Термоусадка для проводов: что это такое, виды, характеристики и маркировка

Что такое термоусадочная трубка и как ею пользоваться

Главное требование, предъявляемое к электропроводке, — безопасность. Перегрев проводов способен привести к нарушению контактов и даже возгоранию. В особенности уязвимы участки соединения проводников. Избежать аварийных ситуаций позволяет изолирование проводов. Одним из способов изоляции является термоусадка для проводов.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

  1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
  2. Защищают соединения от механических повреждений.
  3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
  4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
  5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
  6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

  1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
  2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
  3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
  4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
  5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
  6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

  1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
  2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
  3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
  4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

  • маслостойкость;
  • инертность к химическим средам;
  • высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
  • светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
  • термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Маркировка и размеры

Термоусаживаемые трубки имеют сопроводительную маркировку. Например, маркировка ТУТнг — 3/1 0,4 означает следующее:

  • ТУТ — сокращение от «термоусадочная трубка»;
  • цифры до и сразу после дроби указывают на диаметр изделия до и после усадки;
  • последняя цифра означает толщину стенки трубки;
  • нг — негорючий материал.
Читайте также:
Сколько точечных светильников нужно на комнату: 16 метров, общепринятые стандарты

В качестве примера приведем таблицу размеров термоусадок.

Достоинства и недостатки

К достоинствам относят следующие характеристики:

  • универсальность использования;
  • простота применения;
  • плотность прилегания к поверхности после остывания;
  • повышение механической прочности соединения;
  • длительный срок эксплуатации.
  • одноразовое использование;
  • высокая стоимость по сравнению с обычной изоляционной лентой.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

  1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
  2. Определяются с количеством материала.
  3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
  4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

  • строительный фен;
  • термопистолет;
  • переносная газовая горелка;
  • газовый паяльник;
  • пропановая горелка;
  • горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

  1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
  2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
  3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
  4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
  2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
  3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
  4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
  5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

  1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
  2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
  3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
  4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
  5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

  • изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
  • разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
  • усадочный коэффициент;
  • толщина стенки;
  • наличие или отсутствие клеящего слоя;
  • цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким.

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку.

Предложения на рынке

В продаже представлено большое разнообразие термоусадочных трубок для любых потребностей. Приобрести термоусадку можно в магазинах светотехнических и электротехнических товаров, у специализированных дистрибьюторов, в интернет-магазинах, а также в электроснабжающих организациях. Трубки предлагают в бухтах, роллах или боксах. Измеряется данный товар в погонных метрах.

В таблице приведены цены на отдельные типоразмеры термоусадок в интернет-магазинах по состоянию на первую половину 2018 года.

Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

    усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
    изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
    улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

    продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.
Читайте также:
Замена электросчетчика: правила и процедура, причины для замены и документы

    защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
    превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами – под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

    внутренний диаметр 40мм – ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

    тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность – здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Читайте также:
Светодиодная подсветка для рабочей зоны кухни: преимущества ленты и ее расположение

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Для чего нужна термоусадочная трубка: виды, технические характеристики, как ей пользоваться

Термоусадочная трубка – это материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но в паре с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы термоусадочной трубки заключается в изменении своих размеров при нагревании. Её еще называют термоусадкой или термоусадочными кембриками.

Содержание статьи

Термоусадка пришла на замену классическим кембрикам. Ранее для маркировки и изоляции проводов использовался кембрик из пвх. В маркировочных целях активно применялся в автомобильной проводке и релейных схемах, в распределительных щитах.

На нём хорошо держались надписи маркером или фломастером. При монтаже бытовой проводки в распаечных коробках их тоже использовали. При этом надевали на скрутку кембрик, его конец нагревали и сжимали плоскогубцами, после чего он склеивался, а часть, которая была со стороны проводов, обматывали изолентой.

Виды термоусадки

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый) и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой, по типу той, что изображена на рисунке выше.

Также различают её по материалу:

Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.

Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.

ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.

Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.

Трубки из фторополимеров.

Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

По толщине стенки делятся на:

Несложно догадаться, что от толщины стен зависят изолирующие свойства и прочность. Некоторые материалы плохо переносят ультрафиолетовые излучения. Трубка может быть рифленой или флюорисцирующей, это дополнительные свойства.

По коэффициенту усадки трубки «сокращаются» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Чаще всего в продаже встречаются те, что уменьшаются в 2 раза (по крайней мере у меня в городе). На упаковке обычно указывается диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки, соответственно вы можете изолировать таким образом кабеля входящие в этот диапазон. Иногда указывается в виде дроби: B/A, Где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки для изоляции и маркировки

Классическое использование термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, кабельные наконечники и клеммы, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат и усадки клеммы типа «МАМА», типовые для автомобильной проводки. Их конструкция позволяет это делать, сохранив работоспособность разъемного соединения.

Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или паяльник. Если вы не имеете опыта работы с ней – лучше всего и качественнее это сделать с помощью строительного фена или фена от паяльной станции. Фен для волос не подойдет, его температура зачастую меньше необходимой.

Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться.

Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую, или поверх испорченной намомтать преверенную временем синюю изоленту.

Следующий вариант – использовать источник огня: спички, зажигалки, горелки. Требует скорости и аккуратности выполнения работы. Так её очень легко перегреть, поэтому нужно выполнять быстрые движения вдоль и поперек трубки. Пламя обычно обволакивает термоусадку и равномерно усаживает её, но все же лучше пройтись со всех сторон.

Если вы не уверены, что сможете усадить огнем, попробуйте сделать это на расстоянии от соединения, горячий воздух от пламени вполне сгодится для этой работы.

Третий вариант – жало паяльника, лучше это делать не концом жала, а ближе к его основанию, так вы и луженную часть не испортите, и трубку усадите. Методика такая же. Лично у меня лучше всего подходил паяльник типа ЭПСН, в нём жало фиксируется болтом, в кожухе. Вот в месте, где болт закручивается в кожух, есть прямой угол, с его помощью лента сразу усаживалась в двух плоскостях.

Термоусадка обеспечивает хорошую изоляцию, её можно применять как в низковольтных цепях (например, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый – это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант – отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Вам может показаться, что термоусадка – тонкий материал и будет плохо изолировать. Не стоит переживать по этому поводу, для начала попробуйте её порвать. Она достаточно плотная. К тому же, после усаживания трубка становится толще, её механические и электроизолирующие свойства улучшаются.

Нюанс: продольная усадка трубки

Иногда возникает проблема неполного изолирования клемм, гильз и скруток. Это происходит из-за того, что кроме усадки в диаметре, трубка сокращается и в длине. В качественных изделиях не более чем на 2%, но иногда попадаются подделки или китайские дешевки, когда вы, вроде бы и с запасом отрезаете, но в итоге до 20% длины куда-то исчезает.

Цитата: «Тренируйся лучше на кошках».

Поэтому, лучше предварительно потренироваться на куске провода и заметить, сколько теряется длины в процессе сжатия.

Где нельзя использовать?

Нельзя использовать термоусадку в местах с повышенной температурой, например при ремонте чайников, утюгов и других нагревателей, тоже касается и многих видов электроизоляции. Для таких целей есть специальные термостойкие кембрики из стекловолокна.

Они предназначены для этих целей и прекрасно переносят высокую температуру.

Не стоит надеяться, что термоусадка спасет провод, если он трётся о что-либо, здесь нужно либо много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, либо прокладка из резины, либо гофра пластиковая или металлическая.

Где еще используется? Примеры необычного применения термоусадки

Её часто используют для формирования изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, например типоразмера 18650, которые активно используются в электронных сигаретах. На рынке имеется широкий ряд рисунков и расцветок таких трубок. Она нужна, чтобы исключить случайные замыкания полюсов аккумулятора, ведь литиевые банки без защиты могут с легкостью выйти из строя, с большим выделение тепла и феерверком.

