Керамические трубы для канализации: сфера применения, технические характеристики и цена

Особенности производства и применения керамических канализационных труб

Трубы керамические для прокладки бытовой канализации можно назвать скорее экзотикой, чем правилом. Хотя ряд уникальных качеств, присущих обожженной керамике, делают их незаменимыми для строительства коммуникаций, отводящих химически агрессивные стоки. Сегодня основной зоной использования канализационных керамических труб являются промышленные предприятия, но если эти трубы использовать для внешнего трубопровода безнапорной домашней канализации, можно быть уверенным, что коммуникации простоят более 100 лет.

Технология производства керамических труб

Для производства канализационных и дренажных керамических труб используется то же оборудование, что и на кирпичных заводах. Материалом для изготовления этой продукции является красная глина. В качестве добавки используют тонкомолотый кварцевый песок и шамотную (огнеупорную) белую глину.

Технология производства конвейерная. Производственный процесс начинается с подготовки глиняной смеси пластическим способом:

  • сырье подвергают очистке от грубых включений, измельчают, просеивают и сушат;
  • полученный порошок подают на дезинтегратор, вторично измельчают в более тонкую фракцию;
  • параллельно готовят шамотную смесь, которую добавляют в красную глину для ее обеднения (это необходимо для уменьшения пористости готовой продукции и придания ей прочности);
  • глиняный порошок и добавки смешивают в определенной пропорции в сухом виде;
  • смесь смачивают до достижения ею состояния пластичной массы, содержание воды от 18% до 28%.

Из полученной массы формируют глиняные валюшки, которые отправляют на склад для вылеживания.

Далее процесс производства керамических канализационных труб схематично выглядит так:

  • Валюшки подают на пресс (экструдер), где под давлением формируют заготовку необходимого размера и раструб (если предусмотрен).
  • Заготовки подают на раскатку раструба, наносят нарезку. Нарезка – это канавки глубиной в 2 мм, которые располагают на раструбе. Всего таких канавок должно быть не менее 5 шт.
  • После формирования раструба изделие обрезают по размеру и подают на сушку.
  • Прямые изделия обрезают и отправляют в сушилку сразу после экструдера.
  • Высушенные керамические канализационные трубы покрывают слоем глазури. Глазурование проводят погружным методом, в холодном виде (до 40 градусов), нанося защитное покрытие на внутреннюю и внешнюю сторону.
  • Подают материал на обжиг. Обжиг керамических канализационных труб проводят при температуре 1250-1300 градусов. При таком накале происходит спекание глины в монолитную, уже не пластичную, массу. Глазурь при обжиге становится стекловидной, полностью закрывая оставшиеся поры.

Обратите внимание! Кроме канализационных керамических труб, производители выпускают специальные дренажные изделия, для водоотведения при мелиорации. Эти трубы имеют иные стандарты изготовления.

Сфера применения

Зона использования керамических канализационных труб не ограничивается водоотведением. Из них монтируют качественные и безопасные дымоходы, строят вертикальные колодцы для забора воды, горизонтальные тоннели.

Дренажные керамические трубы

Для устройства дренажных систем выпускают специальные керамические трубные изделия, которые от канализационных легко отличить по виду. Дренажные трубы не подвергают глазировке, они матовые, часто перфорированные, без раструбов. Характерно внешнее оформление изделий – они не обязательно цилиндрические, могут иметь форму шести или восьмигранника. Утолщенные ребра придают прочность трубопроводу.

Характеристика труб из керамики – плюсы и минусы

Керамические трубные материалы имеют самую давнюю историю эксплуатации. Именно из глины строили водопроводные и канализационные коммуникации задолго до начала нашей эры. Керамические трубопроводы не имеют ограничения срока эксплуатации. Археологи находят их фрагменты неповрежденными после нескольких тысячелетий.

Основное назначение канализационных керамических труб – монтаж промышленных канализационных безнапорных стоков.

Положительные качества канализационных керамических труб:

  • длительный срок службы;
  • устойчивость к агрессивной среде — как к щелочной, так и к кислотной (диапазон pH от 0 до 14);
  • устойчивость к давлению;
  • полная непроницаемость стенок гарантирует безопасную для экологии эксплуатацию трубопроводов;
  • идеальная гладкость внутренней стенки, что не позволяет трубам зарастать отложениями;
  • малая теплопроводность, что не дает трубам перемерзать при небольших минусах;
  • устойчивость к высоким температурам.

Это важно! Большое значение для качества трубопровода имеет монтаж стыков и материалы для их герметизации. Если герметик не соответствует эксплуатационным параметрам труб, то система быстро даст течь.

Негативные стороны при использовании керамических труб относятся скорее к индивидуальным трубопроводам:

  • хрупкость при ударном воздействии;
  • отсутствие эластичности — при перемерзании содержимого трубопровода, он лопается;
  • большой вес;
  • ограничение длины сегментов стандартными величинами, резать керамические трубы можно, но это процесс трудоемкий, требующий навыка и специального оборудования;
  • малая длина сегмента заставляет делать большое количество стыков;
  • достаточно большой минимальный диаметр (150 мм), что для бытовых коммуникаций не требуется;
  • высокая себестоимость коммуникаций (с учетом транспортировки, монтажа, подготовительных работ).

Требования ГОСТ

Трубы керамические канализационные имеют задокументированный стандарт производства, который (с поправками, последняя от апреля 2018 г.) действует с 1983 года, а разработан годом ранее. Документ на технические условия называется ГОСТ 286-82.

Согласно этому документу, керамические трубы должны:

  • Иметь внутренний диаметр от 150 до 600 мм с шагом в 5 см – всего 10 наименований. Допускаемое предельное отклонение от номинального диаметра от 7 до 12 мм. Показатель растет в зависимости от увеличения диаметра труб.
  • Размер раструба привязан к диаметру трубы, составляет: от 224 мм на минимальном значении, до 734 мм на максимальном. Допустимые отклонения размера раструба совпадают с таковыми для внутреннего диаметра трубных изделий.
Читайте также:
Железобетонные канализационные колодцы: преимущества, требования к установке, как сделать и цена

Все вышеперечисленные данные являются табличными величинами. Документально регулируется длина выпускаемых изделий. Производители предлагают стандартные размеры от 1 м до 1,5 м с шагом в 10 см (всего 6 вариантов). Производитель может (по договоренности с заказчиком) выпустить изделия нестандартной длины, сохранив остальные размеры.

Допустимые отклонения при производстве:

  • кривизна окружности сечения трубы не должна выходить за рамки предельных отклонений диаметра;
  • конусность раструба не больше 8 мм;
  • уменьшение глубины канавок на раструбе допустимо не более чем до 1 мм, если суммарная длина не превышает 5 см;
  • кривизна погонного метра трубы первого сорта допустима от 8 до 11 мм;
  • кривизна погонного метра изделий высшего сорта не превышает 7-8 мм;
  • плоскость среза не должна отклоняться от прямого угла с направляющей осью более чем на 4 мм для мелких труб (15-30 см), не более чем на 11 мм для больших (35-60 см);
  • минимальное давление внутри системы – 0,15 мПа;
  • водопоглощение черепка не более 7,5-8%;
  • устойчивость к химическому воздействию от 93%;
  • погрешности в нанесении глазури: 1% внутри трубы, до 5% на внешней стороне;
  • недопустимы трещинки в виде сетки, одиночные дефекты более 3 мм глубиной и 1 см длиной;
  • сколы на срезе ограничиваются ¼ частью от толщины стенки изделия.

Государственный стандарт регулирует не только производство, но и складирование, хранение, транспортировку. Согласно правилам, керамические трубы выпускают партиями одинаковой длины до 4000 шт. Отгружаемый товар сопровождается документацией. В ней указывают производителя и его реквизиты, характеристики и сортность изделий, дату выпуска, номер партии.

Обратите внимание! Маркировка размеров на трубы наносится в см, а не в мм. Например, на трубе диаметром 160 мм и длиной в 1300 мм будет написано «16-130 ГОСТ 286-82».

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока. Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

  • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
  • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
  • полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

ГОСТ 286-82 Трубы керамические канализационные. Технические условия

При монтаже керамических труб следует действовать осторожно, чтобы их не повредить Есть для подземной канализации спектр труб, произведённых из разных материалов и имеющих много вариантов соединения и различные диаметры. Выбор этих элементов и соединений для них всегда зависит от определенных планов, поэтому универсального ответа на вопрос о том, какие изделия лучше, нет. Следует выяснить, является ли керамическая труба оптимальной для подземной канализации, каковы ее свойства, достоинства и недостатки.

Где используются

Керамические конструкции применяются для создания различных инженерных систем. Выделяется несколько разновидностей изделия в зависимости от сферы использования:

  1. Для канализации используют керамические трубы с диаметром от 15 сантиметров и больше. Применять керамические трубы для канализации начали несколько десятилетий назад.
  2. С целью дренажа используются аналогичные по диаметру секции, характеризуются перфорацией на стеках. Свойственная черта – эксплуатация во всех разновидностях почвы.
  3. Керамические конструкции применяются с диаметром, начиная с 36 сантиметров и выше. Основываясь на этих изделиях, прокладываются системы водоснабжения, устанавливаются газопроводы.
  4. Керамика характеризуется высокой степенью устойчивостью к коррозии, что делает возможным её использование для дымохода и внешней канализации. Действие угарного газа минимально.

Характеристики

В ГОСТе подробно расписаны все требования и характеристики керамических труб. Акцент делается на следующие свойства конструкции:

  1. По прочности керамика сопоставима с металлическими изделиями. Однако существует риск, что конструкция лопнет в случае сильного удара.
  2. Нулевая вероятность образования ржавчины, конструкция неуязвима для химических раздражителей и воды.
  3. Низкая степень теплопроводности, что обеспечивает работу канализационной системы при низких температурах окружающей среды, что отлично подходит при проведении внешней канализации в частном доме.
  4. Устойчивость к высоким температурам – одно из требований по ГОСТ 286-82 канализационной керамической конструкции.

Размеры

Существует несколько государственных стандартов для размеров керамических труб:

  • диаметр составляет от 10 до 60 см;
  • возможная толщина от 1,9 до 4 см, допустимая длина трубы от 100 до 150 см.

Из чего изготавливается изделие

Ранее для создания канализационных систем применялись разнообразные материалы. Основными считались металлические конструкции из чугуна, однако по причине низкого срока эксплуатации искали способы увеличения периода использования данного материала.

Более поздний вариант – пластиковые трубы, недостатком которых считается слабая устойчивость к некоторым агрессивным средам. По этой причине глиняная керамика вновь стала использоваться для создания канализационных систем.

Читайте также:
Лестница водосточная: назначение, требования, технические характеристики и монтаж

Канализационная керамическая труба представлена в виде конструкции из обожженной керамики, поверхность которой обработана специальным материалом, обеспечивающим защиту от воздействия агрессивных кислот. Обжиг происходит при температуре 1300 градусов по Цельсию. Перед проведением обжига из исходного материала удаляются крупные инородные тела, затем проводят сушку глины.

Производство глиняных труб

Керамика – лучший с точки зрения защиты экологии материал, его составляющие: глина, вода и огонь. Такая труба не создает проблем окружающей среде.


При необходимости керамические трубы можно покрасить

Производство выглядит следующим образом:

  1. Доставшуюся глину фильтруют от примесей (мелкий мусор, камни, ветки и прочее).
  2. Очищенную глину измельчают до состояния муки и тщательно высушивают.
  3. В глиняный порошок примешивают каолин, который выполняет роль огнеупорной добавки.
  4. Получившуюся смесь соединяют с водой и тщательно вымешивают, пока не получится масса, похожая на пластилин.
  5. С помощью специального оборудования под высоким давлением выдавливают глиняную чашу сквозь формовку и насадки.
  6. Готовые трубки режут на необходимые отрезки тонкой струной из стали. На этом этапе получившиеся элементы еще недостаточно прочные и способны выдержать только свой вес.
  7. Изделия высушиваются в печи в течение суток, становятся крепкими.
  8. Затем их обмазывают керамической глазурью с каолином.
  9. Обработанная глазурью труба обжигается при температуре 1250-13000С 2 суток. Получается каменное изделие, в составе которого минералы спекаются в одно целое.
  10. В раструб готовой трубы и на ее тонкий конец наносится полиэфирная смола, которая становится своего рода уплотнителем, необходимым для герметичной стыковки.

К внешнему виду готового изделия предъявляют требования, по которым не допускается наличие: участков, не покрытых глазурью, площадь которых более 1% на внутренней поверхности и более 5% снаружи, сквозных и поверхностных повреждений на торцах, несквозных шириной более 1 мм на плечике раструба, инородных поверхностных включений и отдельных выплавок, избитостей на торцах и на ребрах плечика, вздутий на поверхности и внутри.

Керамические (глиняные) трубы для подземной канализации позволяют строить системы с неограниченным сроком эксплуатации, они более надежны, чем аналогичные изделия из других материалов. Стоимость таких элементов выше, чем из ПВХ, но оправданна. Вложение средств в строительство канализации окупится с лихвой, поскольку трубы из других материалов влекут расходы на обслуживание и содержание системы, а керамика почти вечна.

Преимущества и недостатки

Как и любое изделие, керамические трубы имеют ряд преимуществ, среди которых выделяют следующие:

  1. Конструкции из глиняной керамики, эксплуатируемые в канализационных системах, имеют множество положительных характеристик, что объясняет востребованность изделий. Выделяют следующие преимущества керамических изделий:
  2. Отсутствие давления при сжатии дает возможность эксплуатировать керамику под автомобильными трассами с плотным потоком движения.
  3. Отсутствует вероятность образования коррозионных очагов, что позволяет эксплуатировать изделие в местах с высокой влажностью грунта.
  4. Отсутствие воздействия химических раздражителей позволяет эксплуатировать глиняную керамику в системах коллекторов промышленного масштаба.
  5. Долговечным материалом, срок эксплуатации составляет около 120 лет.

Недостаток керамической канализационной трубы – ограничение по длине изделия, сборка магистрали требует множество стыковых соединений. Значительный вес затрудняет процесс перевозки установки. Хрупкость материала также затрудняет процесс транспортировки труб.

Изделия не терпят воздействия низких температур, при замерзании воды, труба, вероятно, лопнет. Керамика считается хрупким материалом, процесс срезки которого характеризуется дополнительными трудностями. Немаловажный фактор – высокая денежная стоимость изделия.

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Особенности при выборе

Стоимость соединителей для труб из керамики значительно превышает цену пластиковых аналогов. Перед покупкой следует учесть возможные альтернативные варианты выбора канализационной системы. Для частного дома использование изделий из керамики целесообразно при высокой концентрации химических примесей в смываемой жидкости, например, стиральный порошок или средство для мытья посуды.

Читайте также:
Трос для прочистки канализационных труб: виды, критерии выбора, как сделать самому и цена

При выборе керамических труб для канализации, важно учитывать длительный срок эксплуатации изделия, что востребовано при создании дренажной системы. По сравнению с изделиями из чугуна, керамика более экологически чистый материал.

Соединение

Для соединения керамических труб применяют битумные смеси и цементный раствор. При соединении труб следует учитывать то, что на раструбах необходимо делать максимально прочный замок из глины, иначе конструкция попросту рухнет.

Стоимость керамических труб

Приобрести керамическую трубу можно не только на строительном рынке, но и в компаниях, которые специализируются непосредственно на этом виде металлических изделий. Цена на керамические трубы зависит от области применения, от диаметра и от качества. Купить трубу керамическую можно от 500 руб. за штуку.

Если возникла необходимость приобрести не просто отдельную керамическую трубу, а сборную или цельную систему дымохода, в основе которого данная труба и находится, то цена может превысить 23 000 рублей.


Трубы керамические с раструбом.

Монтаж

К особенностям монтажа систем канализации из глиняной керамики относят необходимость приобретения дополнительных комплектующих для создания канализационной конструкции.

Потребуется приобрести уплотнитель. В его составе используются битумные или пеньковые волокна. Для замков в местах крепления потребуется асфальная мастика, а также раствор из цемента. При отсутствии раструбов потребуются дополнительные муфты.

Выделяется несколько разновидностей муфт. Прямые характеризуется раструбами на одном торце конструкции. Для соединения нужны дополнительные муфты. Альтернативный вариант соединения – при помощи засечек. Для фиксации требуется вставить одно изделие в другое.

При фиксации уплотнителей с помощью смолы, нужно провернуть муфту вокруг трубы 2 раза. Стучать по изделию не рекомендуется, в противном случае, труба может расколоться. Раструбы требуется направить в противоположное направление от стояка.

Денежная стоимость, в сравнении с конструкциями из других материалов, выше. Установка канализационной системы из керамики стоит от 1500 до 2500 рублей за 1 м, в зависимости от наличия материала для проведения работ.

Керамические канализационные трубы — долговечно и надежно

Керамика – стройматериал древний, но популярный по сей день благодаря своей прочности, долговечности и прочим положительным свойствам. Используется он и для канализационных труб, причем весьма успешно. Гладкая внутренняя поверхность, устойчивость к коррозии и химическим реагентам, столетний срок эксплуатации – всё это большие преимущества таких изделий.

Что такое керамические канализационные трубы

Выпускаются эти элементы из тугоплавкой глины высокого качества. Они формуются с помощью экструдера и затем обжигаются в особой печи, где внутри очень горячо (до 1300 градусов Цельсия). Затем наносится внутри слой глиняной глазури, высыхающий в сушильной камере при восьмидесяти градусах Цельсия. Изделия получаются плотными, они практически не впитывают влагу.

Требования к таким трубам определяет стандарт ГОСТ 286-82. В соответствии с ним:

  • Форма труб должна быть правильной, кривизна может допускаться не более нескольких миллиметров.
  • Соединение отдельных труб осуществляется либо с помощью муфт, либо за счет раструба.
  • Если используется раструб, то внутри у него делаются насечки (не менее пяти штук). Соответственно, с противоположного конца тоже должны быть сделаны такие же насечки. Только уже с наружной стороны.
  • Все изделия в обязательном порядке подвергаются испытаниям (гидравлическим). Давление при этом должно быть не менее 0,15 мегапаскалей. В соответствии с диаметром выдерживаемые трубами нагрузки должны составлять от 240 до 350 мегапаскалей.
  • Поглощение материалом трубы влаги должно составлять не более семи с половиной-восьми процентов.
  • Внутри должен быть нанесен слой глазури, нейтральной к химическим реагентам. Устойчивость к «химии» составляет от девяноста до девяноста пяти процентов.

О том, какой труба керамическая канализационная имеет размер, расскажем ниже.

О том, как производят керамические трубы для канализации, расскажет этот видеосюжет:

Вес и размеры

Итак, давайте поговорим про размеры керамических труб для канализации.

  • Диаметр керамических канализационных труб может составлять от 10 до 60 сантиметров.
  • Стенки их имеют толщину от 1,9 до 4,1 сантиметра.
  • Длина отдельных труб варьируется от 100 до 150 сантиметров.

Что касается веса керамических труб канализационных, то он достаточно солидный, близкий к изделиям из чугуна. Так, один погонный метр трубы длиной 125 сантиметров и диаметром 10 сантиметров весит 15 килограммов.

Канализационная керамическая труба 160 мм (цена в магазинах — от 1200 р.)

Свойства и характеристики

Как уже упоминалось, основным определяющим стандартом является ГОСТ 286-82, где указаны важнейшие характеристики и требования керамических канализационных труб.

А вот основные свойства:

  • Твердость керамических изделий сравнима с твердостью стали. Однако надо отметить и хрупкость – сильный удар может расколоть трубу.
  • Устойчивость к коррозии здесь стопроцентная. Как и полный нейтралитет по отношению к агрессивным химическим веществам.
  • Более низкий коэффициент теплопроводности (если с металлом сравнить) не даст канализационной системе промерзнуть. Но лютые морозы керамика может не выдержать – стоит это иметь в виду. Поэтому в районах с суровым климатом не стоит ее применять.
  • К очень высоким температурам трубы из керамики относятся весьма стойко.
  • Срок службы этих изделий ограничения не имеет. При условии постоянной нагрузки и отсутствии экстремальных ситуаций (избыточное давление свыше 15 метров водяного столба способно разорвать трубу, к примеру). Свойства материала со временем не изменяются.
Читайте также:
Расстояние от водопровода до канализации: нормы и выбор места прокладки

О некоторых характеристиках и свойствах керамических труб канализации расскажет данное видео:

Монтаж такого материала

Необходимое оборудование и сырье

  • Кроме самих труб, нужно запастись уплотнителем. Которым могут служить битумные, смоляные или пеньковые пряди.
  • Для получения замков на стыках потребуется асфальтовая мастика, асбестоцементная смесь или цементный раствор. Если изделия не имеют раструбов, то потребуются также соединительные муфты.

Технология

Трубы могут выпускаться двух видов: прямые (соединяющиеся муфтами) и имеющие раструбы на одном из концов. Второй вариант практичнее – для соединения двух элементов надо лишь вставить один из них в другой (туда, где имеется раструб). Ну, а насечки закрепят соединение.

Для уплотнения прядь на основе битума, смолы или пеньки закручивается вокруг трубы дважды, затем плотно прижимается (стучать при этом нельзя, чтобы керамику не расколоть).

  • Можно монтировать элементы по одному, используя подготовленную основу, крепко фиксируя каждый следующий элемент.
  • Или соединяют трубы в звенья до восьми метров длиной – от двух до пяти штук.
  • Нужно класть трубы горизонтально, что проверяется с помощью натянутого шнура. Ну, а отсутствие уклона проверяют нивелиром.
  • Раструбы должны быть направлены противоположно течению стоков.
  • Монтаж надо вести от смотрового колодца.

Про цену на водопроводные керамические канализационные трубы расскажем ниже.

Стоимость работ

  • Цена керамических труб для канализации зависит от того, какой они имеют диаметр (также учитывается толщина стенок). Как правило, один метр погонный имеет цену от 1200 рублей и выше.
  • Монтаж обойдется от 1500 до 2400 рублей (в зависимости от того, с материалами или без них).

О том, как врезаться в керамическую канализационную трубу, расскажем напоследок.

Как врезаться в канализационную трубу

Это значительно сложнее, чем, к примеру, в случае с трубами из пластика. Но не является невозможным. Для врезки придется проделать в трубе отверстие в форме квадрата, используя болгарку с насадкой в виде волнистого круга, предназначенного для работы с камнем.

Места стыков необходимо хорошо заделать. Применяют для этого эпоксидную смолу с заполнителем и стеклотканью, а также цементный раствор (что менее надежно). Если имеется аппарат для плазменной резки, то отверстие можно сделать круглым, и заделывать стык будет значительно проще.

О том, как сделать отверстие под канализационную трубу в керамической плитке, расскажет данное видео:

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб: как выбрать и установить самостоятельно

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы керамические канализационные довольно редкое и экзотическое явление в сантехнических сетях. Между тем керамика один из древнейших строительных материалов, который и в наши дни пользуется спросом. Отводы из керамики встречаются на многих строительных объектах, их устанавливают, они работают. Рассмотрим, чем они привлекают потребителей.

Что это за трубы

Представляют собой твердые трубные изделия из обожженной глины, отличающиеся особой прочностью и гладкой поверхностью. Им не страшны коррозия, воздействие химических реагентов, и даже влияние временных факторов.

Как показала практика, служить они могут больше 100 лет.

Немного истории

Возраст изготовления древнейшей керамической канализации, найденной в Афинах, специалисты определили в 8 тысяч лет. Подобным археологическим находкам близ индийского городка Мохенджо-Даро, на территориях Римской империи и Вавилона, 2600 лет. Уже тогда люди открыли характерные свойства природной глины, освоили производство керамических трубопроводов. Причем исследования показывают, что нынешняя керамика по своему составу практически не отличается от древней.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Их можно устанавливать в самых неблагоприятных условиях. Керамика не боится агрессивных химических веществ. Для прокладки канализации, где присутствуют стоки, содержащие множество токсичных элементов, такой материал является самым подходящим.

Трубы из керамики переносят механические нагрузки грунта, их можно укладывать глубоко под транспортными дорогами, прокладывать в горных массивах. Устойчивость к перепадам температур в широком диапазоне позволяет использовать их в дымоходных системах.

Сфера применения труб из керамики

Керамические трубы находят применение не только в канализационных сетях. Выдающиеся характеристики материала позволяют применять их в разных сферах строительной индустрии.

В устройстве дымоходов подобные дымоотводы не образуют ржавчину от конденсата. Благодаря своим гладким стенкам не засоряются сажей, обладают хорошей тягой и долгим сроком службы.

В дренажных системах используют каналы с нанесенной специальной перфорацией.

Для проводки систем водоснабжения, газовых и тепловых магистралей в труднодоступных местах из них сооружают микротоннели.

Конструкция

Устройство керамических отводов, выпускаемых для канализации, регламентирована стандартом. Он предусматривает наличие на изделии раструба определенной конфигурации (конусность – не более 8 мм). Внутри него и на торце отвода располагаются нарезки по 5 витков каждая.

Технические характеристики и свойства

Керамические трубы для канализации отличаются следующими параметрами:

  • Высоким уровнем твердости, сопоставимой с твердостью стальных изделий.
  • Абсолютным отсутствием коррозии.
  • Способностью не изменяться под влиянием окружающей среды, химических веществ, механического воздействия грунта и содержащихся в нем элементов.
Читайте также:
Выгребная яма для частного дома: назначение, нормы, конструкция и цены

Вес и размеры

По весу керамические отводы сопоставимы с чугунными, они чуть легче. Один метр канализационной трубы внутренним диаметром 15 см, раструбом в 224 мм весит 32,5 кг.

Регламентируются следующие размеры канализационных отводов из керамики:

  • Внутренний диаметр – от 150 мм до 600 мм.
  • Длина нарезки – от 60 до 70 мм.
  • Номинальная длина отводов – 1-1,5 метра.
  • Внутреннее сечение раструба – от 224 до 734 мм.
  • Толщина стенок изделия – 19-41 мм.

Износостойкость

Высокая сопротивляемость истиранию обусловлена слоем глазури, наносимой на керамическую поверхность. Защитный слой состоит из трех частей: кварца, флюса и оксида алюминия.

Благодаря своим специфическим свойствам и высокотехнологичной обработке трубопроводы из керамики работают со сроком, намного превышающим сто лет. Они не меняют свои качества под действием внешних сил, остаются неизменными в подземной укладке на протяжении всего срока службы.

Герметичность

Герметизацию отводов из керамики производят с помощью битумных смесей, эпоксидной смолы, полиуретановых уплотнителей в виде эластичных муфт. Малая длина элементов керамического трубопровода увеличивает число стыков, поэтому герметизации приходится уделять особое внимание при монтажных работах.

Прочность

Высокие прочностные характеристики позволяют прокладывать керамические трубы в грунте на большой глубине, под дорогами с интенсивным автомобильным движением.

Вместе с тем керамику отличает хрупкость: изделие может лопнуть от механического удара. Это создает, например, проблемы при перевозке продукта, его складировании и хранении.

Водонепроницаемость

Данная характеристика показывает, при достижении какого гидравлического давления продукт начинает впитывать и пропускать через себя воду. Нормой для канализационной керамики является нагрузка в 1,5 кгс/см (1,5 бар).

Водостойкость материала достигается за счет высокотемпературной обработки глины и внесению в её состав минеральных добавок. Это существенно снижает пористость структуры, делает изделие водонепроницаемым, как того и требуют нормы ГОСТа.

Быстрота очищения

Гладкие стенки керамического отвода способствуют быстрому продвижению стоков. Они, в свою очередь, не позволяют образовываться в каналах засорам, скапливаться органическим отложениям. Высокая кислотостойкость, полное отсутствие ржавчины не дает возможности агрессивным химическим элементам разрушать трубу, создавать очаги загрязнений.

Из какого материала производят

Главным сырьем являются различные глины горных пород. Самые чистые из них называются каолинами. В своем составе они имеют различные оксиды, воду и органические примеси. Для улучшения технологических характеристик в сырье добавляют шамот (огнеупорную глину), кварц и другие минеральные и природные материалы.

Глина имеет свойство образовывать с водой пластичное тесто; высыхая, сохранять изготовленную форму; при обжиге приобретать твердость камня.

Особенности производства

Глиняное сырье очищают, перемалывают в порошок и высушивают.

Вводят шамот, другие наполнители, соединяют с водой и перемешивают до пластического состояния.

Далее массу выдавливают на экструдере и получают цилиндрические полые изделия.

Их режут металлической струной на отрезки и подсушивают.

Затем заготовки обмазывают глазурью и обжигают при температуре 1250—1300 в течение примерно 100 часов.

Результатом получается каменная труба.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных отводов из керамики и правила укладки магистралей из них регламентируются ГОСТом 286-82 и строительными нормами и правилами 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

  • Внешний вид изделий.
  • Размеры.
  • Правила приемки.
  • Методы проверки и испытаний.

Гост 286 был издан в 1982 году взамен прежнего документа 286-74.

В нем установлены требования к параметрам самой конструкции и типоразмерам изделий.

Канализационные отводы производятся с сечением и раструбами определенных размеров, соблюдением предельных отклонений. Так максимальный показатель по длине составляет 2 см на погонный метр.

Корпус изделий должен быть без трещин, каких-либо посечек и вздутий. Отсутствие глазури допускается только на 5% внешней поверхности и 1 % внутренней части изделия.

Правила приемки

Как и другие трубы, керамические изделия принимают партиями. Они состоят из отводов одного диаметра и равной длины. Партия включает не более 4 тысяч изделий.

Производитель обязан провести приемочные испытания на предмет соответствия продукции ГОСТу.

Методы контроля

Для этого из партии отбирают 50 любых отводов и проверяют визуально их внешний вид. Затем из труб, прошедших контроль, отбирают таким же способом определенное количество образцов и проводят проверку по каждому пункту нормативного документа.

В случае обнаружения дефекта хотя бы у одной трубы, производится проверка по проваленному показателю удвоенного количества изделий.

Причем отрицательные результаты повторных испытаний:

  • По нагрузке и водонепроницаемости – приводят к браковке всей партии.
  • По остальным показателям – к поштучной проверке отводов партии.

Покупатель вправе проводить проверку по любому показателю. Отбор продукции для испытаний производят такими же методами.

Типоразмеры замеряют обыкновенным измерительными средствами: рулеткой, линейкой, штангенциркулем, угольником. Методы замеров в каждом конкретном случае описаны в ГОСТе.

Испытания на прочность (внешнюю нагрузку) производят с помощью пресса и двутавровой балки.

Маркировка

В отличие от полимерных труб маркировка керамических отводов содержит только торговую марку производителя. Изделия высшей категории дополнительно обозначаются официальным знаком качества.

Читайте также:
Переход с чугунной канализационной трубы на пластиковую: подготовительный этап и основные способы

Основные сведения о производителе и продукции содержатся в паспорте, заполняемым на отгружаемый товар.

Преимущества и недостатки

Достоинства отводов из керамики намного перевешивают их недостатки.

  • Монолитная плотность, большая прочность и высокий уровень твердости позволяет использовать их при прокладке под землей на большой глубине, под дорожными покрытиями, в горных породах.
  • При этом керамика не меняет своих качеств под воздействием агрессивных природных сил, химических веществ. Она может служить и в качестве канализационной системы, и в коллекторах промышленного назначения.
  • Срок службы превышает сто лет, что подтверждается археологическими раскопками.
  • Продукт изготовляется из натуральных природных элементов, он абсолютно безвреден для окружающей среды.

Широкому распространению этих труб мешают их существенные недостатки.

  • Материал очень боится ударной нагрузки: труба может лопнуть от небольшого удара, от образования льда внутри неё.
  • Относительно большой вес, что осложняет монтаж магистрали.
  • Высокая стоимость по сравнению со своими полимерными конкурентами.

Резка керамических изделий возможна только специальным оборудованием и несет риски откола изделия.

Советы по выбору изделий

Цена керамической канализации весьма высока. Поэтому выбор этого вида труб для домашней сети оправдан только в том случае, если в доме активно используются химические средства.

Они хорошо подойдут для создания дренажной системы: прослужат дольше, обеспечат экологическую чистоту.

Главными техническими параметрами остаются диаметр (чем он больше, тем толще и стенки трубы) и длина отводов.

Важно подобрать разводку так, чтобы не пришлось много резать труб.

Следует обращать внимание на отсутствие трещин, насечек на поверхности изделий.

Особенности монтажа

Укладку безнапорной канализационной системы ведут от смотрового колодца раструбами навстречу движению потока.

Траншеи сооружают с уклоном, который обеспечит самотек стоков. Дно канав утрамбовывают, засыпают песчаной подушкой. Трубы укладывают с плотным прилеганием.

Необходимое оборудование и сырье

В ходе подготовительных работ подбирают:

  • Отводы.
  • Уплотнители (мастику или цементный раствор, пеньковую прядь).

Для безнапорной канализации потребуются трубы с раструбами.

Отводы без раструбов (проходческие) пригодны для дренажной системы.

Технология

Соединения отводов осуществляют путем вставления торца трубы в раструб до упора. Перед вставлением в раструб, торец трубы обматывают пеньковой прядью на высоту 1/3 раструба. Нарезки позволяют закрепить основания более плотно.

Затем в раструб заливают ковшом предварительно разогретую мастику, а поверх неё – цементный раствор. Для уплотнения стыка используют также каолиновую глину.

В дренажной системе проходческие безраструбовые трубы стыкуют с помощью специальных муфт.

Для удобства можно собирать магистраль звеньями из 2-3 отводов.

Стоимость работ

Стоимость канализационных труб из керамики зависит прежде всего от сечения отвода. Назначается либо за метр, либо за штуку. Один метр самой дешевой трубы сечением в 150 мм обойдется в 1200 рублей.

Цены на монтажные работы зависят от объемов работ, сложности монтажа, стоимости оборудования и материалов. Стоимость монтажа точки канализации начинается от 675 рублей. В целом сборка системы будет стоить от 1500 рублей и выше за метр.

Как врезаться в канализационную трубу

Керамические трубы пригодны только для внешней безнапорной канализации. Поэтому данный вопрос возникает только в случае подключения частной сети к центральной канализации. В подобной ситуации необходимо подсоединение согласовывать с местными коммунальными службами.

В техническом плане врезаться придется скорее всего в чугунную магистраль. Используют способ врезки тройника с применением сварки. Далее к тройнику подсоединяют через адаптер керамический отвод.

Место стыка заделывают с помощью мастики, эпоксидной смолы, битумных волокон.

Заключение

Мы рассмотрели особенности керамических отводов для канализации. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Керамические трубы

Презентация продукта

ЦЕНЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЫ (НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ)

Номер

Диаметр DN, мм

Монтажная длина, мм

Класс

Вид упаковки

Муфта

Цена,евро/м

входная

29,76

44,71

44,71

69,72

69,72

76,98

76,98

134,64

134,64

205,30

205,30

282,27

282,27

DN 700 до DN 1 400, а также особые длины доступны по запросу

ЦЕНЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ОТВОДЫ (НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ)

Номер

Диаметр DN

Спецификация

Класс

Вид упаковки

Муфта

Цена, евро/м

входная

32,12

32,12

32,12

32,12

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

62,42

98,29

98,29

98,29

115,95

115,95

115,95

ЦЕНЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРОЙНИКИ 90(45) (НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ)

Номер

Диаметр DN

Спецификация

Монтажная длина

Класс

Вид упаковки

Муфта

Цена, евро/м

входная

74,82

112,42

141,45

141,45

145,39

160,71

160,71

170,51

177,51

177,51

ЦЕНЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЫ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ

Номер

Диаметр DN, мм

Монтаж-ная длина, мм

шт./упа-ковке

Вид упаковки

Цена €/м

68,14

158,73

239,64

299,70

693,43

834,21

1337,12

Трубы и фасонные изделия для дренажных и канализационных систем в широком ассортименте предлагает компания KERAMO STEINZEUG. Все заводы компании выпускают номенклатуру продукции, включающую полный список труб, а также и трубной фасонины с диаметром от 100 до 1400 мм, кроме того, для микротуннелей выпускаются трубы из плотноспекшейся глины. Из нее же изготавливают элементы для ремонта канализационных и дренажных систем.

Читайте также:
Расчет канализации для частного дома: уклон, пропускная способность, сечение

Вся эта продукция, вместе со стыковочной системой вносит свою лепту в технологию обработки сточных вод и охрану окружающей среды.Выпускаемые керамические канализационные трубы глазурованы и изготовлены строго по стандарту EN 295, признанному во всем мире, а система управления качеством действует согласно EN 29002 (ISO 9002). Наши керамические трубы производятся из высококачественного сырья. А это в купе с комплексной автоматизированной технологией производства делает их одними из самых качественных для использования в канализационных и дренажных системах.

Технологический процесс изготовления керамических канализационных труб

Изготавливаются керамические канализационные трубы из сырьевой и шамотной глины, а глазурь – это смесь суглинка, глины, кварца, доломита и полевого шпата, а иногда – окислов металлов (для цвета). Уплотняется глина при помощи пресса, воздух же удаляется в вакуумной камере. Через кольцевой зазор, прессующий штамп, вначале экструдирует раструб, а затем и трубу, эта операция полностью автоматизирована. Просушивание готовых труб производится в сушильных камерах с температурой около 80 °, где и выводится та вода, которая была использована для формования.

В результате этой операции труба из пластичного переходит в жесткое состояние. Глазурь на нее наносится либо в процессе экструзии, либо после сушки путем погружения в глазурованную суспензию. При последующем обжиге либо в туннельной, либо в периодической печи при температуре, поднимающейся до 1250°, получается материал, состоящий из стекла и муллита.

Технология производства труб настолько совершенна, что, теряя 10% своего первоначального объема в процессе сушки и обжига, они в готовом виде полностью соответствуют тем величинам, которые разрешены Европейским стандартом на трубные и фитинговые изделия из так называемой плотноспекшейся глины, как то EN 295.

Полученный таким образом материал химически устойчив, механически прочен, тверд и непроницаем. А поскольку глазурь изготовляется из тех же материалов, то и ее отслаивание практически невозможно, так как она спекается с телом труб в момент их обжига. Процесс глазирования не несет в себе защиту труб и не повышает их непроницаемость, он просто максимально убирает их шероховатость. Изготовленные нами трубы керамические канализационные ценой постоянного наблюдения и контроля полностью соответствуют достаточно жестким условиям, прописанным в EN 295.

Технология производства на наших заводах постоянно совершенствуется, вследствие чего корректируется и стоимость труб канализационных, а их качество год от года улучшается.

Соединяющие стыки канализационных труб

Устройство канализационных коллекторов предполагает образование достаточно плотных стыков при соединении труб и фитингов. Существуют стыки двух видов: F система – это стыки l и KD, они изготовляются из резины SBR и подгоняются внутри раструба к трубам и фитингам размером DN 100 – DH 200 только в условиях заводского цеха.

Стыки C системы типа K и S состоят либо из уплотняющего элемента на втулке, сделанного из резины SBR, либо из полиуретановых элементов раструбного соединения. Они соответствуют фитингам и трубам номинальных размеров DN 300 – DN 1400. Для труб, где используется стыковая система C, при устройстве стыка измеряются допуски, при этом делается обязательная отметка на трубном венце. Укладка труб отметкой вверх сводит к минимуму любое смещение и полностью гарантирует соответствие разрешенным допускам. Как и трубы, наши стыки подвергаются непрерывному контролю качества, дабы полностью соответствовать требованиям EN 295. В расчет стоимости труб канализационных входит и цена на стыки и другие составляющие.

Основные достоинства керамических труб

Лучшие трубы для устройства канализации – это трубы керамические канализационные, цена их надежности – природный материал, используемый в их изготовлении. Научными исследованиями установлено, что плотноспекшаяся глина – это идеальный вариант для использования в канализационных системах. Толстая, достаточно плотная стенка является хорошим препятствием проникновению всяческих шумов, да плюс к этому – отличный эстетический вид. Проверенный в ходе эксперимента срок службы керамических труб – не менее 150 лет.

Глина, как прекрасный природный материал, пригодна для вторичного использования, она репродуктивна и не идет в отходы. Ее сопротивляемость выше, чем у железобетона, плотность в 10 раз выше требуемой величины. Ее абразивостойкость – 15 м/с. Глина – материал коррозионностойкий к кислотам и основаниям. Преимущество ее также в том, что время стока по центральным установкам биологического обезвреживания отходов намного увеличивается. Трубы из плотноспекшейся глины легко переносят статические и динамические нагрузки.

Устанавливаемая на трубы и фитинги керамические канализационные цена находится в прямой зависимости от их качества, затрат на производство. Все это позволяет признать эти трубы лучшим решением для применения в дренажных и канализационных системах, а следовательно, отличным решением станет купить керамические трубы и установить их по назначению.

О производителе

KERAMO STEINZEUG – это Европейская компания с четкой международной ориентацией (основной офис – г.Хассельт, Бельгия), разрабатывающая, производящая и продающая керамические трубы, трубную арматуру и другие приспособления для канализационных систем. Является дочерней компанией STEINZEUG Abwassersysteme GmbH (Кельн, Германия). KERAMO STEINZEUG держит марку фирмы.

Читайте также:
Уклон водосточного желоба: расчет оптимальной величины и монтаж под правильным углом

Вся предлагаемая продукция коррозийно устойчива, прочна и абсолютно герметична, долговечна и устойчива к истиранию. Вполне приемлемая стоимость труб и фитингов канализационных – еще одно немаловажное преимущество. Рынки сбыта продукции – это Европа и Ближний Восток, Южная Азия и Северная Африка. Сеть представительств компании разбросана по всему миру.

Канализационные керамические трубы: основные свойства, производство и монтаж

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

  • хрупкость;
  • неустойчивость к отрицательным температурам;
  • сложность «холодной» обработки;
  • большой удельный вес;
  • сложность транспортировки и монтажа;
  • высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом. Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы. Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация! Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Особенности производства

Трубы керамические канализационные производятся по технологии, аналогичной клинкерной – основу её составляет высокотемпературный обжиг исходного материала. В качестве последнего применяется сырьевая или шамотная глина. Глазурь, которой покрываются внутренние стенки и внешняя поверхность изделий, изготавливаются из смеси глины, суглинка, полевого шпата, доломита и кварца. Также для придания ей определённого цвета используются окислы различных металлов и термостойкие красители.

Процесс производства керамической трубы можно условно разделить на 5 этапов:

  • переработка и подготовка исходного сырья. Предварительно очищенное сырьё с огнеупорной технологической примесью – каолином – измельчается до порошкообразного состояния. В смесь добавляется вода, в результате чего образуется паста, консистенцией напоминающая пластилин;
  • уплотнение формовочной массы с вакууммированием. Подготовленная масса уплотняется при помощи специального пресса (глиномялки), после чего в вакуумной камере из неё удаляются остатки воздуха;
  • формовка изделия. Уплотнённая глина подаётся в экструдер (формовочную машину с профилирующими головками), где вначале формируется раструб, а затем тело трубы. На выходе из экструдера с помощью стальной струны осуществляется обрезка трубы по заданной длине;
  • сушка и глазурирование. После экструзии трубы обретают форму, однако их твёрдости достаточно лишь для того, чтобы не деформироваться под собственным весом. На этом этапе производства изделия подаются в сушильную камеру, где под температурой около 80ºС из глины выводятся остатки влаги. После сушки трубы обретают механическую жёсткость и подвергаются глазурированию в специальных ваннах;
  • обжиг. Подготовленные изделия обжигаются в печах туннельного или периодического типа с рабочей температурой 1250ºC.
Читайте также:
Канализация в частном доме при высоком уровне грунтовых вод: особенности монтажа и этапы установки

Процесс обжига занимает около двух суток, на протяжении которых микрочастицы глины спекаются в монолит, а глазурь оплавляется.

Производство керамических труб — трудоемкий и длительный процесс

На выходе технологического процесса получается материал, консистенция которого аналогична искусственному камню, а покрытие своими качествами напоминает прочное стекло.

Интересный факт! Готовая керамическая труба обладает практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

  • внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
  • толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
  • длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
  • соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
  • допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
  • овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
  • конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
  • отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

  • не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
  • сетеобразных посечек;
  • несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
  • сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
  • отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
  • вздутий на внутренней поверхности;
  • отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого. Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях. При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

Керамические трубы для канализации

Сегодня для монтажа наружной канализации используется разные виды труб – пластиковые, чугунные, асбестоцементные и т.д. Керамические канализационные трубы считаются самыми древними, однако не потерявшим актуальность материалом для устройства систем водоотведения. Они по праву могут считаться прародителем современных элементов.

Использование керамики для трубопроводов проверено временем и применяется уже не одно десятилетие. Гладкая поверхность, устойчивость перед любой химией, долговечность и много других преимуществ делает их не только популярными, но в каких то случаях незаменимыми.

Сфера применения

Керамическую трубу используют не только для устройства канализационных систем. Сегодня это один из популярных строительных материалом применяется во многих отраслях и различается по типу и месту назначения:

  1. Канализация – для этой системы производятся элементы диаметр которых начинается от 150 мм.
  2. Дренаж – выпускаются диаметром так же от 150 мм и более, на стенках есть перфорация, могут использоваться в любом грунте.
  3. Микро тоннели – диаметр таких труб начинается от 360 мм, из них прокладывают системы водоснабжения, а так же газо- и теплотрассы.
  4. Дымоход – керамика устойчива к коррозии, воздействию угарного газа и кислотного конденсата образующегося при отводе продуктов горения.

Видео: Керамические трубы

Требования по ГОСТ

К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:

  • Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
  • Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
  • Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
  • Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
  • Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
  • Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
  • Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.
Читайте также:
Трос для прочистки канализационных труб: виды, критерии выбора, как сделать самому и цена

Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.

Размер и вес

Что касается размера керамических труб, то тут диапазон не слишком большой. В отличии от других видов, они выпускаются только стандартной длины, диаметра и т.д.

  1. диаметр составляет от 100 до 600 мм;
  2. толщина стенок – от 19 до 40 мм;
  3. длина от 1 до 1,5 метров.

В таблице ниже приведены все основные размеры керамических труб:

Диамер трубы (мм) Длина (мм) Толщина стенки и раструба (мм) Раструб Вес 1 погонного метра (кг)
Внутренний Наружный Диаметр (мм) Ширина плечика (мм)
Внутренний Наружный
150 188 1000, 1200 19 224 262 37 32,5
200 240 20 282 322 41 43,5
250 294 800, 1000, 1200 22 340 384 45 65,9
300 350 25 398 448 49 79
350 406 28 456 512 53 92,1
400 460 30 510 570 55 115
450 518 34 568 636 59 140,5
500 572 36 622 694 61 155

Основные характеристики и свойства

В ГОСТе указаны все предъявляемые требования и характеристики которыми должны обладать керамические трубы. Поэтому здесь приведем только некоторые, основные свойства:

  • Прочность керамики сравнима с прочностью металла, однако не смотря на свою твердость, изделия довольно хрупкие и при сильном ударе могут лопнуть.
  • Не ржавеют – 100 % устойчивость к коррозии и нейтральны к воздействию химии.
  • Низкая теплопроводность – такая система не промерзнет даже при сильном морозе.
  • Хорошо выдерживают высокие температуры.
  • Срок службы не ограничен, при длительной эксплуатации материал не теряет своих первоначальных свойств.

Преимущества и недостатки

Керамические трубы применяемые для канализации и других сфер имеют довольно много достоинств, благодаря которым они остаются популярными и востребованными уже долгое время. К плюсам этих изделий относится:

  • не боятся нагрузок на сжатие, поэтому могут укладываться под автомагистралями с интенсивным движением;
  • не подвержены коррозии, что дает возможность использовать их на участках с высоким уровнем грунтовых вод;
  • устойчивость к агрессивным средам, им не страшны ни кислота, ни щелочи, именно поэтому часто используются для прокладки промышленных коллекторов;
  • долговечность – срок службы более 100 лет.

Конечно как и любому другому материалу, керамическим трубам свойственны и некоторые недостатки. К основным минусам относится:

  • небольшой диапазон длины создает проблемы с использованием большого количества стыков;
  • большой вес требует использование техники при монтаже;
  • плохо переносят ударные воздействия;
  • не выдерживают перемерзания, если внутри вода замерзнет, то труба скорее всего лопнет;
  • керамика хрупкий материал, поэтому отрезать деталь определенной длины довольно трудно;
  • высокая цена.

Возможно это вас заинтересует:

Особенности выбора

Стоимость керамических труб выше чем например тех же ПВХ, поэтому прежде чем покупать необходимо подумать о целесообразности их применения. Для частного дома использовать керамические изделия целесообразно только если часто и в большом количестве используются химические средства: стиральные порошки и прочее.

Так же их применение будет оправдано при устройстве дренажной системы, так как прослужат они дольше других аналогов, да и с точки зрения экологии будут лучше. При выборе труб внимательно смотрите на такие нюансы как:

  • длина – старайтесь подобрать так, чтобы не оставалось много лишнего и не пришлось резать;
  • диаметр – подбирается в соответствии с требованиями к прокладываемой системе;
  • проверьте наличие и глубину соединительных насечек внутри и снаружи;
  • покрытие труб должно быть равномерным, без сколов;
  • на поверхности не должно быть трещин и других повреждений.

Видео: Трубы для наружной и внутренней канализации. Рекомендации специалистов

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: