопасны даже при контакте с открытым пламенем. Однако при нагревании фреонов свыше 250°C образуются весьма ядовитые продукты, например фосген COCl2, который в годы первой мировой войны использовался как боевое отравляющее вещество. Название «фреон» фирмы DuPont (США) в течение многих лет использовалось в литературе как общетехнический термин для хладагентов. В СССР и РФ укоренился термин «хладоны». Существует много типов хладагента и применений в зависимости от требуемых температур (R407° C, R410a, R404a, R134a), но все они работают по основному принципу сжатия и фазового превращения хладагента из жидкости в газ и обратно в жидкость. Этот процесс нагрева и охлаждения хладагента и его замены из газа в жидкость и обратно — это цикл охлаждения. Фреоны применяется еще в пожаротушении на опасных объектах (например, электростанции, корабли и т.д.).

Чиллер с выносным конденсатором

Основные преимущества:

• возможность круглый год использовать воду;
• высокий КПД работы за счет отсутствия контура с гликолем и промежуточного теплообменника;
• более тихая работа чиллера из-за того, что нет шума от работающих вентиляторов конденсатора;
• при работе не выделяется тепло в помещение;
• холодильный модуль устанавливается в теплом помещении — это удобно для обслуживания. При установке чиллера с выносным конденсатором необходимо учитывать, что существуют ограничения по длине хладоновых трасс между чиллером и конденсатором. Длина трассы между блоками должна быть не более 15 метров. При дополнительном оснащении возможен вынес до 50 метров.

Схема чиллера с выносным конденсатором и зимним пуском

Спецификация

1. Компрессор Danfoss
2. Реле высокого давления КР
3. Клапан запорный Rotolock
4. Маслоотделитель OUB
5. Клапан обратный NRV
6. Клапан дифференциальный NRD
7. Регулятор давления конденсации KVR
8. Кран шаровой GBC
9. Конденсатор воздушного охлаждения
10. Кран шаровойGBC
11. Клапан обратный NRV
12. Ресивер линейный
13. Клапан запорный Rotolock
14. Фильтр-осушитель DML
15. Стекло смотровое SG
16. Клапан соленоидный EVR
17. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
18. Клапан терморегулирующий ТЕ
19. Испаритель пластинчатый паяный тип В (Danfoss)
20. Фильтр-осушитель DAS/DCR
21. Реле низкого давления КР
22. Клапан запорный Rotolock
23. Датчик температуры AKS
24. Реле протока жидкости FQS
25. Щит электрический

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора

Вследствие низкой температуры конденсации, чиллеры водяного охлаждения имеют более высокую энергоэффективность, по сравнению с воздушными конденсаторами. Отвод тепла от конденсатора осуществляется при помощи жидкости, которая впоследстви охлаждается в дополнительном теплообменнике — сухой градирне, драйкулере (от англ. Dry cooler) или в градирне открытого типа.

Основные преимущества:

• высокая эффективность благодаря низкой температуре конденсации и использованию воды в качестве теплоносителя;
• чиллер с водяным конденсатором занимает мало места, по сравнению с воздушным;
• сухую градирню можно вынести гораздо дальше, чем воздушный конденсатор.

Чиллер с конденсатором водяного охлаждения и с регулированием давления конденсации

Спецификация

1. Компрессор Danfoss
2. Реле высокого давления KP
3. Клапан запорный Rotolock
4. Конденсатор водяного охлаждения пластинчатый паяный тип B (Danfoss)
5. Клапан водорегулирующий WVFX
6. Фильтр-осушитель DML
7. Стекло смотровое SG
8. Клапан соленоидный EVR
9. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
10. Клапан терморегулирующий TE
11. Испаритель пластинчатый паяный тип B (Danfoss)
12. Фильтр-осушитель DAS/DCR
13. Реле низкого давления KP
14. Клапан запорный Rotolock
15. Датчик температуры AKS
16. Реле протока жидкости FQS
17. Щит электрический

Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора

Чиллеры с осевыми вентиляторами представляют собой холодильные установки, смонтированные на раме в едином корпусе и устанавливаются в помещении или на кровле зданий или на улице на подготовленной площадке. Сброс тепла производится в окружающую среду.

Гидромодуль — насосная станция

Поскольку тепловая нагрузка изменяется в зависимости от времени суток или сезона, то возникают периоды времени, когда холодопроизводительность чиллера существенно превышает реальную потребность. В этом случае чиллер начинает работать короткими импульсами, включаясь и выключаясь. Частые пуски компрессора приводят к его быстрому износу и заметному уменьшению срока службы. Что бы этого избежать, в систему иногда устанавливают аккумулирующий бак, объем которого рассчитывается исходя из возможных тепловых нагрузок и количества теплоносителя в системе. В этом случае суммарный объем, и теплоемкость теплоносителя увеличивается, благодаря чему интервалы между включением/выключением компрессора возрастают.

Схема гидромодуля

Спецификация:

• Термоизолированная емкость открытого типа
• Насос
• Кран шаровый
• Разборное соединение
• Манометр
• Выход на потребителя
• Вход воды
• Байпасный вентиль
• Фильтр грубой очистки
• Реле контроля протока
• Визуальный контроль уровня жидкости

Принцип работы чиллера

В конденсаторе нагретый в результате сжатия хладагент остывает, отдавая тепло во внешнюю среду, и при этом конденсируется, то есть превращается в жидкость, поступающую в дросселирующее устройство.

Жидкий хладагент под давлением поступает через дросселирующее устройство (капилляр или терморегулируемый расширительный вентиль) в испаритель, где за счёт резкого уменьшения давления происходит испарение жидкости. При этом хладагент отнимает тепло у внутренних стенок испарителя, за счёт чего происходит охлаждение.

Таким образом, в конденсаторе хладагент под воздействием высокого давления конденсируется и переходит в жидкое состояние, выделяя тепло, а в испарителе под воздействием низкого давления вскипает и переходит в газообразное, поглощая тепло.

Терморегулируемый расширительный вентиль необходим для создания необходимой разности давлений между конденсатором и испарителем, при которой происходит цикл теплопередачи. Он позволяет правильно (наиболее полно) заполнять внутренний объём испарителя вскипевшим хладагентом. Пропускное сечение ТРВ изменяется по мере снижения тепловой нагрузки на испаритель, при понижении температуры в камере количество циркулирующего хладагента уменьшается.

• 1 — конденсатор
• 2 — терморегулирующий вентиль
• 3 — испаритель
• 4 — компрессор

Энергоэффиктивность чиллеров

В таблице ниже приведено сравнение холодопроизводительности и потребляемой мощности чиллеров на основных типах компрессоров:

• спиральный;
• поршневой;
• винтовой.

Значение	Поршневой	Спиральный	Винтовой
Q, кВт	99,9	102	103,2
N, кВт	33,66	30,08	32,4
СОР/КПД	2,97	3,4	3,18
Ток, А	57,1	53,3	56,4

Q — холодопроизводительность.
N — потребляемая мощность.
Данные указаны на фреоне R407° C, температура воды +7/12С.

Из таблицы видно, что потребляемая мощность на спиральных компрессорах меньше на 10-15%. Поэтому для систем кондиционирования очень часто используют спиральные коммпрессора в чиллерах.

Температуры хладоносителей в чиллерах

• Среднетемпературные с температурой жидкости +5…+25С (кондиционирование, охлаждение оборудования и.т.д.);
• Низкотемпературные с температурой жидкости −20…0С (ледовые катки, технологическое охлаждение, и.т.д.);
• Сверхнизкотемпературные с температурой жидкости (рассолы, спирты) −90…-30С (испытательные стенды);

При температуре жидкости выше +30С целесообразнее уже вместо чиллеров использовать градирни или аппараты воздушного охлаждения («сухие градирни»).

Стоимость чиллеров

• На стоимость чиллеров влияют следующие основные факторы:
• какую температуру жидкости необходимо поддерживать;
• холодопроизводительность;
• температура окружающей среды;
• моноблочное исполнение, контейнерное или выносной конденсатор;
• наличие гидромодуля

Зависимость цены чиллера с гидромодулем от холодопроизводительности можно посмотреть на графике ниже:

Экономическая выгода от использования чиллера

Если у нас на производстве час расходуется 5 м3/ч водопроводной воды, то выгода от чиллера составит до 90%. При использовании воды оплата идет за саму воду, а также за инженерные коммуникации — канализация и пр. При использовании оборудования для охлаждения воды затраты идут только на электроэнергию.

• Затраты при водопроводном охлаждении — 900 руб/час.
• Затраты на электроэнергию при использовании чиллера — 95.12 руб/час
• Экономическая выгода* — 90.44%
  * — зависит от тарифов на электроэнергию, водоснабжение, водоотведение в вашем регионе

Кондиционер с водяным охлаждением конденсатора

Проектирование систем вентиляции и кондиционирования

Сервисное обслуживание и ремонт

Расчет и подбор оборудования

• Главная
• О КОМПАНИИ
• Выполненные объекты
  • БЦ Салют
  • Дом кино Россия (Кинотеатр г.Углич)
  • ЖК «Триумф Палас»
  • Банк «Акрополь»
  • Компания «АЛРОСА»
  • Компания «Альта-Профиль»
  • ОА «МОСТРАНССКЛАД»
  • СК РЕСО
  • ООО Сатурн
  • Салон «Кухонные интерьеры»
  • ТДЦ Новинский
  • Клиника Основа
  • Шельф-2000
  • Управление делами Президента Российской Федерации
  • ОАО «Фондовая биржа РТС»
  • Группа “Московская Биржа”
  • БЦ Павловский
  • ТРЦ «Каширская плаза»
• ОТЗЫВЫ
• ВАКАНСИИ
• Контакты

• Korf
  • Центральные кондиционеры UTR
  • Центральные кондиционеры ANR
  • Круглое канальное оборудование
  • Прямоугольное канальное оборудование
  • Клапаны противопожарные и дымоудаления
  • Автоматика
  • Холодильное оборудование
• Daikin
  • Бытовые сплит-системы
    • Кондиционер FTXG-L/RXG-L
    • Кондиционер FTXJ-M/RXJ-M
    • Кондиционер FTXS-K/RXS-L3 СTXS-K
    • Кондиционер FTXS-K/RXS-L(3)
    • Кондиционер FTXM-M/RXM-M9 CTXM-M
    • Кондиционер FTXS-G/RXS-L/F8
    • Кондиционер FTXB-C/RXB-C
    • Кондиционер FTYN-L/RYN-L
    • Кондиционер FLXS-B(9)/RXS-L(3)
    • Кондиционер FVXG-K/RXG-L
    • Кондиционер FVXS-F/RXS-L(3)
    • Кондиционер FVXM-F/RXM-M9
    • Кондиционер FDXM-F3/RXS-L(3)
    • Кондиционер FDXM-F3/RXM-M9
  • Полупромышленные кондиционеры
    • Кондиционер FAA-A/RZQG-L9
    • Кондиционер FAA-A/RZQSG-L9
    • Кондиционер FAQ-B/RR-B FAQ-B/RQ-B
    • Кондиционер FBA-A/RXS-L(3)
    • Кондиционер FBA-A/RXM-M9
    • Кондиционер FBA-A/RZQG-L
    • Кондиционер FBA-A/RZQSG-L
    • Кондиционер FBA-A/RR-B FBA-A/RQ-B
    • Кондиционер FDA-A/RZQG-L
    • Кондиционер FDA-A/RZQSG-L
    • Кондиционеры FDQ-C/RR-B FDQ-C/RQ-B
    • Кондиционеры FDA-A/RR-B FDA-A/RQ-B
    • Кондиционер FDQ-B/RZQ-C
    • Кондиционер FFA-A/RXS-L(3)
    • Кондиционер FFA-A/RXM-M9
    • Кондиционер FCAG-A/RXS-L(3)
    • Кондиционер FCAG-A/RXM-M9
    • Кондиционер FCAG-A/RZQG-L
    • Кондиционер FCAG-A/RZQSG-L
    • Наружные блоки, оборудованные низкотемпературным комплектом
  • Системы кондиционирования Hi-VRV
    • Наружный блок RXYQ-T(9)
    • Наружный блок RYYQ-T
    • Наружный блок RXYQQ-T RQCEQ-P3
    • Наружный блок RKXYQ-T RDXYQ-T
    • Наружный блок RXYSСQ-T
    • Наружный блок RWEYQ-T8
    • Наружный блок RWEYQ-T9
    • Система VRV RTSYQ-PA
    • Наружный блок REYQ-T
    • BS-блоки BS1Q-A, BS-Q14AV1, BSVQ-P9B, BSV-Q100PV
    • Наружный блок RXYCQ-A
    • Блоки кассетного типа FXFQ-A
    • Блоки кассетного типа FXZQ-A
    • Блоки кассетного типа FXCQ-A
    • Блоки кассетного типа FXKQ-M
    • Блоки канального типа FXDQ-M
    • Блоки канального типа FXDQ-A3
    • Блоки канального типа FXSQ-A
    • Блоки канального типа FXMQ-P7
    • Блоки канального типа FXMQ-M
    • Блоки настенного типа FXAQ-P
    • Блоки подпотолочного типа FXHQ-A
    • Блоки подпотолочного типа FXUQ-A
    • Блоки напольного типа FXLQ-P
    • Блоки напольного типа FXNQ-A
    • Внутренний блок ГВС HXHD-A8
    • Внутренний блок ГВС HXY-A8
    • Система VRV EKEXV / EKEQM(F)CBA
• Mitsubishi Electric
  • Настенные кондиционеры
    • Настенные Премиум LN
    • Настенные Делюкс FH
    • Настенные Дизайн EF
    • Настенные Стандарт SF,GF
    • Настенные Классик DM
    • Настенные Классик HJ
    • Настенные (только холод) безинвертерные GF
    • Настенные PKA-RP
    • Настенные (только холод) GE, GA, GD
    • Настенные MSZ-HR VF
    • Настенные AP
    • Настенный VL-100EU5-E
    • Настенные серии ДИЗАЙН EF R32
  • Напольные кондиционеры
    • Напольные MFZ
    • Напольные PSA-RP
  • Кассетные кондиционеры
    • Кассетные (4-х поточные) SLZ
    • Кассетные (4-х поточные) SLZ-KF
    • Кассетные (1-поточные) MLZ
    • Кассетные PLA-ZRP
    • Кассетные PLA-RP
    • Кассетные (1-поточные)
  • Канальные кондиционеры
    • Канальные SEZ
    • Канальные PEAD-RP
    • Канальные мощные PEA-RP
    • Канальный LGH-RX5
  • Мультисистемы
    • Мультисистемы MXZ-2D/. /6C
    • Внутренние блоки мультисистем MXZ
    • Мультисистемы MXZ-8B
  • Полупромышленная серия
    • Серия DELUX POWER INVERTER PUHZ-ZRP
    • Серия STANDARD INVERTER SUZ-KA,PUHZ-P
    • Серия Zubadan Inverter PUHZ-SHW
    • Серия POWER INVERTER PUHZ-RP
    • Без инвертора (только холод) PU-P
    • Без инвертора PUH-P
    • Подвесные PCA-RP
    • Подвесные для кухни PCA-RP
    • Подвесной LGH-40ES-E
    • Системы отопления ZUBADAN
  • Мультизональные VRF системы
    • Модификации наружных блоков CITY MULTI G6
    • Модификации внутренних блоков CITY MULTI G6
    • Кассетный блок (4 потока) PLFY-VFM-E
    • Кассетный блок (4 потока) PLFY-VEM-E
    • Кассетный блок (2 потока) PLFY-VLMD-E
    • Кассетный блок (1 поток) PMFY-VBM-E
    • Канальный блок PEFY-VMR-E
    • Канальный блок PEFY-VMS1-E
    • Канальный блок PEFY-VMA(L)-E2
    • Канальный блок PEFY-VMH(S)-E2
    • Канальный блок PEFY-VMH-E-F
    • Подвесной блок PCFY-VKM-E
    • Настенный блок PKFY-VBM/VHM/VKM-E
    • Напольный блок PFFY-VKM-E
    • Напольный блок PFFY-VLEM/VLRM/VLRMM-E
    • Наружные блоки PUHY-EP YLM-A
    • Наружные блоки PUHY-P YKB-A
    • Наружные блоки Серия Y
    • Внешние блоки с водяным контуром PQHY-P YLM
    • Внешние блоки с водяным контуром PQRY-P YLM
    • Наружные блоки-RP/PURY-RP
    • Наружные блоки PURY-P YLM-A
    • Гибридная система HYBRID R2
  • Приточно-вытяжные установки «Lossnay»
    • Настенная приточно-вытяжная установка VL-50(E)S2-E
    • Настенная приточно-вытяжная установка VL-100EU5-E
    • Подвесная приточно-вытяжная установка LGH-40ES-E
    • Канальная приточно-вытяжная установка LGH-RVX-E
    • Канальная приточно-вытяжная установка LGH-RVXT-E
    • Фреоновая секция охлаждения и нагрева GUG-01/02/03 SL-E
    • Канальная приточно-вытяжная установка VL-220CZGV-E
  • Тепловые насосы(системы отопления и нагрева воды)
    • Системы отопления и нагрева воды
    • Тепловой насос с инвертором MUZ-LN VGHZ
    • Тепловой насос с инвертором MUZ-FH VEHZ
    • Тепловой насос с инвертором MUFZ-KJ VEHZ
    • Тепловой насос с инвертором MXZ-4E83VAHZ
    • Тепловой насос с инвертором PUHZ-SHW
    • Тепловой насос с инвертором PUHZ-SHW
    • Тепловой насос “Воздух-Вода” PUHZ-SHW/SW
    • Комбинированный тепловой насос Mr.SLIM+
    • Гидромодули Ecodan
• Kentatsu
  • Бытовые сплит-системы
    • Кондиционер KSGX_HFA
    • Кондиционеры KSGMA_HZA, KSGMA_HFA
    • Кондиционеры KSGB_HZA, KSGB_HFA
    • Кондиционеры KSGR_HZA, KSGR_HFA
    • Кондиционер KSGN_HFA
  • Мультисистема
  • Полупромышленные кондиционеры
    • Сплит-система KSKR_HFA, KSKS_HFA
    • Сплит-система KSKT_HFA
    • Сплит-система KSTV_HFA, KSTU_HFA
    • Сплит-система KSTU_HFA
    • Сплит-система KSVR_HFA, KSVQ_HFA
    • Сплит-система KSZT_HFA
    • Сплит-система KSHF_HFA, KSHE_HFA
    • Сплит-система KSFV_XFA, KSFW_XFA
    • Крышный кондиционер KRFN
  • Системы кондиционирования DX PRO
    • Системы DX PRO
    • Внутренние блоки настенного типа KTGZ
    • Внутренние блоки настенного типа KTGY
    • Внутренние блоки кассетного типа KTYY
    • Внутренние блоки кассетного типа KTZY
    • Системы DX PRO IV HR с рекуперацией теплоты
    • Наружные блоки DX PRO INDIVIDUAL
    • Внутренние блоки кассетного типа KTVY
    • Внутренние блоки канального типа KTLZ, KTLZA
    • Внутренние блоки канального типа KTKX
    • Внутренние блоки канального типа KTKZA
    • Внутренние блоки канального типа KTTX
    • Внутренние блоки канального типа KTTY
    • Внутренние блоки универсального типа KTHX
    • Системы DX PRO V
    • Системы DX PRO IV
    • Системы DX PRO MINI и DX PRO COMPACT
    • Системы с водяным охлаждением конденсатора DX PRO W
• RC Group
  • Системы кондиционирования
    • Прецизионные кондиционеры
      • NEXT DX. R410A. Plug fan. 6,4 – 97,4 kW
      • NEXT DL. DX. R410A. Plug fan. 7,7 – 43,8 kW
      • NEXT DL. DW. R410A. Plug fan. 8,3 – 48,9 kW
      • NEXT DW. R410A . 6,9 – 108,0 kW
      • NEXT MTR. DW. R407C. Plug Fan. 7,0 – 15,4 kW
      • NEXT EVO CW OVER / UNDER. Plug fan. 6,2 – 151,0 kW
      • NEXT EVO CW PLUS. Plug fan. 114,0 – 248,0 kW
      • NEXT CW. . 6,4 – 105 kW
      • NEXT CW K. 6,8 – 200,0 kW
      • NEXT DL. CW. Plug Fan. 14,1 – 49,2 kW
      • NEXT EVO INV. Plug fan. 7,3 – 102 kW
    • Внутрирядные системы кондиционирования воздуха для вычислительных центров
      • COOL ROW. R410A. 14,4 – 61,1 kW
      • COOLSIDE EVO DX SYSTEM. R410A. 4,5 – 53,1 kW
      • COOLSIDE EVO CW. 19,6 – 53,1 kW
    • Кондиционеры с естественным охлаждением для высокотехнологических предприятий
      • MARK. R410A. 5,8 – 9,1 кВт
      • ENERGY SPLIT DX. R407C . 4,3 – 15,7 кВт
      • MINIPAC. R407C . 4,3 – 19,5 кВт
      • ENERTEL. O . R407C . 5,6 – 15,5 кВт
      • ENERTEL. DL . R134a . 6,7 – 15,5 кВт
      • ENERTEL. U. R134a . 6,7 – 15,5 кВт
  • Чиллеры – Водоохладители промышленные
    • Моноблочные чиллеры
      • SMART. R410A. 4,9 – 46,2 кВт
      • UNICO. R410A . 20 – 260 кВт
      • PYXIS U. R410A. 44,9 – 200,0 кВт
      • PYXIS. R410A. 119 – 808 кВт
      • PYXIS CLA. R410A. 108 – 876 кВт
      • GLIDER EVO. R134a. 299 – 1310 кВт
      • GLIDER EVO CLA. R134a. 283 – 1510 кВт
      • UNICO TURBO FL. R134a . 280 – 1500 кВт
      • SMART PF. R410A . 12,2 – 35,7 кВт
      • UNICO PF. R410A . 21,6 – 290 кВт
    • Моноблочные чиллеры с естественным охлаждением
      • MAXIMO. R410A . 18,9 – 258 кВт
      • EAGLE FREE. R410A. 63 – 311 кВт
      • GLIDER EVO FREE. R134a. 308 – 1343 кВт
      • GLIDER EVO FREE CLA. R134a . 288 – 1445 кВт
      • UNICO TURBO FL FREE. R134a . 358 – 1548 kW
      • MAXIMO PF. R410A . 21,4 – 289,0 кВт
    • Чиллеры с выносным конденсатором воздушного охлаждения
      • NEMO A. R410A. 5,3 ? 25,7 кВт
      • MANTA.A. R410A. 24 – 617 кВт
    • Чиллеры со встроенным конденсатором водяного охлаждения
      • NEMO. R410A. 5,9 – 29,4 кВт
      • MANTA. R410A . 29 – 670 кВт
      • FRIGO SCREW K. . R134a . 186 – 655 кВт
      • FRIGO SCREW CLA. . R134a . 408 – 1604 кВт
      • FRIGO SCREW CLA PLUS. R134a . 623 – 1160 кВт
      • FRIGO SCREW HR. R134a. 394 – 1755 кВт
      • FRIGO TURBO FL. R134a . 280 – 1840 кВт
      • FRIGO TURBO K. R134a. 270 кВт
• HiRef
  • Прецизионные кондиционеры
    • Прецизионные кондиционеры с инверторным приводом NRG
    • Прецизионные кондиционеры TREF
    • Прецизионные кондиционеры JREF R
    • Прецизионные кондиционеры JREF
    • Прецизионные агрегаты для систем с высокой энергетической плотностью HRC
    • Моноблочный агрегат внутренней установки для технологических помещений HTW / HTWD
    • Моноблочный агрегат внутренней установки для технологических помещений HTD / HTU / HTX
    • Сплит-системы для настенного / потолочного монтажа HTS
    • Компактные встроенные охладители для систем высокой тепловой плотности MRAC
    • CRAC блоки на охлажденной воде с подпольными вентиляторами FCDR
    • Monoblock rack-coolers for high density applications HRCM
  • Чиллеры
    • Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора TSX (45 – 350 кВт)
    • Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора TSX (360 – 1205 кВт)
    • Моноблочные чиллеры и тепловые насосы для внутренней установки HWC
    • Чиллеры и тепловые насосы с выносными конденсаторами воздушного охлаждения XSW
    • Water condensed modulating chillers with high performances MHW
    • Indoor water to water chiller for air conditioning TWW
    • Водяные чиллеры с выносными конденсаторами TSE
  • Тепловые насосы
    • Геотермальные тепловые насосы для высоких температур GSP
    • Тепловые насосы с широким диапазоном работы HPS
• Clint
  • Чиллеры
    • Чиллеры Compact Line
    • Чиллеры Midy Line
    • Чиллеры Aqua Plus
    • Чиллеры Multi Power
    • Чиллеры Energy Power
    • Чиллеры Maxi Power
    • Агрегаты TURBOLINE
    • Чиллеры CENTRITEK
  • Градирни и гидравлические модули
  • Крышные кондиционеры
    • Кондиционеры Air Plus
    • Кондиционеры AirMaxi
  • Компрессорно-конденсаторные блоки
  • Фанкойлы
    • Фанкойлы Marvin-Floyd-Elmer
    • Фанкойлы для настенного монтажа, кассетные и канальные фанкойлы
• Montair
  • Прецизионные кондиционеры
    • Инверторные прецизионные кондиционеры
    • Неинверторные прецизионные кондиционеры
  • Оборудование для телекоммуникационных систем
  • Система LOGICA
• Lennox
  • Высокоэффективный моноблочный воздухообрабатывающий агрегат
    • eNeRGy+
    • eNeRGy
  • Крышные кондиционеры
    • Крышные кондиционеры с воздушным охлаждением BALTIC
    • Крышные кондиционеры с воздушным охлаждением FLEXAIR
    • Крышные тепловые насосы BALTIC & FLEXAIR WSHP
  • Коммерческие воздушные агрегаты
    • Компрессорно-конденсаторный блок AIRCOOLAIR ASC/ASH
    • Компрессорно-конденсаторный блок COMPACTAIR CSC/CSH
    • Компрессорно-конденсаторный блок FLATAIR FSC/FSH
    • Воздухообрабатывающий агрегат FLATAIR FIX/FIC/FIH
    • Воздухообрабатывающий агрегат COMPACTAIR CIC/CIH
    • Воздухообрабатывающий агрегат AIRCOOLAIR CIC/CIH
  • Чиллеры и тепловые насосы
    • Чиллеры/тепловые насосы с конденсатором воздушного охлаждения ECOLEAN
    • Тепловой насос AQUA4
    • Чиллеры/тепловые насосы с конденсатором воздушного охлаждения NEOSYS
    • Чиллеры/тепловые насосы с конденсатором воздушного охлаждения HYDROLEAN
    • Чиллеры/тепловые насосы с конденсатором воздушного охлаждения MWC / MRC
  • Конденсаторы воздушного охлаждения и сухие градирни
    • Сухие градирни FC / FI NEOSTAR
    • Конденсатор с осевым вентилятором MXW
    • Конденсатор с осевым вентилятором NEOSTAR
  • Фанкойлы и воздухообрабатывающие агрегаты
    • Фанкойл ALLEGRA
    • Фанкойл COMFAIR HD
    • Фанкойл COMFAIR HH/HV
    • Фанкойл ARIA II
    • Фанкойлы ARMONIA / ARMONIA EC
    • Модульный приточно-вытяжной агрегат CLEANAIR LX
    • Тепловентиляторы / Дестратификаторы AXIL / EQUITHERM
  • Прецизионные кондиционеры
    • Кондиционер для телекоммуникационных систем @DNOVA
    • Прецизионные кондиционеры INNOV@
    • Прецизионные кондиционеры INNOV@ Energy Inverter
    • Прецизионные кондиционеры R@CKCOOLAIR

Системы с водяным охлаждением конденсатора DX PRO W

Общая протяженность трубопроводов может достигать 300 м, фактическая длина — 120 м, перепад уровней между внутренним и наружным блоками — 50 м

Современный теплообменник типа «труба в трубе» обеспечивает эффективную теплопередачу от фреонового контура стороне воды и отличается повышенной надежностью.

Сухие охладители можно разместить на значительном удалении от наружных блоков, что позволяет применять системы в высотных зданиях. Возможно создать комплекс с общим водопроводом и рекуперацией энергии, при котором тепло, отданное блоками жидкости, работающими на охлаждение одной зоны объекта, может использоваться в теплообменниках блоков системы, обогревающей другие помещения.

БАЗОВЫЕ МОДУЛИ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ

Прецизионные кондиционеры с водяным охлаждением

• Поставка оборудования
• Сервисное обслуживание
• Шеф-монтаж и пуско-наладка
• Экспертная поддержка и технические решения
• Гарантия

Надежные и высокоточные охладители для помещений с электронным оборудованием, серверами, картинных галерей, лабораторий поддерживают точные параметры температурных режимов в течение всего года. Прецизионные кондиционеры с водяным охлаждением состоят из двух блоков. В наружном модуле располагается конденсатор и вентилятор, а во внутреннем испаритель с крыльчаткой, компрессором, системой фильтрации, увлажнения и платой управления. Высокоточное оборудование может выполнять заданные программы с погрешностью не более 0,1 градуса, что актуально для цифровой, лабораторной техники и предметов искусства.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ КОНДИЦИОНИРУЮЩИХ СИСТЕМ

Производители охлаждающего оборудования высокой точности выпускают модели со стандартными параметрами и могут собирать системы под заказ в соответствии с поставленными задачами. В зависимости от комплектации выделяют:

• Оборудование с минимальной комплектацией, обеспечивающее охлаждение воздуха и поддержание заданного температурного значения.
• Агрегаты со сложной комплектацией. Они нагревают и охлаждают воздушные массы в помещении, регулируют его влажность.

По конструкционному исполнению различают:

• Моноблоки. Все модули находятся в одном боксе.
• Двухблочные. Система состоит из внешнего и внутреннего модуля.

Существуют два основных типа охлаждения прецизионных систем:

• Водяное. В таком оборудовании нет теплового насоса, поэтому нагрев воздуха в комнатах ведется при помощи встроенных электронагревателей. Это, как правило, моноблочные модели, устанавливаемые внутри помещения, в тех местах, где есть возможность непрерывной подачи воды. Они отличаются низкой стоимостью, могут функционировать круглый год вне зависимости от погодных условий.
• Воздушные. Внешний блок данных моделей располагается на внешней части здания, а его охлаждение ведется при помощи уличного воздуха, нагнетаемого вентилятором. Установка внешнего модуля требует беспрепятственного доступа приточной вентиляции.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРЕЦИЗИОННЫХ КОНДИЦИОНЕРОВ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Стандартные сплит-системы рассчитаны на работу при температуре наружного воздуха не более +35-+40о С. Отсутствие дополнительного охлаждения конденсаторов может привести к выходу из строя отдельных узлов.

Использование высокоточных охладителей водяного типа дает возможность бесперебойного функционирования модулей при температуре +45о С. Это возможно благодаря хорошим по сравнению с воздушным охлаждением теплообменным параметрам циркулирующей жидкости.

Реализованная изотермическая система увлажнения позволяет не только поддерживать заданные параметры влажности воздуха в помещении, но и обеззараживать его. Она основана на образовании водяного пара в электродном парогенераторе. Водопроводная жидкость поступает в магистраль прецизионного охладителя, проходит через обратный клапан, систему фильтрации и соленоидный вентиль. На последнем этапе очищенная вода испаряется и в виде пара передается в коллектор, расположенный в воздушном канале. Там она распыляется по помещению, не загрязняя его. Чистый воздух с заданными параметрами влажности и температуры необходим для корректной работы лабораторий, фармацевтических цехов, сборочных помещений.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОНДЕНСАТОРОВ

Прецизионные кондиционеры, оснащенные водяным охлаждением конденсатора, выполняются в виде моноблока и считаются более надежными по сравнению с воздушными аналогами. Конденсаторные модули в подобных моделях отличаются компактной конструкцией за счет интенсивной теплопередачи циркулирующей жидкости. На их корректное функционирование не влияет температура окружающей среды.

Различают несколько конструктивных типов конденсаторов с жидкостным охлаждением:

• Кожухо-трубные. Через верхнюю часть наружного корпуса поступает из компрессора хладагент в газообразном состоянии. Соприкасаясь с трубками, внутри которых циркулирует холодная жидкость, фреон остывает и конденсируется. Переходя из газообразного в жидкое состояние хладагент попадает в нижнюю часть кожуха и выводится наружу через патрубок.
• Труба в трубе. Конденсатор выполняется в виде спиралевидной трубки, внутри которой соосно встроена трубка меньшего диаметра. Во внешней магистрали циркулирует охлаждающая жидкость, а во внутренней хладагент.
• Пластинчатые. Теплообменник выполняется из тонких пластин, расположенных «елочкой». Внутри системы циркулирует два автономных контура с хладагентом и водой.

ПРИНЦИП РАБОТЫ СИСТЕМЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ КОНДЕНСАТОРА

Функционирование оборудования с жидкостным охлаждением происходит следующим образом:

• Поступление воздушного потока через фильтрационную систему. В зависимости от установленных фильтров уровень очистки может соответствовать EU-4 – EU-9.
• Пропускание очищенного воздуха через теплообменник жидкостного типа для снижения его температуры и уменьшения влажности. В качестве теплоносителя в жидкостном терморегуляторе используется вода или ее раствор с гликолем.
• Распространение воздуха с необходимыми параметрами по помещению.

В случае необходимости воздушные массы могут нагреваться или увлажняться паром. Степень охлаждения воздуха регулируется за счет изменения объема теплоносителя.

Прецизионный кондиционер с водяным охлаждением конденсатора может работать в режиме Free Cooling. Такой принцип позволяет снизить потребление электроэнергии за счет уменьшения нагрузки на компрессор. При уменьшении температуры наружного воздуха до +10о С прекращается работа компрессорного узла. Функционирует только подающий насос. Он обеспечивает циркуляцию теплоносителя для достижения требуемой температуры воздушного потока. Режим свободного охлаждения позволяет сэкономить до 45% потребления электроэнергии.

Прецизионная климатическая техника незаменима в производственных, научных, культурных и медицинских сферах, где требуется четкое соблюдение температурных режимов и степени влажности.