Другой вариант использования подойдет электрикам. Если у вас нет отвертки с изолированным жалом, а слой изоленты слишком сильно его утолщает – то термоусадка отлично подойдет для этого. Вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который сохранит вас от случайного поражения электрическим током или коротких замыканий при работе с электрооборудование. Это полезно как бытовым электрикам (220В), так и автомобильным (12-24В).

Ну и конечно такой материал нашел применение и не в электрических целях. Предлагаю рассмотреть небольшую подборку нетрадиционного использования термоусадки.

Например, можно обтянуть скользящую ручку отвертки.

Или сделать рыболовецкую снасть «муху» из сдвоенного крючка.

А если надеть на ручку ключа – они не будут звенеть в кармане.

Для защиты от перелома и восстановления шнуров наушников и ЮСБ-кабелей смартфонов, нужно надеть термоусадку на место где обычно повреждается кабель.

Можно придумать целый ряд применений, например, для предотвращения скольжения чего-либо или, для предотвращения выпадания трубчатых элементов или стержней из пазов (как вариант на солнцезащитных щитках на жигулях и других авто) и многое другое.

Выводы

Термоусадочная трубка – универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Термоусадка для проводов — незаменимый помощник домашнего мастера

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики. Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.

ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.

ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.

ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.

ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.

ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

Как правильно пользоваться термоусадочной трубкой для проводов

Заканчивая монтаж электрики в доме, пора задуматься, каким образом будет соблюдаться безопасность. Если ранее применялась изолента, то сейчас популярностью пользуется удобная термоусадка для проводов. Средство для прокладывания электрических кабелей делится на несколько видов, отличающихся индивидуальными характеристиками.

  1. Общие сведения и область применения
  2. Виды термоусадочных трубок
  3. Материал изготовления
  4. Принцип монтажа
  5. Толщина оболочки
  6. Свойства термоусадочных изделий
  7. Характеристики
  8. Маркировка
  9. Как выбрать правильный диаметр
  10. Как пользоваться термоусадкой для проводов
  11. Подготовительный этап
  12. Установка термоусадочной трубки своими руками

Общие сведения и область применения

Термоусадочные трубки для проводов

Термотрубка для проводов изготавливается из полимера с добавлением некоторого химического состава. Она соответствует ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 и применяется на практике исключительно для изоляции электрики. Приспособление долго хранится, способно приобретать нужную форму при термообработке. Например, при нагреве материала, надетого на проводник, он сужается, создавая герметичность на местах коммутации. Также термоусадочные трубки могут применяться в таких случаях:

  • защита электрики в нестандартных условиях;
  • прочное соединение на движущихся механизмах, поддающихся вибрации;
  • в условиях повышенной сырости;
  • для изоляции контактов электрики в автомобиле.

Виды термоусадочных трубок

Набор термоусадочных трубок в ассортименте

Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:

  • материал изготовления;
  • принцип монтажа на проводке;
  • толщина оболочки.

Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.

Материал изготовления

В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.

  1. Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
  2. Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
  3. Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
  4. Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
  5. Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
  6. Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
  7. Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.

ПВХ изоляция практически вытеснила остальные средства для защиты электрических соединений. Поэтому изделия ежегодно совершенствуются и на них повышается спрос.

Принцип монтажа

По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.

Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.

Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.

Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.

Толщина оболочки

Тонкостенные термоусадочные трубки

По этому параметру термоусадочные трубки бывают:

  • толстостенные;
  • тонкостенные;
  • варианты средней толщины.

Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.

Свойства термоусадочных изделий

Под воздействием температуры термоусадочная трубка принимает форму объекта, на который она надета

В процессе использования термоусадочные трубки проявляют свои индивидуальные свойства, которые можно оценить за счет наличия в составе термополимеров. Например, при воздействии высокой температуры на надетую термоусадку на проводник, происходит ее активное и прочное сжимание, благодаря чему качество герметичности будет оставаться высоким на протяжении долгого времени.

Для стяжки коммутируемых участков электричества может применяться строительный фен или обыкновенная зажигалка. При обработке важно не переусердствовать, иначе внутри появятся пузырьки воздуха, за счет чего качество обжима будет утеряно.

При нагревании материал не теряет свои свойства, он способен только изменять форму.

Контроль качества коммутации электропроводов можно вести при использовании прозрачной силиконовой трубки.

Характеристики

Основная характеристика данного вида изоляции — способность к усадке, которая измеряется в соотношении 2:1, 3:1, 6:1 и так далее. Термоусадка с клеем для проводов довольно удобный материал, который создает максимальную прочность после термической обработки. Такие средства эксплуатируют для производства защищённых соединений в сложных местах.

Маркировка

С помощью маркировки можно правильно выбрать изоляционный материал. Однако ее нужно правильно читать, чтобы понимать для каких целей подходит термоусаживаемый материал. Сбоку на изделиях черным маркером прописывается два диаметра через дробь. Первый говорит о том, какой диаметр установлен изготовителем, второй указывает, каким он станет после усадки на месте соединения. Например, на изоляции могут быть прописаны значения: 8/4, 60/25, 10/4 мм.

Как выбрать правильный диаметр

Чтобы материал легко насаживался на место соединения, следует брать вариант с размером на 10 % больше изолируемого места.

В момент обжима и разогрева происходит сужение трубки на 15-20% от начального параметра, соответственно коммутация становится надежной и герметичной.

Не путайте термопленку для проводов с трубкой. Первый вариант применяется для изоляции соединений внутри домашней бытовой техники.

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Необходимо правильно подобрать трубку для термоусадки и подготовить соответствующий инструмент

В первую очередь необходимо проанализировать особенности кабеля, к которому будет применен такой метод коммутации. Монтаж термоусадки выполняется в считаные минуты, не требуя специальных навыков и инструментов.

Подготовительный этап

Процесс подготовки заключается в выборе правильного материала и обработке его для эксплуатации. Прежде чем надеть термоусадочную трубку на место изоляции, необходимо сделать аккуратный срез. Отрезок должен получиться на 10% больше чем зона, которую необходимо заизолировать.

Установка термоусадочной трубки своими руками

Во время монтажа фрагмент трубки надевается на одну сторону провода, после чего делается соединение со второй. Затем изделие подвигается на нужное место и равномерно греется феном или открытым огнем (с помощью зажигалки) со всех сторон.

Важно не переусердствовать, иначе термоусадка от перегрева может деформироваться и сползти с места. После обработки необходимо, чтобы изоляция остыла, после чего ее можно запаковывать в распредкоробки.

Важное условие при работе с термоусадочным материалом — соблюдение техники безопасности. Все манипуляции должны выполняться при выключенном электричестве.

Термоусадка для проводов: разновидности, критерии выбора, процесс установки

На чтение: 5 минут Нет времени?

Первооткрывателем эффекта термоусадки считается инженер-химик Пол Кук. Впервые термоусадочные полимерные изоляционные материалы начали выпускаться компанией Raychem Corporation, начиная с 50-х годов XX века. В СССР выпуск такой продукции начался в 1977 году заводом «Загорский опытный завод пластмасс». Из-за высокой стоимости они долгое время являлись спецсредствами, используемыми в электромонтажных работах аэрокосмической и военной промышленности. На данный момент термоусадка для проводов получила широкое распространение как альтернатива обычной ПВХ изоленте и благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам практически вытеснила традиционные изоляционные материалы.

Читайте в статье

Что такое термоусадка: принцип действия

Принцип действия термоусадки основан на эффекте памяти формы. В процессе производства полимер подвергают воздействию потока заряженных электронов, благодаря чему молекулы материала получают дополнительные соединения в поперечном направлении изделия (технология поперечной сшивки).

Таким образом, в процессе воздействия температуры полимер возвращает свой первоначальный размер, изменяясь при этом не в линейном (продольном), а в радиальном (поперечном) направлении. Такая трубка имеет длительный срок хранения без снижения своих основных эксплуатационных характеристик.

Важно! На рынке электротоваров это изделие может быть известно под различными названиями: термокембрик, термотрубка, термоусадочная (усаживаемая) изоляция.

Назначение и области применения термоусаживаемой трубки

На данный момент термоусадка чаще всего используется в электромонтажных работах. Для соответствия действующим стандартам ПУЭ, рекомендуется использовать термоусаживаемые трубки, соответствующие ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 (нормативы актуальны по состоянию на 30.12.2018г). Применяются термоусадочные материалы в следующих электромонтажных работах:

  • изоляция контактов и проводов при стандартных условиях эксплуатации;
  • изоляция соединений, подвергающихся повышенному негативному воздействию внешней среды;
  • высокая влажность;
  • перепады температур в диапазоне -65°С…+260°С;
  • динамические воздействия – движущиеся механизмы, вибрация;
  • защита участков кабелей, подвергающихся воздействиям высоких температур и (ограниченно) открытого пламени. В маркировке или описании таких изделий присутствуют слова тефлоновые и/или фторопластовые;
  • защита контактов от коррозии, химического и механического воздействия, маркировка контактов (термокембрики).

Защита кабельного соединения с рельефом

Полезная информация! Помимо электротехники термоусадочные материалы в виде трубок или лент начали применяться в качестве замены лакокрасочных изделий для защиты деревянных и металлических конструкций (водопроводных труб, подземной части опор ЛЭП и т.п.) от внешних воздействий. Можно купить термоусадочные трубки с ребристой или рифленой поверхностью для улучшения эргономики рукояток ручного инструмента.

Термоусадка для проводов: достоинства и недостатки

Анализируя достоинства и недостатки термоусадочных изоляционных материалов, их справедливо сравнивают с классической ПВХ изолентой.

Виды термоусадочной трубки для проводов

Термоусадочные трубки характеризуются по трём основным параметрам:

  1. Материал изготовления.
  2. Наличие внутри клеевого слоя.
  3. Толщина стенки после усадки.

Термоусадочная трубка с большим коэффициентом усадки ТТ-6 (Х) -88,9/17,1

По материалу изготовления

Полиолефин – наиболее распространенный материал для изготовления термоусадки. Состоит из полиэтилена, подвергшегося химической или радиационной обработке (сшитый). Также в состав входят красители и ингибиторы горения. Рекомендуемая температура эксплуатации –50°С…+125°С/+150°С. Устойчив к воздействию бензола и окислителей. Продолжительный контакт с ГСМ может разрушить структуру.

РЕТ (полиэстер) – тонкостенные и сверхтонкостенные термоусадочные трубки большого диаметра. Обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью.

Синтетический каучук (эластомеры) – устойчивость к воздействию ГСМ и высоким температурам (до 175°С). Имеют довольно высокую цену.

PVC (термопластичный ПВХ) – хорошие изоляционные свойства. Небольшой диапазон рабочих температур: -20°С…+80°С. Материал горючий, при горении выделяет канцерогенные вещества.

Силикон – гибкие, нетоксичные, химически инертные, отличаются высокой прочностью. Разлагаются под воздействием органических растворителей.

Силиконовая прозрачная термоусадочная трубка

Фторопластовая термоусадочная трубка – отличается уникальными эксплуатационными характеристиками, но из-за сложности в технологии изготовления имеет высокую стоимость.

По принципу монтажа

Бесклеевые – обеспечивают надёжность и герметичность соединения только за счёт давления и плотности обхвата.

С клеем – тесмоусаживаемая трубка, на внутреннюю поверхность которой наносится слой термореактивного клея, обеспечивающего дополнительную прочность соединения.

У термоусадки с клеевым слоем клей слегка выдавливается наружу, обеспечивая дополнительную герметичность

С дополнительной продольной герметизацией – имеют в своей структуре ленту из бутилкаучуковой мастики (к примеру Deray® Duomelt 105).

Под воздействием температуры лента расширяется и заполняет всё пространство между кабелями.

По толщине стенок

  • тонкостенные;
  • среднестенные;
  • толстостеные

Толстостеная термоусадочная трубка

Термоусаживаемая трубка ТУТ: основные и дополнительные характеристики

Существует целый ряд эксплуатационных параметров, из которых можно выделить следующие:

  • коэффициент усадки – выражается в процентном или пропорциональном отношении и составляет от 2:1 до 6:1;
  • диаметр до и после температурного воздействия;
  • устойчивость к внешним воздействиям:
  • химическим;
  • электрическим;
  • гсм;
  • ультрафиолетовому излучению;
  • открытому пламени.

Устойчивость к возгоранию

Как маркируют трубки

В маркировке, в той или иной степени, присутствует информация о размере изделия и коэффициенте усадки. Это может быть прямое указание диаметра до и после температурного воздействия, а может быть первоначальный диаметр и показатель коэффициента усадки. Размеры термоусадки для проводов указывают через косую линию, коэффициенты – через двоеточие.

Кроме того, может быть указана информация о дополнительных характеристиках: флуоресцентные, с рифленой поверхностью, повышенной плотности (до 1000В), негорючие и т.п.

Как выбрать термоусадочную трубку – рекомендации нашей редакции

Если нет особых требований по устойчивости к внешним воздействиям и коэффициенту усадки, то термоусадочную трубку выбирают по диаметру. Часто можно услышать правило выбора «минус 10, плюс 20» или «80:20». Что это означает?

Схема минимального и максимального размера трубки

Размер изолируемого соединения должен быть больше минимального размера трубки после термоусадки в кратности 20 (20%, 40%, 60%), но не меньше 10%.

Трубки с коэффициентом усадки 2:1 могут быть усажены не меньше чем на 20% и не больше чем на 80% от своего первоначального диаметра.

Важно! Если в соединении наблюдается резкий переход габаритов, то рекомендуется купить термоусадку для проводов с коэффициентом 6:1 и более.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Если предстоит много работать с термоусадкой, то целесообразно приобрести строительный фен с возможностью выставить температуру. Хотя на большинство термоусадочных изделий допускается воздействие открытым пламенем – зажигалка, спичка. Процесс изоляции проводов термоусадкой выполняется в такой последовательности.

Термопистолет со специальной насадкой, распределяющей тепловой поток

Подготовительный этап

  1. На этапе подготовки термоусадочные трубки разрезаются на куски необходимой величины. С каждой стороны изолируемого участка должно быть не менее 1,5-2 см трубки поверх старой изоляции. Разрезать трубку нужно аккуратно, чтобы не было разрывов и заусенцев, так как в процессе усадки они могут разорвать оболочку.
  2. Трубки большого диаметра или толстостенные рекомендуется предварительно нагреть, ориентировочно до половины температуры реакции. Это позволит осуществить усадку более равномерно.

Процесс монтажа клеевой термоусаживаемой трубки

Установка термоусадочной трубки своими руками

  1. Трубка надевается на один из кабелей и сдвигается в сторону.
  2. Выполняется соединение проводов в соответствии с требованиями электромонтажных работ.
  3. Термоусадка двигается в обратном направлении, чтобы её центр совпадал с центром соединения.
  4. Производится нагрев потоком горячего воздуха, направляемого от центра соединения к краям.

Термоусадочная трубка с припоем

Примерная стоимость термоусадочной трубки

На данный момент термоусадочные трубки можно купить в любом строительном магазине или заказать по интернету. Наиболее популярными производителями являются DSG-Canusa, Raychem, Zeus, 3M, Sumitomo, LG. Однако брендовая продукция является весьма дорогостоящей.

К примеру, 1 пог. м DERAY HB — 6.4/3.2 мм стоит 78 руб. (в ценах по состоянию на январь 2019 г.)

А у китайского бренда Woer, довольно популярного производителя, выпускающего качественные изделия, ISKE2- (2X) G D:6.4/3.2 стоит всего 30 руб./пог. м.

Наиболее популярными российскими производителями термоусадочных изделий являются фирмы:

  • ТМАРК;
  • Метатрон;
  • Термоформ.

Выводы

Термоусадка для проводов завоевала широкую популярность благодаря своей надёжности и простоте использования. В дальнейшем её стоимость будет снижаться из-за большой конкуренции в этом сегменте, а номенклатура продукции расширяться.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: